2号混凝土拌合站建设方案.docx

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1、一、编制说明1二、编制依据1三、工程概况12.1 、2#混凝土拌合站概况12.2 地质水文情况22.3 交通情况32.4 搅拌机的选型3三、施工部署33.1 施工人员配置33.2 施工用电设计43.3 生活及施工用水53.4 施工进度计划53.5 人员配备63.6 设备配置情况6四、拌合站建设74.1 平面布置及规划74.2 场地地基处理、基础及地面硬化74.3 排水工程84.4 砂石料储备94.5 拌合站大门及围墙布置94.6 水泥罐布置104.7 拌合楼安装104.8 拌合站基础施工方案104.9 洗石机及筛沙机104.10 自动喷雾114.11 11拌合楼的计量标定124.12 12受力

2、计算124.13 拌合站物资需求表13五、质量保证措施145.1 项目部质量管理领导小组145.2 质量管理领导小组职责145.3 质量保证措施14六、安全保证措施15七、文明施工及环保措施16八、附件17一、编制说明本工程共需C15混凝土22717.2m3,C20喷射混凝土513.6m3,C20混凝土14243.018m3,C25喷射混凝土23627.3rf,C25混凝24590.32rf,C30混凝157706.7928m3,C35混凝土12267.92m3,C40混凝土48346.85m3,C50混凝土76409.68m3o共计约40万m3混凝土，同时还包含路面基层水泥稳定碎石层5633

3、8n,我部已在主线K20+800左侧350m处,省道S332旁建设1#拌合站。考虑到混凝土数量较大，线路较长，结构物较多，为满足现场混凝土需求，缓解隧道喷射混凝土供应的压力，计划增添设置2#混凝土拌合站一处。为确保项目工程施工所需的混凝土能够满足施工需求，根据河南省高速公路建设标准化要求和现场实际情况、总体安排部署，特编制喷射混凝土拌合站建设方案。二、编制依据在相关法律法规和有关主管部门的要求下，遵循“因地制宜，节约用地，绿色环保，安全可靠、规范有序、功能完备、布设合理、方便生活、满足生产”的原则进行各项设施布置和建设。（1）港池至淅川高速公路西峡至淅川段施工设计图纸、地质勘察报告等；（2）海

4、淅高速公路西峡至淅川段建设项目品质工程实施细则工地建设分册（3）施工现场实地勘察、调查资料；（4）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）；（5）起重机械安全规程_第1部分：总则（GB6067-2010）；（6）河南省交通建设工程质量和安全生产管理办法；（7）高速公路工程建设指挥部规章制度；（8）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）；（9）其他国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件；（10）积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验等。三、工程概况2.1、 2#混凝土拌合站概况（1）总体布置2#混凝土拌合站位于主线K20+400淅川互通主线

5、右侧约50m处的填平区内，占地面积为1755401，其平面布置详见附图。图2T2#混凝土拌合站平面位置示意图表2-12#混凝土拌合站建设统计表序号临建设施占地设置位置用地性质面积(m2)lj田数(亩)12#混凝土拌合站1755426.3K20+400右侧50米处非基木农田合计1755426.3(2)2#拌合站产能规划2#混凝土拌合站预计2020年8月3日投入使用，至所有生产任务结束(包含水稳料)，结束使用。计划设置一条HZSI80混凝土拌合生产线，配置五台水泥罐，配置料仓分别为砂、5-1Omm碎石、10-2Omm碎石、16-31.5mm碎石四种各两个，面积共为3240平方米，可存放各类集料共计

6、约810Om3。计划承担全线混凝土生产任务的三分之一的产能，约10-15万方。2.2、 地质水文情况经过实地勘察，场区地质条件良好；通过实地勘察，土质较好，但需要对重点部位地基进行加固处理。场区均对当地居民干扰较少，附近没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，方便进行施工生产。23、交通情况在2#混凝土拌合站外侧有一条既有道路，但因路面宽度不足，无法满足材料运输及混凝土供应，故计划在拌合站右侧填筑一条施工便道至A匝道路基，材料运输及混凝土供应通过线路主线供应，减少运距，方便供应。2.4、 搅拌机的选型采用一台HZS180型搅拌机完成混凝土拌制;本工程搅拌机及其它附属设备,按照相关要求进行设置

7、、管理和实施。搅拌机主要参数如下表所示：表2-2搅拌机主要参数表参数项目HSZ180进料容量(L)4800L出料容量(L)3000L生产率(m3h)180骨料最大粒径(卵石/碎石)mm80搅拌叶片转速Crmin)21数量10搅拌电机型号Y280M-4功率(kW)55X2卷扬机型号YEJ200L-4功率(kW)45水泵型号QS80-22/2-7.5功率(kW)7.5料斗提升速度(ms)2.5外形尺寸长运输状态676024502890长X宽乂高工作状态12580X4620X12890整机质量(kg)20000卸料高度(mm)4200三、施工部署3.1、 施工人员配置1、拌合站建设现场管理及技术人员

8、配置构成见下表。表3-12#拌合站施工管理人员配备序号职务姓名职责1现场副经理张景康组织施工2技术主管赵大伟施工技术指导3技术员侯思宇技术管理4专职安全员赵学成安全管理5质检工程师王兴杰质量过程管理6试验工程师姚猛试验检测7测量班长张波主管施工测量8测量员王严施工测量9测量员程志敏施工测量2、作业人员配置表3-2作业队人员配置分类人数机械操作手7自卸车司机4现场杂工153、拌合站施工配置的主要机械设备见下表：表3-3主要机械设备配备序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC220辆22自卸车辆43平地机PY160辆14推土机TY230辆15压路机26t辆16装载机50型辆27汽车吊25t辆18汽

9、车吊70t辆13.2、 施工用电设计拌合站厂区设置变压器一台，变压器功率315KAV,变压器基础尺寸为2mX2m0.5m,采用C15混凝土浇筑，设置配电柜一台。线路应架空，必须从地面穿过时采用埋管布置，严禁线路随意接放。配电箱应有漏电保护装置，并上锁由专业人员负责管理，设置备用发电机以备供电系统出现问题时保证生产。3.2.1 配电系统变配电房内具体设计由供电部门负责。本工程主要拌合机组用电、机组与试验室信号传送连接电缆和其他用电，预埋电缆管道为100mm钢管，室外埋地敷设的电缆导管,埋深不小于07m。为避免因突然断电影响拌合站整体施工作业，设置一台200KW备用发电机来应对突然断电情况。322

10、、防雷保护、安全措施及接地系统建筑的防雷装置满足防止直雷击、侧雷击、防雷电感应及雷电带连接成不大于20X20米或24X16米的避雷网格。拌合机区域设备采用避雷针作为接闪器,每个粉料罐上设有避雷针。采用热镀锌角钢作为引下线，沿粉料罐及柱脚敷设,上与避雷针连带，下与接地装置可靠连接。采用镀锌角钢作为接地装置，共设12根；控制室接地系统在控制室预埋钢板上敷设，采用镀锌角钢作为接地装置，共设3根，并利用50505热镀锌扁钢将各接地极可靠连接，需做接地电阻测试，如未达到要求需增设接地极，以保证雷电流感应电流顺利进入大地。3.3、 生活及施工用水生活及施工用水采取打井抽取地下水的方式，为保障混凝土生产质量

11、，提前对水质进行检测，检测合格后方用于施工，同时与当地村镇沟通协调就近使用村内水井作为备选方案。机组附近指定位置设置1个蓄水池，蓄水池内部尺寸为4.5m长X3.8m宽X4m高。给水管采用50mmPE管道，沿挡土墙边布置，供水管道使用Ioomm钢管保护并埋设地下，并引入直径50mmPE管连接蓄水池及拌合机。3.4、 施工进度计划根据工期要求及工程实际需要，拌合站建站及运行周期安排如下：表3-4拌合站施工周期安排任务名称工期（天开始时间完成时间建站及运行周期4072020年6月20日2021年8月3日场地整平112020年6月20日2020年6月30日道路、场坪硬化102020年6月30日2020

12、年7月9日拌合站基础62020年6月23日2020年6月29日磅房地磅102020年7月2日2020年7月11日粗、细骨料仓302020年7月2日2020年7月31日搅拌机安装302020年7月2日2020年7月31日拌合站设备安装调试32020年7月31日2020年8月2日拌合站设备标定12020年8月2日2020年8月2日投入运营3652020年8月3日2021年8月3日3.5、 人员配备表3-5劳动力配置表序号岗位名称数量（人）备注1站长（含副站长）12试验员13材料员14安全员15技术员26电工17司机108门卫19搅拌机组操作员210厨师（含帮厨）2合计223.6、 设备配置情况拌合

13、站配备：拌合机、拌合站、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地磅、水泵、变压器、备用发电机组、配电柜等设备，相关设备设施有配电箱、蓄水池、污水沉淀池、装载机等相关配套设施。具体设备配备见如下：表3-6拌合站设备配置表序号设备名称规格型号数量序号设备名称规格型号数量1混凝土拌合机HZS1801台8配电箱5个2料罐100t5个9装载机50C1台3计量系统1套10地磅120t1台4操作平台1套11潜水泵ISG50-315L2台5发电机组200KW1台12役运输车12m38台6变压器315kVA1台13工具车1辆7二级配电柜1个14洗车台1个四、拌合站建设4.1、 平面布置及规划混凝土拌合站设置遵循布局紧凑为原则,站内设置拌和作业区、材料计量区、砂石料存放区、办公区、工地试验室等区域。拌合站内建设生活区和办公区，共设置有34间标准活动板房，房间为两层布置，板房两侧各设一部楼梯。4.2、 场地地基处理、基础及地面硬化4.2.1、 地基处理（1）拌合站基础处理经现场踏勘，拌合站所处场区大部分原状土。拌合楼、水泥罐及配料斗基坑开挖时，根据现场实际情况确定开挖深度，使用小型夯实