QB_T5864-2023吊篮椅.docx

《QB_T5864-2023吊篮椅.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB_T5864-2023吊篮椅.docx（15页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS 97.140CCS Y81QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T58642023吊篮椅Hangingchair2023-11-01 实施2023-04-21发布中华人民共和国工业和信息化部发布-Z-刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口。本文件起草单位：阜南县天亿工艺品有限公司、安徽省中智科标准化研究院有限公司、安徽省高雅家居有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、安徽方柳文创工艺品股份有限公司、广州经纬标准技术服务有限公司、佛山市利源阁

2、工艺品有限公司、中山博威检测技术有限公司、东莞市达信标准服务有限公司、佛山市绅玛科技有限公司、台山市恒达家居工艺制品有限公司、东莞市锦辉检测设备制造有限公司、安徽普信智能家居有限公司、临沐宏泰工艺品有限公司。本文件主要起草人：张晓玲、刘影影、黄泾、刘晨光、谭仲珂、汪善洋、杨海玲、左俊英、高甲甲、郭鹏鹏、高尚、叶冠林、区铭德、黎亮均、谭永雄、高荣、吴凡、贺冰。本文件为首次发布。吊篮椅1范围本文件规定了吊篮椅的要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、使用说明、包装、运输及贮存的内容，并给出了便于技术规定的产品分类。本文件适用于支座式吊篮椅的生产、检验和销售。本文件不适用于悬挂式吊篮椅的生

3、产、检验和销售。注：悬空式吊篮椅指用绳索悬挂于固定构件上的、悬空的、可向四周摆动的坐具。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T52

4、96.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T7573纺织品水萃取液PH值的测定GB/T10357.3家具力学性能试验第3部分：椅髡类强度和耐久性GB/T16422.22014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：（弧灯GB/T35607-2017绿色产品评价家具GB/T38466-2020藤家具通用技术条件GB/T39452皮革物理和机械试验涂层粘着牢度的测定1.Y/T2140-2013藤家具质量检验及评定QB/T1950-2013家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T2464.23-1999皮革颜色耐汗牢度测定方法QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T2724皮革化学试验PH的测定Q

5、B/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T5033-2017藤椅3术语和定义GBT38466-2020.QB/T5033-2017和LY/T2140-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1支座式吊篮椅pedestaltypehangingchair通过独立支座上的一个或多个固定点，用绳索或类似结构实现座面悬空和摆动的篮、笼形状坐具。4产品分类4.1 按产品的功能分为：a）座椅吊篮椅；b）躺椅吊篮椅。4.2 按座位数量分类：a）单人位；b）双人位；c）多人位。5要求5.1 主要尺寸及外形尺寸偏差座椅部分主要尺寸及外形尺寸偏差应符合表1

6、的规定。对有特殊要求的尺寸，由供需双方在合同中明示。表1主要尺寸及外形尺寸偏差单位为塞米序号项目要求项目分类单人位双人位多人位基本一般1座位离地高400-6002篮或笼的开口高950-11503篮或笼的开口宽70085090012001000-13004外形尺寸偏差5一5.2 形状和位置公差（一般项目）支座底脚着地平稳性不应大于2.0mm。5.3 外观外观要求应符合表2的规定。特殊的外观要求可由供需双方协定，在合同中明示。表2外观要求序号项目要求项目分类基本一般1天然藤部件应无霉变、腐朽、虫蛀、皱皮、开裂和明显色差2仿藤部件应无裂纹、明显变形、缩水、针孔、熔合纹、皱褶、疙瘩和明显色差3应无气泡

7、、白印4应无划痕、毛刺、污渍表2（续）序号项目要求项目分类基本一般5可触及的表面应无毛刺、毛边、尖角、锐边、虫眼、刀痕等76部件之间的间隙缝内，徒手伸入后应无刃口、毛刺等7编织面镂空部位的几何形状应排列整齐规整、轮廓清晰、无跳编8编织面有图案的，图案应轮廓清晰完整、造型均衡，对称的图案无明显不对称现象一9藤编应无反条、断裂现象，边部收口应美观、牢固10管件应无裂缝、叠缝11金属件及五外露管口端面应封闭12镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底和剥落V13电镀件镀层表面应光滑、平整，无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕、磕碰伤等缺陷*14喷涂件涂层应无漏喷、锈蚀一15金涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、

8、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷*16件焊接件焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊穿、错位-17焊缝均匀，应无毛刺、锐棱、飞溅、裂纹等缺陷*18包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位绒面料的绒毛方向应一致；不应有明显色差*19包覆的面料不应有划痕、色污、油污、起毛、起球*20软包件软面包覆表面应：D平服饱满、松紧均匀，应无明显褶皱：2）有对称工艺性褶皱应匀称、层次分明*21软面嵌线应：1）圆滑挺直：2）圆角处对称：3）无明显浮线、跳针或外露线头*22同色部件的色泽应相似23应无褪色、掉色现象24漆膜涂层应无皱皮、发黏或漏漆现象涂层应平整光滑、清晰，应无明显粒子和涨边现象；应无明显加工痕25迹、划痕、雾光、

9、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉*和杂渣。缺陷处不应超过4处注：表中“*”记号表示该单项中有2项以上（含2项）检验内容。若有1项检验项目不符合要求，应按1项不合格计数。羊某缺陷明显到足以影响产品质量，则作为基本项目判定。5.4 表面理化性能表面理化性能应符合表3的规定。特殊试验条件及要求可由供需双方协定，在合同中明示。表3表面理化性能要求序号项目试验条件及要求项目分类基本一般1金属件电镀层抗中性盐雾18h,1.5mm以下锈点W20点/dm?,其中NLOmm锈点不超过5点（距离边缘棱角2mm以内的不计）2涂层耐盐浴100h内，观察在溶剂中试样上划道两侧3mm以外，应无气泡产生；10

10、0h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象3仿藤制件耐老化性（合同要求时）室内用：试验500h后拉伸强度保持率260%：外观颜色变色评级23级4室外用：试验1000h后5软包件纺织面料、合成革耐干摩擦色牢度4级V6耐酸汗渍色牢度23级V7耐碱汗渍色牢度23级8耐水洗色牢度3级一9PH4.07.5-10皮革面料耐干摩擦色牢度24级11耐湿摩擦色牢度？3级12耐碱汗溃色牢度23级13涂层粘着牢度2.5N/10mm14pHI3.56.05.5 力学性能力学性能应符合表4的规定。特殊试验条件及要求可由供需双方协定，在合同中明示。表4产品力学性能要求序号项目要求项目分类基本一

11、般1稳定性应无倾翻现象-2强度和耐久性零部件应无断裂、豁裂、变形等损坏牢固链接的部件，应无松动承重部位的编织面层应无永久性下陷变形5.6 有害物质限量（基本项目）有害物质限量应符合表5的规定。表5有害物质限量要求单位为亳克每立方米序号项目CASNo.限量值1甲醛50-00-00.082苯71-43-20.063甲苯108-88-30.154二甲苯(邻、间、对二甲苯之和)95-47-6;108-38-3：106-42-30.205总挥发性有机化合物(TVoe)W0.505.7警示标识5. 7.1应在显著位置标明以下警示标识：a) “儿童应在成人看护下使用”；b) “危险!请勿大幅度摆动”。5.7

12、.2以上警示语中“注意”“危险”等安全警示字体不应小于四号黑体字，警示内容不应小于五号黑体字。6试验方法6.1 主要尺寸及形状偏差的测定6.1.1 座位离地高试件应放置在平板或平整的地面上，采用精度不小于Imm的钢直尺或卷尺测量底面到篮或笼形座具底端的位置，见图L标引序号说明：1 库位离地高。图16.1.2 篮或笼的开口高试件应放置在平板或平整的地面上，采用精度不小于Imm的钢直尺或卷尺测量篮或笼形座具底部弧度到顶端的位置，见图2。标引序号说明：瓷或笼的开口高。6.1.3 篮或笼的开口宽试件应放置在平板或平整的地面上，采用精度不小于Imm的钢直尺或卷尺测量篮或笼形座具最宽处的位置。6.1.4

13、外形尺寸偏差试件应放置在平板或平整地面上，用精度不低于11级的钢卷尺或钢直尺对试件进行测试。6.2 形状和位置公差测定试件应放置在平板或平整地面上，采用塞尺测量某一底脚或底面与平板间的距离。6.3 外观6.3.1 褪色、掉色在产品外表或内部涂饰部位分别检验3个位置，徒手使用湿润的脱脂白纱布用力在每处来回揩擦3次，揩擦的往复距离为200mm300nun。观察纱布上是否带有涂饰部位上的颜色。6.3.2 其他外观项目应在自然光或光照度为3001x6001x范围内的近似自然光下，视距为700mm-1000mm,采用目测或精度为0.5mm钢直尺进行测量。有争议时，由3人共同检验，以2人以上相同意见为检验结果。6.4 理化性能6.4.1 抗盐雾按QB/T3826的规定进行。6.4.2 耐盐浴按QB/T1950-2013的规定进行。6.4.3仿藤制件耐老化性（合同要求时）按GB/T16422.2-201