化工公司原料车间筒仓工段作业规程.docx

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1、化工公司原料车间筒仓工段作业规程1、除杂工艺管辖范围除杂工艺管辖范围包括地漏、除杂除尘设备、筒仓储存三个操作单元。2 .目的与工艺原理2.1 目的将玉米除杂、除尘后,进入玉米仓作暂时储存,后通过输送设备输送到精选工序作为原料使用。2.2 原理利用圆筒筛、平面回转筛的分离作用及负压系统的除尘作用,将玉米中的大杂、细杂、灰分等杂质除去,使玉米的纯粮率达到99.5机3 .工艺流程3.1 工艺简述采购来的玉米经地漏接收,然后经除尘、去杂设备去除玉米中的部分杂质后输送至筒仓暂时储存。后面工序需要使用玉米时,经输送设备送至后面工序。3. 2工艺流程图I输送设备丽Ifl平面而A玉米仓IAI输送设备I-I精选

2、工序II倒仓线4 .工艺参数和原辅料质量标准、工艺控制指标4.1 工艺参数4.2原辅料质量标准名称质量要求备注玉米杂质Wl%水份W14%淀粉262.5%2530T单线小时4.3工艺控制指标序号项目单位最高值1玉米筒仓内温度495 .开车前的准备5.1 操作人员的准备5.1.1 当班班长检查确认各操作人员到位。5.1.2进入操作岗位的员工必须经过安全、环保、操作技术岗前培训,并取得上岗资格。5. 2公用工程的准备5.2. 1当班班长联系动力车间和公用工程车间,确认电、气供应符合开车条件。5.2.2副操查看压缩空气压力能否支持气动阀正常开启、并将情况汇报班长。5.2.3班长根据现场人员汇报结果,确

3、认公用工程是否符合开车条件。不符合,汇报分厂。5.3生产设备的准备5.3.1当班班长联系设备管理人员,确认相关生产设备完好符合开车条件。5.3.2副操查看设备检修记录,检查PLC控制盘是否正常,要启动的设备电源是否接通,各阀门的开关是否正确,并将查看情况汇报班长。5.3.3班长根据现场人员汇报结果,确认生产设备是否符合开车条件。不符合,汇报车间。5.4生产工艺的的准备5.4.1当班班长联系管理人员,确认生产的具体工艺指标要求。5.4.2辅操查看设备是否满足开车需求。情况汇报班长。5.4.3班长根据现场人员汇报结果,确认生产设备是否符合开车条件。不符合,汇报车间。6.开车步骤和方法6. 2进仓线

4、操作6.2 .1启动负压系统:打开通入布袋除尘器(N2007、N2009)的压缩空气阀门后在现场控制柜操作。启动顺序为:北线:刮灰电机N20071、脉冲控制器N20072、风机N2005南线:刮灰电机N20091、脉冲控制器N20092、风机N20086.3 .2将PLC进仓线转向开关打到“自动”位置。(如“自动”出现问题,可切断PLC电源送电后重启。若仍无法自动启动可将转向开关打至“手动”位置采用逐台手动开启。因手动线无自动报警停车功能,一般情况下不建议使用。)6.2.3按下自动启动按钮同时手动启动J8118、J8119(由控制柜内C45N单极开关单独控制,不受PLC控制。6.2.4现场巡视

5、或到配电室配电柜查看:确保各设备按设计程序由后往前逐台开启且电流显示在允许范围内。如发现某台设备没按程序正确启动或电流显示过大,则立即在PLC上手动停机并检查。6.2.5应定时观察平面筛下料情况,及时清除下料管中的堵塞物;经常查看粗、细灰管的上灰情况,发现问题及时处理,以防堵塞除尘器。6.2.10附:进仓线开车顺序(停车顺序与开车相反)北线:J8104、J8103、F8102、F810KJ8102、J8101南线:J811KJ8110.F8104、F8103、J8109、J81086.2.11进仓时特别注意事项:A.如有特别要求玉米单进1#或3#仓时,开机前须关闭2#或4#仓顶插板阀。B筒仓近

6、满时要随时关注1#、3#仓料位情况,测得玉米离仓顶通风口空位距离为2m时即可停止进仓。C.PLC自动开启生产线后,如遇堵料需停J8101、J8108等,将该条线手/自动转向开关打至手动,停止即可,清理后重新手动启动。若需自动故隙监控,将该条生产线转换至自动,按一下自动开始按钮即恢复自动状态。6.3出仓线操作6. 3.1出仓前检查J8106、J8113出料口插板阀是否已打开。7. 3.2启动长时间未运行的振动给料器前,先到现场手动开启以确认其频率是否在正常值以内,以防因频率过大而导致后续设备过载停车。8. 3.3启动出仓线应在PLC上手动按从后向前的顺序逐台开启。停车顺序与开车相反并间隔几分钟停

7、止运转,以确保每台设备的物料能输送干净。9. 3.4J8114电机由控制柜内C45N单极开关单独控制,不受PLC控制。PLC停J8105A-BJ8112A-B时,按下停止按钮后有3秒钟的延时保护,然后才停。10. .5附:出仓线开车顺序(停车顺序与开车相反)北线:1#仓J8115、J8107、J8106、J8105A2#仓J8115、J8107、J8106、J8105B南线:3#仓J8115、J8114、J8113、J8112A4#仓J8115、J8114、J8113、J8112B6. 4倒仓线操作6.4. 1倒仓的目的:一、当筒仓内玉米出至仓底时,灰分和杂质沉积较多,这时就要启动倒仓线进行进

8、一步除尘、除杂,以保隙精选工序的正常使用。二、当筒仓内玉米温度高于42时,就要启动倒仓线对玉米进行通风降温,以防玉米霉变结块影响生产。6.4.2倒仓前关闭J8106或J8113出料口插板阀。6.4.3要倒空2#或4#仓需关闭其仓顶插板阀。6.4.4启动倒仓线应在PLC上手动按从后向前的顺序逐台开启。停车顺序与开车相反并间隔几分钟停止运转,以确保每台设备的物料能输送干净。6.4.5附:倒仓线开车顺序(停车顺序与开车相反)北线(1#或2#倒仓):J8104、J8103、F8102、F810EJ8102、J8116J8106J8105A或J8105B南线(3#或4#倒仓):J811KJ8110、F8

9、104、F8103、J8109、J8117、J8113J8112A或J8U2B6.5安全注意事项6.5.1设备运转期间,不准动火。停止后,当粉尘完全静止,方可动火,以防粉尘爆炸。6.5.2上下爬梯应抓牢,在地下室作业时,应注意防止碰头。6. 5.3各种电器控制箱,应注意保护、防止进水。7、正常停车步骤和方法6.1 自动停车时,只需按下停止按钮即可。7. 2手动停车时,应确保每台设备从前到后并间隔几分钟停止运转,以确保每台设备的物料能输送干净。7 .2.1待进仓设备停完后,停止运行负压系统(与开车顺序相反)及J8118.J8119o7.2.2停机后及时清理平面回转筛和圆筒筛内的杂物;检查各除尘器

10、、下灰管、通风管,发现堵塞应及时疏通。确保下次开车时能够顺利进行。8 .紧急停车步骤和方法8.1停电时,首先应检查出是否是本车间原因,如若是,则首先处理电器故障。再次开车时,应首先采用手动逐台开启,必要时需先清理设备内物料,在手动开启情况正常下,才能投入自动状态。8.2若某台设备因过载停车,应立即将它之前的所有设备停止运转,检修和清理物料后方可启动。9.异常现象和处理方法8.1平面筛细杂管漏玉米,则可能是因为平面筛底筛磨损或是两底筛接缝不严,应及时更换或重装。8.2平面筛大杂管漏玉米,则是平面筛上筛堵塞,应及时清理。8.3圆筒筛大杂管漏玉米,则可能是平面筛进料管堵塞或是圆筒筛堵塞或是进料量太大

11、,应及时清理和调整。8.4如若玉米仓内温度高于42C,启动倒仓线10、主要设备的操作方法10.1减速机的操作方法10.1.1结构:行星摆线针轮减速机主要是由输出轴、输入轴、机座、针齿销、针齿套、摆线轮、间隔环、紧固环、针齿壳、销套、销轴、偏心套、偏心轴承、油封、联轴器、电机等部分组成。10.1.2工作原理:减速机是一种动力传输机构,利用齿轮作为速度转换器,将电机的回转数降低到设备所要的回转数,并得到较大扭矩的机构。10.1.3安全操作:1)开车前检查机体、零部件完整齐全,各联接件、紧固件不得有松动现象;各密封处、接合处不得有渗油现象;盘车无异常响声、卡涩现象;油路畅通,油泵工作正常。2)减速机

12、启动前,贮槽内液位高于最下端搅拌叶片。3)按下启动按钮,观察减速机运行情况,不得有冲击、振动和不正常响声。4)运行过程中巡查,最高油温不超过75,电机直联型最高油温不超过70C;电机电流在额定值内。10.2常见故障及处理方法。现象原因处理方法密封环漏油1、油液面过高;2、密封环损坏。通知维修工检修温度过高1、转矩臂轴承损坏;2、缺油通知维修工检修有异常响声1、各部轴承损坏;2、针齿销套轮磨损。通知维修工检修减速机震幅过大1、联接轴不同心;2、地脚或连接件松动;3、零件损坏。通知维修工检修电机过热输出轴扭力过载。查零部件是否有传动过载卡住现象IL主要设备参数设备名称规格型号技术性能台数斗提机TD

13、Y280H=27.5mQ=60m7h4圆筒筛SCQY100Q=80m3h2初清筛TQCM125Q=40m3h2刮板机MS32Q=60m3hV=0.25ms412筒仓工序岗位职责筒仓工序的主要岗位划分:主操、副操1 2.1筒仓主操岗位职责主操岗位职责及工作标准(一)提前十五分钟到岗,对口交接生产、公物及卫生等工作,交接完毕上一班主操方可准点离岗;对上一班工作不满者,可拒绝接班,及时向上级领导汇报处理。(二)严格按作业指导书认真操作,使玉米保质保量顺利入仓、出仓。(三)认真如实填写操作记录表和记录本,保持记录的真实、清晰与完整。(四)当班期间对每台设备巡视不低于4次,观察设备运行是否正常,若不正常

14、应及时向维修工或车间反应;观察设备是否堵、冒灰料,若堵、冒则及时疏通处理;及时放灰,调节进出料量,作好巡检记录。(五)根据实际料位情况,适时按需进仓、出仓,确保不冒仓,尽量使南北两线进料均衡,以便玉米平衡入仓。(六)定期(每班最少一次)或及时清理筛体、管道及除尘器和除铁装置上的铁器杂物,确保畅通。(七)加强与后工段的联系,按酒精工段主操的要求及时开机、停机、调整进料量,保证生产安全平稳运行。(八)对当班期间发生的紧急异常情况,要采取相应的措施加以处理,并及时向上级反应。(九)搞好现场卫生,每班进行一次环境卫生的清理打扫所有杂物一律放有垃圾箱内,控制室及所属环境区的设备、地面要保持清洁。(十)爱

15、护公物,使公物摆放整齐,保持清洁;保护工艺、电气及消防设备。(十一)不断加强学习,不断提高自身素质和业务水平,胜任本职工作,遵纪守法,爱岗敬业。(十二)认真完成上级交给的其它任务。12 .2筒仓副操岗位职责副操岗位职责及工作标准(一)提前十五分钟到岗,对口交接生产、公物及卫生等工作,交接完毕方可准点离岗;对上一班工作不满者,可拒绝接班,及时向上级领导汇报处理。(二)配合主操操作,做好操作记录。(三)经常巡视,发现异常情况及时向主操、维修工或车间反应;配合主操疏通管道、设备,及时放灰、清理筛体、除尘器和除铁装置,调节进出料量,做好巡检记录。(四)根据实际情况,配合主操,适时按需进仓、出仓、量仓。(六)全面负责现场卫生,每班进行一次环境卫生的清理打扫所有杂物一律放有垃圾箱内,所属环境区的设备、地面要保持清洁。(七)爱护公物,使公物摆放整齐,保持清洁

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