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1、XXXXXXXXXXXX有限公司生产自检报表日期:部门:机台/组别或工序:客户:工单号:货品名称:订单数量:生产完成数量:不良品数量:抽检序号品质状态处理方法备注抽检序号品质状态处理方法备注12122232342452562672782892910301131123213331434153516361737183819392040品质状态代码:A.色偏,跟不准PANTONE色,AB版阴阳色;B.CS出错;C.版房出错;D.套印不正,重影;E.内容错,缺字,崩字;F.墨杠/水杠;G条码不良;H.拖脏;L粉大;J.粘花;K.水大,水干,滴水;L.印刷擦花,打花,版花;M.过底,透印;N.墨屎,粘胶
2、布;O.印刷皱纸;P.底面走位,针位不一致;R.过错油,过油皱纸;Rl.起PP,过PP发白起泡;S.表面处理变色;Sl.过油擦花;T.长短坑,甩坑;U.胶水粘花,胶水痕;V.爆坑,爆色,爆线;VI.啤走位;V2.啤皱,压皱;V3.漏啤,啤反;V4.开盖线,高低线,起双线;W.溢胶水,胶水不到边,假粘;WI.驳金音;W2.用错物料;X折线皱,折走位;Y.烫金/银走位;Yl.烫金/银糊金糊银,掉金/银;Z.其它处理方法代码:1.可以接受但生产需立即改善2.生产部全检/返工3.停机/停拉改善4.立即拣出报废5.划线标识,后工序选用6.化妆7.重补印8.MRB处理9.其它备注:印刷/自动啤每生产30OPCS最少必须抽查Ipcs;过油、磨光、PP、裱纸、手啤、烫金、粘盒/礼品盒等其它工序每生产200pcs最少必须抽查IPCs;表中的抽查序号对应相应的生产数量,即印刷/自动啤生产300pcs为1,600pcs为2,其他工序则200PCS对应1,依次类推;品质状态为合格用“V”表示,有异常则以相关的代码表示,并注明处理方法代码。填写人:主管审核/日期:FM-8.3-A/1-010-10