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1、IOKV综合管沟土建技术方案一、项目概况1.1 项目介绍项目位于江门市蓬江区,交通便利,供水、供电到位。由于道路扩建及沿线IOKV线路搬迁及预留后期通道,沿线新建IOKV电力综合管沟,全线按6回路、12埋地管道回路和电缆沟12回路。1.2 主要工程量本工程共新建12线交通埋管1043m、12线行人埋管552m、6线行人埋管918m、12线电缆沟988m;建成行人直线井24口,行人三通井19口,行人四通井4口。驱动直井14口,驱动三通井3口,驱动四通井4口,中间接头井2口。2.编译依据2.1 编译依据:2.1.1 ?广佛江高速公路江门段【江都路迎宾西路】IOKV综合管沟土建施工设计层?2.1.2
2、 ?广佛江高速公路江门段【迎宾西路工业西路】IOKV综合管沟土建工程施工设计层?2.1.3 ?广佛江高速【工业西路龙湾路】江门段IOKV综合管沟土建施工设计层?2.1.4 广佛高速江门段辅路工程K19+000-K23+100K24+700K27+100施工图设计第一卷【西环路隧道-五一路】部分?2.1.5 工程测量规程(GB50026-2007)2.1.6 岩土试验方法标准(GBT50123-99)2.1.7 土壤工程分类标准?GB/T50145-20072.1.8 混凝土建筑工程施工质量验收规定?GB50204-2002】2.1.9 砌体工程施工质量验收规定?GB50203-20112.2
3、施工围护:2.2.1 综合沟槽基坑的布置测量与开挖;222综合管沟混凝土垫层浇筑作业;2.2.3 行人行车电缆埋管作业、市政电缆沟砖基础砌筑、钢筋安装、混凝土浇筑作业;2.2.4 人行及交通电缆沟土方回填,市政电缆沟预制盖板制作及吊装;2.2.5 人行及交通电缆连接井砖基础砌筑、钢筋安装及混凝土浇筑、电缆连接井预制盖板制作及吊装;三、施工准备与施工部署3.1 建设总目标高效、优质、安全地完成全线IOKV综合管沟施工,确保2015年4月底实现全线贯通的目标。3.1.1 进度目标项目工期:2015年2月27日至2015年4月30日,共64天。具体开课日期以实际开课时间为准。3.1.2 质量目标符合
4、合同规定的要求,以严格的管理,严谨的工作态度,符合工程设计文件和相关技术规范的要求,确保工程质量。3.1.3 平安生产目标严格按照国家和地方有关规定进行安全生产和文明施工管理,无重大、总则安全责任事故,无重大车辆驾驶责任事故;没有分级火灾事故,没有轻微事故。3.2 施工准备3.2.1 场地平整,布置钢筋加工场地和模板加工场地。3.2.2 准确设置基坑开挖位置和尺寸,测量标高和两侧原地面标高,确定基坑开挖围护结构,将轴线控制线延伸至外侧适当位置基坑进行固定和妥善保护。3.2.3 熟悉施工图纸,区分重难施工,明确相应施工措施。3.2.4 根据设计要求和不同的材料,制定材料供应计划。3.3 建设部署
5、3.3.1 人员配备序列号工作类型人数任务分工1首席技术工程师1首席技术官2领导人员4现场指挥协调3技术员2施工指南4测试成员2现场检查5机械操作员6机械操作6建筑工人32负责现场施工7测量员2衡量回报8保安人员2安全检查3.3.2机械设备序列号姓名模型数量1挖掘机PC22042装载机WA180-313滚筒5吨14垃圾车20吨85混凝土切割机MZ36026枪机SK20027洒水器15吨1四、主要施工技术方案4.1 工艺流程测量放线作业一混凝土路面切割破碎作业一基坑开挖作也一C15混凝土垫层浇筑作业一放线一电缆铺设/市政电缆沟砌筑/砖结构电缆井砌筑/混凝土结构电缆井底板浇筑f高程测量f混凝土井圈
6、加固绑扎和模板一混凝土浇筑作业f附属设施安装一成基结构墙体和地面抹灰f白蚁防治一基坑分层回填压实作业4.2 轴和仰角控制4.2.1 轴向全局高程控制根据施工图给出的坐标里程,除部分IOKV综合管沟外,本工程段IOKV综合管沟位于江门大道改扩建后的辅路人行道上。沟渠每20米里程布测一次,并用红色喷漆作标记,记录里程、偏移信息和高程信息。由于管道综合搬迁的参考标高系统是在建广佛河高速公路改扩建工程辅路标高系统,因此必须根据在建辅路标高进行标高控制。4.2.2 沟高程控制4.2.2.1 以两个标高控制点为一环进行临时对标校核,闭合差不大于20JZL为两点之间的水平距离,单位为千米临时基准应放置在不易
7、触及的稳固地方,其间距离不应大于100m,并应经常重复试验。4.2.2.2 以两个临时基准点为纽带,进行施工标高点的测量和设计,每次使用前应重新测量施工标高点。4.2.2.3 控制沟底及电力管沟施工时,应在沟渠两侧每隔IOm设置标高控制桩,并标明桩号。4.2.2.4 井间应设置控高桩,并标明井间编号。4.3.1 施工前应进行沟槽定位测量,经监督复检确认沟槽埋轴合格后方可施工。4.3.2 由于施工区位于市区,基坑开挖段为市政混凝土路面和混凝土硬化场地,开挖前必须进行路面混凝土切割和破碎作业。混凝土路面和混凝土硬化场地经现场实际勘察后平均厚度为25cm,因此确定切割深度为7cm,切割破断宽度根据电
8、缆沟分布情况按1:0.25分级确定。4.3.3 12线交通/行人埋管开挖路面切割宽度为186.0cm,6线交通和地埋管开挖路面切割宽度为142.5cm,12线路面切割宽度为12线市政电缆沟开挖367.0cm。混凝土路面切割和破碎的总工作量见下表:序列号姓名混凝土切割量m混凝土清除量?112线交通/行人埋管3190741.6826线驱动地埋管1836年372.04312线市政电缆沟1976年906.49全部的70022020.21表4-1混凝土路面切割拆除工程量表4.3 基坑开挖4.3.1 开挖前应调查和咨询场地下是否有现有管线。在管道附近开挖时,必须联系管道所属的有关单位,并要求其派专人到现场
9、进行开挖。测量员根据槽底标高和结构尺寸确定开挖宽度。开挖沟的坡度按设计要求1:0.25进行坡度。电缆井和电缆沟的施工必须在每个周围预留60Cm的工作面宽度。4.3.2 混凝土路面拆除后,开挖基坑,开挖标高按测量和布置过程中每20米间隔设置的控制基准点进行控制。开挖深度二现有路面标高-设计开挖沟底标高433开挖过程中,根据图纸给定的井座坐标放开井口位置,同时开挖,砖基结构井开挖位置标高比井口低15cm。同一位置的管沟、现浇碎井开挖位置标高比同一位置的沟低20cm。4.4 缓冲结构4.4.1 垫层施工工艺:基坑/槽底人工表面清理f混凝土垫层浇筑一混凝土振捣一混凝土养护4.4.2 基沟开挖完成后,应
10、压实基土。根据设计要求,垫层基础土的内容承载力应大于120kPa检验合格后,按要求制作标高控制点,及时支护模板,浇筑C15混凝土垫板。层,浇筑完成后人工找平。4.5 地埋电缆管24.5.1 浇筑的混凝土垫层强度等级达到1.2Nmm时,方可施工。4.5.2 按设计图纸要求埋设HDPE管和涂塑钢管。HDPE管用PE套管连接,用胶水连接,涂塑钢管用防水材料连接。管接头位置应在管顶IOCmCI5混凝土灌封上方50cm处浇筑,为保证混凝土灌封到位,减少不必要的混凝土浪费,在管接头两侧25Cm处设置两块砖砌体。地埋管和混凝土包的具体布置见图图一12线HDpE、涂塑钢管埋管图二12线埋管横向剖面图图三6线涂
11、塑钢管埋管图四6线埋管横向剖面图注:以上示意图中所有数据 单位均为cm:石粉回填必须分层回填 采用水密法夯实,每层回填厚 度不能超过30cm:路面按现有路面标准进 行修复。图4/6线/12线埋管布置4.6 电缆沟和接线井的砖基砌体4.6.1 施工工艺流程:抄平一放线一铺砖一架杆铺砖一清理管沟4.6.2 砖基础砌筑前应反复测量,确定方向后再砌筑。砌筑时宜使用石灰砂砖和水泥砂浆。4.6.3 电缆沟底板混凝土浇筑并达到一定强度后,在混凝土表面拉伸墙线,在砌砖处抹1:2水泥砂浆,以利于粘结。砌砖采用“三义”砌砖。方法施工、搅拌砌筑砂浆:采用砂浆搅拌机现场搅拌砂浆,严格按照M10.0水泥砂浆配合比配制。
12、搅拌机进料顺序:砂一水泥一外加剂f水。4.6.4 砌筑砖砌方法为“一直一小”;砌筑过程中,三马悬空,五马支撑,上下接缝交错,横竖,墙体严禁干砖。临时小屋必须保留为倾斜小屋。4.6.5 电缆支架采用预埋方式固定在墙上。4.7 砌体抹灰4.7.1 施工工艺流程:基层处理一基层浇水润湿一定标加固一抹底层f抹面层灰f清理。4.7.2 基层处理:抹灰前,将基层上的灰层和剩余的混凝土浆料清除,用气割将混凝土表面两端露出的拉片剪掉,并给基层浇水一天。预先将其充分润湿,并刷涂混凝土基层。与水泥浆一起,保证粗灰与基层粘结牢固。4.7.3 找垂直面、做灰饼、冲筋:根据基层地面的水平和垂直情况,垂直进行,找定格规则
13、。操作时先贴灰饼,再贴灰饼,用尺子找垂直平。灰饼用1:3水泥砂浆制成50mm见方。灰饼干透稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋。4.7.4 抹底层:抹灰前,先将砌体表面浇水,然后在砌体墙体湿润时控制底灰平均厚度在15mm左右。4.7.5 用水泥砂浆抹面抹灰底层砂浆后,先润湿墙面,再覆面,厚度应控制在IOmm左右。擦拭时,先将其薄刮,使其与底灰牢固结合,再进行第二次抹灰,用大条尺沿罗纹带抹平,用铁抹子压压研光。4.7.6 工艺要求:4.7.6.1 抹面砂浆的配合比应严格按照水泥砂浆1:2拌合的设计要求,并添加5%的防水粉,并控制砂浆在初凝前用完。4.7.6.2 抹灰前应清除基层表面的灰尘、污垢和油渍
14、,并用水润湿。4.7.6.3 抹抹下层抹灰时,应待上一层抹灰凝固后,再抹下一层抹灰。4.7.6.4 抹灰工程表层不得有裂缝,抹灰层之间不得有分层、空鼓现象。外观应平整、干净、色泽均匀、无抹灰纹路、清晰美观。4.8 钢筋安装4.8.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和施工规范;4.8.2 钢筋外观必须干净,有粒状或片状老锈,除锈后仍有凹坑的钢筋严禁按原规格使用;4.8.3 钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范;4.8.4 漏扣和松扣数量不得超过待扣扣数量的20%,不得集中;4.8.5 搭接长度不得小于规定值的95%;箍筋数量应符合设计要求,弯角和直长应符合施工规范;4.8.
15、6 保护层厚度必须符合设计要求和施工规范;绑好后不要再踩钢筋。4.8.7 钢筋笼组装好后,将L50*5镀锌角钢通过6锚钩焊接固定在钢筋笼上。焊接前必须通过拉线调整镀锌角钢包层的横向间距,电缆沟每隔10米左右对称。设置一个对齐点,其距离满足并略大于设计要求。水平间距调整后,镀锌角钢焊接加固4.9 模板安装砖基电缆井和市政电缆沟混凝土墙压模制作安装:垂直模板材料采用1.5Cm厚木模板,一端用2铁丝将12钢筋箍在模板的反面,另一端系在墙体上压钢筋笼子起到拉紧模板的作用,模板外侧两侧各节有四个位置绑扎。在模板底部放置模板垫,侧模板支撑在电缆支架上,外模板支撑在回填压实石粉上,以固定模板,防止滑倒。具体搭模方式见图4-2。1.50*5镀锌角钢6*150锚钩混凝土墙压