中国3D打印产业化分析.docx

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1、中国3D打印产业化分析1产业化发展态势近年来，我国积极探索3D打印技术的研发，初步取得成效。自20世纪90年代初以来，清华大学、西安交通大学、华中科技大学、华南理工大学、北京航空航天大学、西北工业大学等高校，在3D打印设备制造技术、3D打印材料技术、3D设计与成型软件开发、3D打印工业应用研究等方面，开展了积极的探索，已有部分技术处于世界先进水平。其中，激光直接加工金属技术发展较快，已基本满足特种零部件的机械性能要求，有望率先应用于航天、航空装备制造；生物细胞3D打印技术取得显著进展，已可以制造立体的模拟生物组织，为我国生物、医学领域尖端科学研究提供了关键的技术支撑。目前，依托高校的研究成果，

2、对3D打印设备进行产业化运作的公司实体主要有：北京殷华（依托于清华大学）、陕西恒通智能机器（依托西安交通大学）、湖北滨湖机电（依托华中科技大学）。这些企业都已实现了一定程度的产业化，部分企业生产的便携式桌面3D打印机的价格已具备国际竞争力，成功进入欧美市场。一些中小企业成为国外3D打印设备的代理商，经销全套打印设备、成型软件和特种材料。还有一些中小企业购买了国内外各类3D打印设备，专门为相关企业的研发、生产提供服务。其中，广东省工业设计中心、杭州先临快速成型技术有限公司等企业，设立了3D打印服务中心，发挥科技人才密集的优势，向国内外客户提供服务，取得了良好的经济效益。在家用电器、汽车配件、通信

3、技术、航天、军工等领域，3D打印技术被越来越多应用到产品研发和生产中。在医疗领域，国内高水平的医院使用3D打印技术，为患者提供定制的牙齿和骨骼替代物以及具有仿生性能的体内植入物。在教育领域，我国有很多高校购买了3D打印设备，开展多个学科的教学和研究工作。目前，中国已成为美国、日本、德国之后的3D打印设备拥有国。2产业化发展路径（一）指导思想坚持走新型工业化道路，推动信息化与工业化深度融合，面向国民经济重点产业的转型升级和战略性新兴产业培育发展的需求，以实现制造过程的数字化和制造模式转变为目标，以突破关键核心技术为支撑，以推进3D打印装备的研发和产业化为核心，以提升3D打印装备集成创新能力为重点

4、，促进示范应用推广，调整优化产业组织结构，增强产业国际竞争力。（二）基本原则1 .坚持市场导向与政府推动相结合遵循市场经济规律，充分发挥市场需求的导向作用和市场优化配置资源的基础性作用，突出企业发展3D打印装备及服务的主体地位。积极发挥各级政府部门在规划制定、组织协调、政策引导、市场环境改善中的重要作用。2 .坚持重点突破与整体推进相结合选择基础条件好、应用面广、带动作用强的3D打印装备，加大支持力度，重点予以突破，培育和发展一批具有国际先进水平的产品和知名品牌，辐射和带动产业的整体发展。3 .坚持研究开发与示范应用相结合围绕重点领域的应用需求，加强3D打印设计软件、材料、装备的研究开发，大力

5、推进3D打印装备的示范应用推广。4 .坚持装备制造与服务增值相结合大力推进3D打印装备企业在产品设计、原型制造、材料供应、设备租赁、再制造等方面开展增值服务，促进3D打印装备企业由加工制造型向生产服务型转变。鼓励服务型企业与3D打印装备生产企业加强合作，不断拓宽应用市场，实现快速发展。（三）发展路径遵循“政府引导、市场主导、创新突破、引领产业”的基本原则，前瞻布局关键核心技术、重点推进3D打印装备的产业化。考虑到我国现有的产业基础及技术水平，3D打印产业的发展可分两步走：到2015年，全面推进面向产品设计、原型制作、消费品生产等领域的3D打印产业规模化发展，重点推进面向航空航天、汽车、生物医疗

6、等功能零部件领域的3D打印技术研发及产业化；到2020年，全面推进面向功能零部件的3D打印技术产业化，在航空航天、军工、高档汽车等重点领域实现直接零部件生产，形成与世界工业发达国家在3D打印领域全面抗衡的能力。3产业化政策建议（一）增强自主创新能力鼓励原始创新，推进学科交叉研究。把握3D打印技术国际发展趋势，加强3D打印基础理论方面的研究，联合计算机、材料、机械、控制、生物等多学科人才参与，实现交叉攻关与创新，重点攻克3D打印技术的相关基础理论与成形微机理。具体包括：3D打印用材料力学、热学、化学和物理特性研究；3D打印过程中离散材料致密化、形变及性能演变规律；3D打印过程中零件变形及抑制原理

7、等。加强平台建设，突破关键共性技术。依托高等院所、科研院所和骨干企业，有效整合国内二十多年取得的研究成果，健全关键共性技术研发体制机制，支持建设一批产业技术开发平台和技术创新服务平台，重点突破材料制备技术、材料模型构建技术、工艺技术、工艺环境控制技术、复合工艺技术等关键共性技术。（二）形成完整的产业链推动建立由企业、科研院所和高校共同参与的3D打印产业创新战略联盟，重点突破激光器、精密光学器件、高精度传动与控制系统、工业喷嘴/喷头等关键核心零部件。开展3D打印软件开发、材料制备、工艺控制、装备生产、服务的系统性整体攻关，形成完整的产业链。（三）开展应用示范推广建立以市场需求为导向，研究机构、装

8、备生产企业、用户企业共同参与的产业化机制，共同开发3D打印装备，设立专项研发奖励资金，鼓励金融机构开展多种形式的首台套保险业务。在全国范围内筛选技术条件好、应用需求大的代表性省市建立3D打印应用示范基地,推进3D打印技术与传统制造技术的有机融合。重点选择在航空航天、汽车模具、生物医疗、日常消费品生产等领域推广应用，分步骤、分层次开展应用示范，形成通用性、标准化、自主知识产权的应用平台，加快推进产业、技术与应用协同发展。（四）加强国际交流合作立足我国的市场需求，开展高水平的国际合作，加强与美国、德国、英国等欧美发达国家相关高校、科研院所和企业合作，提升我国3D打印技术水平。积极探索对外合作新模式

9、，鼓励国外3D打印企业在我国设立研发机构，支持国外企业和国内企业联合开展3D打印技术的研发，支持国内企业培育国际化品牌，开展国际化经营，多层次参与国际合作，融入全球3D打印产业链。积极参与国际3D打印行业标准制订，推动我国领先领域的国内标准成为国际标准。（五）建立产业政策支撑体系一是设立国家3D打印重大专项，探索相关财政补贴与税收优惠政策。充分利用现有政策渠道，加大对3D打印技术研发和产业化的支持力度。统筹国家基金、“863计划”、“973计划”及各省部级资助计划，分别对3D打印技术的基础理论研究、成果转化、重大装备及应用、区域示范应用推广等分层次资助。鼓励3D打印装备生产及服务企业与金融机构

10、密切合作，支持符合条件的企业在中小板、创业板首次公开发行并上市。支持企业利用资本市场开展兼并重组，加强企业兼并重组中的风险监控，完善对重大企业兼并重组交易的管理。二是完善技术人才引进与培养政策。将3D打印技术纳入相关学科建设体系,培养3D打印技术人才。加强3D打印高端人才的引进，吸引海外留学人员回国创新创业。依靠行业协会、博览会、论坛等组织形式进行技术和应用的培训。在中小学及科技馆、文化艺术中心、青少年活动中心等公共机构进行3D打印技术的展示、宣传和推广。三是完善市场培育、应用与准入政策。加大3D打印装备在产品设计、教育科研、文化创意、国防军事等市场培育与引导力度，培育发展新业态。建立增材技术

11、标准和技术规范，研究制订3D打印用材料标准、3D打印工艺规范、3D打印零件性能标准。制定发布3D打印软件、材料、装备发展指导目录。严格实施行业准入条件，加强行业的准入与退出管理。四是进行必要的行业监管。针对3D打印的设计软件下载、材料制备、设备生产等全产业链，研究出台相应的政策法规，强化对3D打印的监管。加强对互联网3D打印设计软件的监测，并将监测结果及时通报相关部门，并按照相关部门指令，及时处置境外网上3D打印相关有害信息，如屏蔽3D打印枪械设计软件的下载等。强化对3D打印设备的监管，将零件3D打印的过程与特定的设备和几何模型数据进行标识和绑定，以控制模型数据的扩散、保护数据知识产权，同时也可用来对特定设备或数据流向进行监管。