煤矿机巷抽放巷施工作业规程.docx

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1、XX煤业（有限）公司XX矿井巷施工作业规程巷道名称:B16.17-IXXXX机巷抽放巷编制单位:XXX队施工队长:XXX制:XX编制日期：XXXX-XX-XX施工安全技术措施会审签字表措施名称己GIXXXX机巷抽放巷作业规程施工单位XXX队施工负责人技术主管编制人编制时间XXXX-XX-XX审批单位审批人审批日期备注生产技术部系统运行部集中控制中心通风防突部安全质量部开掘副总机电副总通风副总地测副总安全副总总工程师己6XXXX机巷抽放巷作业规程审批意见1、顶板破碎压力大或遇构造时，锚索紧跟迎头打设，并涨拉紧固，锚索排距缩小至1.6m。2、巷道两帮锚帮滞后不大于5m,巷帮岩性较软或侧压较大时，两

2、帮锚帮滞后不大于2排。3、加强锚杆巷道离层位移监测，发现异常及时组织由外向里架拱形棚子加固。4、地质部门加强地质、水文预报，防止误揭煤、透水事故发生，并及时补充措施。5、严格执行“一炮三检和三人连锁”程序化放炮制度。6、本规程组织全员贯彻、签字，考试合格后方可上岗。第一章工程概况序号项目内容说明1巷道布置平面图见附图2工期要求预计XXXX年月日开工，20年月日完工3巷道用途作为煤巷掘进煤层超前排放瓦斯及卸压、减少地应力、消突用，同时作为己电LIXXXX采面安装进设备巷道。4服务年限约4年5工程量(In)己16.17-lXXXX机巷抽放巷全长2647m6工程投资万元7工程结构特占八、该工作面位于

3、己一采区西翼下部白石山背斜东北翼，是己一采区首采面，东部尚未开采，西北至FI正断层，西南面与白石山背斜轴间隔一个区段。该工作面长度2647m,施工方位为318。5934，现已施工350米，向前施工时施工断面净断面为4500mm3750mm,S净=14.7m2,毛断面为4600mm3800mm,S毛=15.2m2o8附近开采情况、影响及巷道标高该巷道位于己16.17-1XXXX机巷下方,巷间距为30m,开口施工在位于己16.17-11XXXX机巷抽放巷回风道位置向前5米开口，已施工350米，以方位角318。59,34向前施工，预计巷道压力不会太大。巷道标高：开口：-654m终点：-606m第二章

4、地质概况煤层赋存情况：位于己一采区西翼下部白石山背斜东北翼，是己一采区首采面，东部尚未开采，西北至Fl正断层，西南面与白石山背斜轴间隔一个区段。己15-17煤层厚度为4.68.0m,平均6.3m,煤层倾角712。煤层厚度稳定，结构单一，黑色，粉末状，以暗煤为主。大部分为合层，泥岩夹砰1-2层，采面东部约有40Om宽夹肝厚，煤层分叉为两层。采区东西走向长度2525m,可采储量223万t。矿井水文地质条件为简单及简单偏中等类型。地质报告提供出水方式为顶板淋水，底板少量涌水，预计正常涌水量IOm3h,最大涌水量25m3h,本矿井主采煤层为有突出危险性煤层；有煤尘爆炸危险；煤层按有自燃发火考虑；地温为

5、二级高温区；煤层顶底板主要为泥岩及砂质泥岩。瓦斯抽采巷沿己16.17煤层底板下部，保持巷道顶板距812m己16.17煤层底板掘进。第三章巷道支护说明书第一节支护形式1、巷道压力情况该巷道布置于己16.17煤层下部，预计巷道压力不大。2、支护形式(包括：临时支护永久支护)(1)、永久支护规格：该巷掘进施工采用锚网+锚索联合支护，巷道过断层或顶板破碎不易打锚杆时，采用u29金支支架支护。(2)、临时支护：a、(1)工作面做临时支护。爆破后及时用不少于3米长柄钩钎找掉迎头悬肝危岩，注锚杆挂网时，用单体液压支柱或水压支柱24根打立柱，并将支柱打紧打牢，作为临时点柱。b、顶板较破碎(顶板是煤或泥岩)时，

6、打设超前管缝式锚杆作临时支护，管缝锚杆规格为中41x180Omnb间距为20OnIIn,仰角1530,超前距1.7m。c、架U29拱型棚时，采用前探梁作为临时支护。(3)、锚杆支护参数计算：根据工程需要该巷施工支护断面为4.6X3.8m拱形断而。利用工程类比法及现场经验选择端头锚固法加固顶板，按加固拱原理计算：1)、锚杆长度：1.=N(1.l+B10)=1.2(1.1+4.6/10)=1.872叫取2.0m.式中：N围岩稳定性影响系数，取1.2叱B巷道跨度4.6m；2)、锚杆直径：D=L110=0.017ml7mm,取20mm；3)、锚杆间排距：按组合梁层间不发生滑动，并保证最下面一层岩层的稳

7、定，锚杆间、排距应为：D1.7I一XhlXii式中：hl最下一层岩层厚度，选用0.4m；nl一最下一层岩层的抗拉强度析减系数取0.4；6Ll最下一层岩层的抗拉强度，取1.4Mpa；K1安全系数取9；Kp一动压巷道围岩取2；丫1一最下一层岩层的容重取2.5Tm3;f0.41.4100则DWl.7X0.49x2x25x04=2m；故：选取锚杆间排距：750750mm3、支护说明XX矿己16.17TXXXX机巷抽放巷现已施工350米因使用掘进机改变断面，抽放巷断面主要采用锚网+锚索支护，锚杆采用捷马高强树脂锚杆20X200Omm,间排距750750mm,半长锚固，Z2335型树脂药卷,3卷/根，锚固

8、力不小于100KN,金属网为中6mm钢筋网，网格为80X8Onlnb规格：32001000mm2500X100Omm两种规格，全断面挂网，锚索规格15.24X730Omnb托盘采用16#槽钢，长度40Omm,配合120X12Omm锚杆托盘；Z2335型树脂药卷，6卷/根，锚固力不小于200KN,锚索采用“三三”布置，间排Jg1.5m2.4m。第二节各种管线设备吊挂风水管路利用托钩固定的方法，每4m一道，排水管距底板500mm,风管距底板70Omnb水管距底板90Omnb风筒位于左帮，距底板2.5m,放炮电缆位于左帮，距底2m,动力电缆等位于右帮（面向工作面），电缆钩下沿距底1.7m（各种管线设

9、备吊挂附图）。第三节巷道特征及巷道消耗量1 .巷道特征己16.U-IXXXX机巷抽放巷位于己16.U-IIXXXX机巷抽放巷回风道位置向前5米开口，以方位角318o5T34向前施工，现已施工350米，因使用掘进机改变断面，抽放巷断面主要采用锚网+锚索支护，巷道净断面为450OmmX375OmnbS净=14.7肝，毛断面为460OmmX3800mm,S=15.2m2o工作面向前施工过程中，采取钻探、物探相结合的施工方案，探30m掘20m。坡度712度左右，岩石坚固性系数4飞。2 .巷道断面特征表主要材料消耗量表fjjSH（ITWo11口IKif,1SHSHfIBiSM三三MS三.i万名S（f）髓

10、（U）（极的便）三三1三三三三rtlLtWlLllZ-T-MrLLjLn八相御哪过轴哪蝴孜Ilffliej卜6s三9115.2201.2511.858.2第四章施工方法及工作组织第一节施工方法一、采用掘进机掘进（若施工过程中巷道岩石较硬，为了减少对掘进机截齿的损坏，由原来的采用掘进机掘进更改为岩石较硬时松动爆破配合掘进机切割进行掘进），搭胶带输送机出昨运输，人工采用YT-28型风钻、奥钻打眼，人工打注锚杆锚索支护或架棚支护。二、运输方式：1、出祚：工作面一己16.17-1XXXX机巷抽放巷一己一转载排砰道一己一转载皮带巷一副井井底f地面2、运料：地面一副井f一600m水平轨道石门f己16.17

11、-1XXXX采面上车场一己16.17-1XXXX机巷抽放巷f工作面。第二节施工工艺一、掘进工艺：掘进机切割施工：1、锚杆支护：拉延中心、腰线画轮廓线f掘进机切割（出祚）f找净帮顶活煤危岩f挂网打临时顶柱f打注顶部锚杆f打注帮锚杆挂网护帮f整理质量搞好文明生产2、架棚支护：拉延中心、腰线画轮廓线f掘进机切割（出祚）一找净帮顶活煤危岩一前移前探梁一上梁刹顶f挖柱窝栽腿子刹帮一整理质量搞好文明生产放震动炮+掘进机切割施工:1、锚杆支护：拉延中心、腰线画轮廓线f打眼放震动炮f掘进机切割（出昨）f找净帮顶活煤危岩一挂网打临时顶柱f打注顶部锚杆一打注帮锚杆挂网护帮一整理质量搞好文明生产2、架棚支护：拉延中

12、心、腰线画轮廓线一打眼放震动炮一掘进机切割（出昨）找净帮顶活煤危岩一前移前探梁一上梁刹顶一挖柱窝栽腿子刹帮一整理质量搞好文明生产二、施工工艺流程及说明：a、锚杆支护：交接班安检一延接皮带一拉延中心、腰线画轮廓线一开机检查一切割（打眼放震动炮）一掘进机出昨一输送机出祚一敲帮问顶一挂网打临时顶柱支护一钻眼一安装锚杆一安全质量检查一整理文明生产一质量验收b、架棚支护：交接班安检f延接皮带一开机检查一切割（打眼放震动炮）f掘进机出昨一输送机出昨一敲帮问顶f推移前探梁背紧背牢一上梁刹顶f挖柱窝栽腿子刹帮一安全质量检查一整理文明生产一质量验收三、工作制度：采用“三八”制作业。四、综掘施工工艺过程（一）机械

13、配备该巷施工配备移动变压器1台，掘进机1台（含二运），可伸缩胶带输送机若干部,YT-28型风钻若干台，奥钻2台，小绞车2台，水泵2台，除尘风机一台。（二）截割示意图及说明：截割示意图见附图。说明：1、司机操纵掘进机，在掘进机前进的同时，依靠截割臂的摆动和截割头的旋转破落岩，所破落岩经刮板运输机转载，掘进机搭胶带输送机运输，掘进机切割一个循环后，停机进行打锚杆或架棚支护。2、图中的箭头表示切割方向，切割时先横向切割顶部，顺时针切割，而后刷帮，扫顶使巷道成型。第三节劳动组织图表人员、数直接工（名）1（名）其中（名）嬲干部（名）合计运输司机MI看风机零点班154211120八点班154211120四

14、点班154211120大班610第四节作业循:不叫表70采用“三八”制作业方式，分八点班前半班为检修班，其余两班为掘进班。（作业循环图表附图）。第五章辅助系统第一节通风系统一、通风设计、按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算Q掘=100QgK=100X1.52X2.0=304m7min式中：Q掘一一掘进工作面需要的风量，m7minK瓦斯涌出不均匀系数，L52.0,取2.0Qg瓦斯绝对涌出量（日进尺按10m）oQg=10.461015.2X1.38/1440=1.52m7min、按工作面最多人数计算Q掘=4N=4X40=160m3minN一一工作面出勤最多人数，取40、按风速验算VXS掘VQ掘V240XS掘即9X15.2VQ掘V240X15.2即136.80掘3648根据以上计算，取最大Q掘=3041nin,2义45kw对旋风机的吸风量为600m%in,故用245kw对旋风机，100Omm胶质风筒可满足施工需要。二、局部通风机选型和风筒直径的选择序