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1、Z35型摇臂钻床电气控制电路一、主电路分析Z35型摇臂钻床共配置4台电动机(见图1-6)oMl为冷却泵电动机,由开关QS2控制。M2为主轴电动机,由接触器KMI控制,只能正转,主轴正、反转则由机械手柄操作通过双向片式摩擦离合器来实现。通过改变主轴箱中的齿轮传动比能实现不同切削速度。M3为摇臂升降电动机,由接触器KM2、KM3控制正、反转,以实现摇臂上升或下降。当摇臂升(或降)到预定位置时,摇臂能在电气和机械夹紧装置配合下,自动夹紧在外立柱上。摇臂可沿立柱上、下移动,而摇臂与外立柱可以一起相对内立柱作360。的回转运动,外立柱的夹紧与放松是通过立柱夹紧或放松电动机M4的正反转并通过液压装置进行的
2、,M4由接触器KM4和KMS控制其正、反转。二、控制电路分析合上开关QSL电流经接线排YG给电动机M2M4主电路供电,并通过控制变压器TC给控制电路供电,控制电路电压为127Vo1 .主轴电动机M2的控制将十字开关扳至左边的位置,在图口0区的触点SA(3-4)闭合,使电压继电器KV得电吸合并自锁,为其他控制电路得电作准备,主轴和摇臂升降控制是在电压继电器KV得电并自锁的前提下进行的。将十字开关柄扳到右边位置,在图LllJ区的触点SA(4-5)闭合,使KMl得电吸合,在图3区的主触点闭合,使电动机M2得电启动运转,经主传动链带动主轴旋转。主轴的旋转方向由主轴箱上的摩擦离合器手柄所扳的位置来决定。
3、将十字开关手柄扳至中间位置,SA的触点全部断开,KMl失电释放,电动机Ml失电停转,主轴也停止转动。期刊ttu.i孤塞*ftuS柒窗整 蕤也倒雷蜜翡诟赛了盛族&耀於3z Yh图2 .摇臂升降的控制摇臂松开后才能进行升降,升或降到位后必须将摇臂夹紧。摇臂升降是由电气和机械传动联合控制的,能自动完成摇臂松开T摇臂上升或下降一摇臂夹紧的过程。要使摇臂上升,将十字开关手柄扳到向“上”位置,SA的触点SA(4-6)闭合,使KM2得电吸合,使其在图4区主触点闭合,电动机M3正转启动运转;KM2的辅助动断触点KM2(IO-Il)断开,使KM3不能得电,实现互锁。因为摇臂上升前还被夹紧机构松开,同时机械装置使
4、位置开关SQ2的动合触点在图14区的QS2(4-10)闭合,为摇臂上升后的夹紧作好准备。当夹紧机构成放松后,电动机M3通过升降丝杆,带动摇臂上升。当摇臂上升到所需位置时,将十字开关扳到“中”位置,在图12区的触点SA(4-6)复位断开,KM2失电释放,M3失电停转,摇臂也停止上升。在图15区KM2的辅助动断触点KM2(10-11)复位闭合,由于SQ2的动合触点在图14、15区的SQ2(4-10)已闭合,因此使KM3得电吸合,其在图:5区的主触点闭合,电动机M3反转启动运转;KM3的辅助动合触点KM3(7-8)断开,使KM2不能得电,实现互锁。M3反转运行后,通过传动装置,摇臂自动夹紧。夹紧后,
5、位置开关SQ2的动合触点在图14、15区的SQ2(4-10)断开,使KM3失电释放,电动机M3失电停转,上各式过程结束。要使摇臂下降,可将十字开关SA扳到“下”位置,使在图15区的触点SA(4-9)闭合,KM3得电吸合,其主触点闭合,电动机M3反向启动运转,通过传动装置使摇臂夹紧机构松开,并使位置开关SQ2的动合触点在图1213区的SQ2(4-7)闭合,为摇臂下降后的夹紧作准备,摇臂下降到所需位置时,将十字开关SA扳到“中”位置,其他动作与上升的动作类似。为使摇臂上升时不致超过允许的极限位置,在摇臂上升、下降控制电路中分别串入位置开关SQI的动断触点SQl(67)图:12区SQl(9-10)图
6、15区,当摇臂上升到极限位置时,挡块将相应的位置开关压下,使电动机停转。3 .立柱的夹紧与松开控制钻床立柱夹紧与松开是通过KM4、KM5控制电动机M4的正、反转实现的。如需要摇臂和外立柱绕内立柱转动时,应先按下按钮SBL使KM4得电吸合,其主触点闭合,电动机M4正转启动运转,通过齿式离合器带动齿轮油压泵,送出高压油,使外立柱松开;然后松开SB1、KM4失电释放,电动失电停转。此时推动摇臂和外立柱绕内立柱作旋转。当转到所需位置时,再按下按钮SB2,使M5得电吸合,其主触点闭合,电动机M4反向启动运转,在油压的作用下,将外立柱夹紧,然后松开SB2,KM5失电释放,M4失电停转。4 .冷却泵电动机的控制Ml由转换开关QS2直接控制。三、故障分析1 .主轴电动机不能启动首先检查QSI总开关是否接通,然后用万用表测量FUI和FU2保险两端电压来判断是否熔断,再检查热继电器FR是否因过载复位,SA开关触点是否断路。2 .立柱夹紧或松开后电动机M4电源又不能被切断3 主要是FM4、FM5主触点熔焊造成。4 .摇臂只能上升或只能下降这主要检查限位开关SQhSQ2,因为在上升下降过程中,因SQl或SQ2损坏造成摇臂超过行程,所以平时注意对行程开关进行检查。