抛石挤淤施工方案.docx

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1、抛石挤淤施工方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。2、以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。二、工程概况塘堰的设计处理方式主要有：抛石挤淤和排水挖淤，抛石挤淤法是在路基底从中部向两侧抛投一定数量的片石，将淤泥挤出路基范围以外的一种施工换土形式，此法施工简便易行，无须抽水和清淤。三、施工组织1、施工计划。我项目拟投入3支作业队，计划日期10日历天。2、施工准备施工便道。经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。四、施工方案1、测量放样导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果

2、上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行抛投片石的施工放样。即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，在塘境上定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩。2、抛投片石抛石料径下大上小，原则是大于50Cm的石料抛于塘底。用自卸汽车将石料运至抛投现场塘堰边缘，先用挖掘机进行分选抛投，即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛投。直至片石露出淤泥面或水面，然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。当路线从塘堰的中间穿过时，挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛填至路基宽度，使泥沼及软土向两侧挤出；当路线从塘堰的边或角穿过时，则从塘填向塘堰中心抛投，并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。为了增加挤淤效果，抛石采用

3、推土机和挖掘机配合进行，方法为进占法。抛投至淤泥面或水面以上3050cm后即可进行碾压。3、碾压抛投过程中首先由自重较大的推土机及挖掘机来回走动进行碾压，使片石沉入基本稳定。待作业面展开后，再用自重18T以上的振动式压路机进行碾压，振动碾压45遍，碾压过程中，用人工将片石空隙以小石或石屑填满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。4、检测压实度检测采用沉降观测法，以重型振动压路机压实，当压实层顶面稳定，无轮迹，可判为密实状态。在检测路段选择检测点，用白灰做出明显标记，先记录初始高程，然后用压路机振动压实2遍后，再观测检测点的高程，如前后两次检测点高程差在3mm以内，可判定沉降稳定，压实度满足要求。

4、沉降观测检测点的抽检频率参考灌砂法的检测频率。检验合格后方可填筑碎石垫层。如检验后不符要求，查明原因，采取措施或继续碾压，直到合格。5、碎石垫层碎石最大粒径为40mm,按不同粒径进行了拌合，使级配良好。碎石垫层铺填厚度为30cm,用推土机推平后，振动碾压3遍。碾压完成后进行玻纤格栅的铺设。6、土工格栅铺设土工格栅采用双向玻纤土工格栅，纵（横）向屈服伸长率小于4%,在土工格栅施工前对准备铺土工格栅范围内的碎石层整平，按设计桩号和宽度放出大样，并用白灰划出界线。按撒好的灰线开始铺土工格栅，灰线以外余出10cm,然后用直径6mm钢筋加工成的U形卡将格栅两边固定，铺到路基对面宽度按边线铺好，每隔5m用

5、U形卡固定，顺序铺土工格栅，搭接两个栅肋约6cm,并每隔34个栅肋用铅丝绑扎，绑扎时将其用双层铅丝绑扎牢固。已铺好的土工格栅及时填筑填料，避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。在施工过程中随时检查土工格栅的质量，如有折损、刺破、撕裂等问题时，立即修补或更换，保证土工格栅的使用质量。五、质量控制及保证措施1、施工前组织技术人员认真进行技术交底工作，明确设计意图及施工要求。2、严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度，严把工序质量关。3、加强控制铺设质量及回填层压实质量。4、加强片石等原材料料的质量控制，不合格原材料料严禁使用。5、施工前对塘堰的水深、淤泥深度、塘底坡度进行认真调查,指导现场施工

6、。6、严格按程序施工，每个塘堰进行施工前必须先报请监理工程师检查、批准。7、合理组织现场施工车辆，尽量避免施工车辆交叉干扰，确保施工进度和安全。六、施工注意事项1、片石抛出水面后，用较小的石块填塞垫平，碾压密实，表面平整，顶部设置不透水层或隔离层，然后分层填筑路堤。2、土工合成材料在存放以及铺设过程中尽量避免长时间暴晒或暴露，以免性能劣化。七、施工控制要点1、为了不影响总体施工进度，塘埋采取集中处理，即先在塘城上用片石填筑施工便道，保证抛石挤淤施工的正常进行。即先全断面抛填，达到高程后碾压，然后处理塘梗。2、处理深度。处理深度根据塘埃的实际情况来定，第一种塘填按图纸设计，挖台阶处理，台阶宽度1

7、米，高度为塘底至塘填顶。第二种塘填处理深度根据塘填的土质情况来定，首先挖除塘填的培填土，即原来挖塘填时的弃土、堆土全部挖除，如原地面为承载力较好的硬塑粘土，则可直接抛投片石处理；如原地面为承载力较差的淤泥质土、亚粘土等，则继续开挖，直至出现承载力较好的地质层。3、回填、碾压。水下部分的回填材料选用片石，片石粒径为3050cm,要求具有一定的级配，以获得较好的密实度。回填前会同高监办、总监办有关人员共同测量回填区域的面积、深度。水下部分的回填采用挖掘机和推土机配合，推土机推入一层后（层厚5080cm）,用挖掘机进行整平、插捣，直至露出水面3050cm0水面以上部分的回填材料选用毛渣石，挖掘机向塘

8、填两侧开挖、放坡、挖台阶，用自重18T以上的振动压路机分层压实，压实工艺和检测方法同抛石挤淤。回填毛渣石前后处理完成后各测一次回填面积和高程。4、塘堰底部横坡处理。经过我们的实地调查和询问了解，大部分塘底都用小东方红推土机推平过，塘堰底基本平整，没有较大的坡度。但有些人工开挖的塘堰底成中间低两侧高的锅底状，在抛石即淤的过程中会出现从低处往高处抛投的现象，影响抛石挤淤的效果。为此，对边角、死角，我们将采用边挖淤，边抛投的方法进行处理。八、工期保证措施1、保证工期的组织机构我公司将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保

9、证工期目标的实现。2、组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。3、实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。4、实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。5、采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。6、优化施工方案，科学组织施工7、精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。8、采用先进工艺进行各道工序施工，对

10、重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。9、杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。10、开展劳动竞赛，引入竞争机制11、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。12、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。13、保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。14、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件。15、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。