泵送混凝土技术交底.新11doc.docx

《泵送混凝土技术交底.新11doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵送混凝土技术交底.新11doc.docx（7页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：泵送混凝土技术交底交底内容：一、概况本工程全部采用商品混凝土，基础碎浇筑用一台汽车泵和一台地泵，四层以下部分碎浇筑用一台汽车泵，四层及以上部分硅浇筑单独用一台地泵，折算最大泵送距离为340m,选用直径为125mm的泵管。二、业条件及要求1、泵管支设牢固。2、混凝土输送泵处设好水源。3、泵管接到作业面。三、施工机具1、汽车泵：汽车泵选用37m臂长，型号为：BRF36.09。2、地泵：选用混凝土输送泵型号为BSA1408D。3、布料杆：选用BL12型布料杆，布料半径为18m,回转半径36

2、0。四、操作工艺工艺流程：架设泵管一泵送前维护检查一用水润湿管道一泵送与砂同配比的无石子砂浆一泵送混凝土一清洗混凝土输送泵、泵管。（一）碎地泵及布料杆布置1、基础底板碎泵送（1）架设泵管：地泵平面布置示意图技术负责人交底人接受交底人技术交底记录 （表式 C2-2-1）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：泵送混凝土技术交底交底内容:（2）泵管走向：泵管穿过原基坑护栏，设90度弯管垂直向下进入基坑内，横穿文化宫基坑进入住宅楼现场。泵管支设高度为距住宅楼外墙导墙100o（3）垂直泵管固定：搭设脚手架固定，并在泵管四周加设小横杆加以固定。在井字架南侧设两道斜

3、向支撑。（4）水平管固定：1#楼基坑外水平管利用钢管进行支撑固定。支撑间距不大于1.2m。要求在每节泵管接头处、弯管处必须设支撑。每间隔3道支撑设一道斜支撑。顺泵管方向每间隔4道支撑加设一道斜支撑。1#楼基坑内水平管可用木方或钢管直接支在底板垫层上，随着浇筑速度逐步拆除。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2T）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：泵送混凝土技术交底交底内容（4）支撑下均垫通长脚手板，保护好文化宫的混凝土垫层。（5）根据流水段的划分，每段施工时，布料杆的应放置在相邻的楼面上,不能放置在混凝土浇筑段上，混凝土浇筑时利用塔吊

4、进行配合布料杆，使混凝土浇筑覆盖整个施工面。2、地上四层及以上部分（1）架设泵管：（见下图）技术负责人Q拖式舱输送泵 K 布料杆险泵及布料杆平面布JSt示您图交底人接受交底人技术交底记录(表式C2-2T)编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：泵送混凝土技术交底交底内容；一(2)垂直泵管固定：在管道间内搭设脚手架进行固定，两端支撑在墙壁内侧。,内脚手架顿托泵管垂直加固(3)水平泵管固定：泵管从住宅楼首层西侧门口进入管道间，平直段与弯头部位固定措施同基础底板泵管加固。(4)碎施工层布料设备采用独立式布料杆进行布料，要求布料杆固定牢固，操作人员注意互相配合施

5、工。(二)混凝土泵的操作要求1、碎泵操作人员必须经专门培训，持证上岗。2、泵送时，碎的支腿完全伸出，并插好安全销。3、碎泵与管道连通后，按使用说明规定，全面检查合格后，方可开机试运转。4、位泵启动后，先泵送适量水，以湿润碎的料斗，活塞及输送管，确认无异物后，泵送与碎同试配比的减石子砂浆，置于灰槽内。5、泵送过程中，不得把拆下输送管内的碎及泵车内余下砂用于结构上。技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2T）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：泵送混凝土技术交底交底内容：6、当泵压力不稳时，或泵送困难时，立即查明原因，不得强行泵送，用木槌敲击

6、输送管、弯管、锥型管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。7、向下泵送混凝土时，管路与垂线的夹角不得小于12,防止因混凝土自由下落形成空段造成管路堵塞。8、混凝土在浇筑前，先高速运转罐车2030s后再将混凝土拌和料喂入受料斗，在泵送过程中，受料斗内混凝土应保持淹没叶片9、输送管被堵塞时，采取以下措施排除：（1）将油泵操纵机构手柄置于中速档，碎泵送量为483h（理论输送量）（2）供料中断时，料斗内的料不可泵送完，至少要保留半斗以上。（3）泵送中断的时间不得超过碎从搅拌至浇注完的初凝时间。停泵时，应每隔一定时间泵送两个行程，当料斗存料不多时，可反泵运行两个行程，再正泵两个行程。（4）修理混凝土泵

7、的过程中，应通知搅拌站减慢混凝土的发送，现场并用塔吊运砂进行浇筑，保证混凝土在初凝前浇筑上一层混凝土。10、混凝土泵送出现非堵塞性中断时，采取以下措施（交通管制、堵车等因素影响）：（1）将油泵操纵机构手柄置于中速档，碎泵送量为4811h（理论输送量）（2）供料中断时，料斗内的料不可泵送完，至少要保留半斗以上。（3）泵送中断的时间不得超过砂从搅拌至浇注完的初凝时间。停泵时，应每隔一定时间泵送两个行程，当料斗存料不多时，可反泵运行两个行程，再正泵两个行程。（4）修理混凝土泵的过程中，应通知搅拌站减慢混凝土的发送，现场并用塔吊运碎进行浇筑，保证混凝土在初凝前浇筑上一层混凝土。技术交底记录（表式C2-

8、2T）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：泵送混凝土技术交底交底内容：（三）混凝土浇筑1、混凝土泵润滑管和洗管的水要放在吊斗里吊到沉淀池，严禁浇在混凝土上。2、每个施工段的浇筑顺序由远而近浇筑，应设专人管理混凝土在初凝前浇筑上一层混凝。3、布料口离模板内侧面大于50mm,垂直高度不得大于2m。浇筑顶板不得在同一处布料，应在2-3范围内水平移动布料，且垂直模板布料。4、墙体分层浇筑厚度不大于500mm,振捣棒移动间距400mm,振捣时间以碎表面不在下沉，不出气泡为准。5、泵车送彼时，料斗中的碎平面应维持在搅拌轴中心线以上，但不得超过30Omm的高度，供

9、料跟不上时放慢泵送速度。6、混凝土泵料斗栅格上不应堆满砂，这时役难以流出料斗，料斗内存料情况又不宜观察，容易造成吸空，因此要及时清楚栅格上的超径骨料或其它杂物，还要控制好供料流量，使料顺利进入料斗。（四）施工注意事项1、布料杆吊装前将加长梁与布料机身固定好。吊装前时用四根钢丝绳将布料杆吊稳，配重箱内放入500-80Okg配重，以免吊装倾斜，应缓慢吊起,使设备稳稳吊入现场。2、料杆装使用时，将支架横梁及加长梁支好，配重箱加配重（工作时重为1500kg,不工作时重为600kg）。3、布料杆操作时，操作人员可直接推动臂架或用绳子拉动臂架进行转动。4、炎热季节施工，用湿罩布、草袋遮盖泵管，避免阳光照射

10、。5、清洗：浇筑完毕后进行清洗，将污水排入沉淀池，沉淀后排入排水管道。6、冬季施工时，用草帘包裹泵管进行保温。技术负费人交底人I接受交底人技术交底记录（表式C2-2T）编号T3-1工程名称北京铁路局1#住宅楼工程施工单位铁建一处第四项目部交底提要：泵送混凝土技术交底交底内容：五、安全技术措施1、施工人员戴好安全帽，施工现场严禁吸烟。2、混凝土泵车专人指挥，并在施工前对泵车进行全面检查，各部位连接是否良好，否则不许施工。泵管各种加固措施及时检查，发现不合格处、松动处及时修理。3、施工人员精力集中，扶料口人员与指挥人员及司机之间协调配合，服从管理人员安排。4、施工时泵管周围严禁站人，所有加固处管道与泵管间用木楔子钉牢固。5、泵管经常检查，发现管壁变薄无法使用时，应及时更换。6、垂直管下端弯管，不得作为支撑点，下部设置钢支撑承垂直管重量。7、在装拆泵管时，必须由专业人员操作，其他人员不得随意拆泵管。