油田队长、书记考试卷（答案）.docx

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1、队长（书记）考核表注：总分二笔试成绩*30协演练成绩*20%+访谈成绩+工作经历（本岗位工作满5年及以上得5分，35年得4分，3年以下得2分）1、对油田积极井控理念的理解，如何落实（2分）参考：积极井控理念：“怀疑溢流关井观察，发现溢流立即关井”理解：只要是参数异常显示出溢流的可能性，第一时间立即关井观察，不能等落实是否是溢流之后才关井。落实：在生产过程中把井控安全放安全管理首位，严格执行井控管理制度，落实井控细则，向下级传达甲方相关井控要求。钻井队应按钻井工程设计选择钻井液类型和密度值，钻井中要进行以监测地层压力为主的随钻监测，绘出全井地层压力梯度曲线。当发现设计与实际不符时，应按审批程序及

2、时申报，经批准后才能修改。但若遇紧急情况，钻井队可先处理，同时上报。、油气层钻进期间，发现溢流应立即关井，严禁强行起钻至安全井段，应采用硬关井的方式控制井口。、发生卡钻需泡解卡剂、泡油、混油或因其它原因需适当调整钻井液密度时，应确保井筒液柱压力不小于裸眼井段的最高地层压力。、预探井装完防喷器后，每只钻头入井下钻到底进入新地层前开始做低泵冲试验。其它井在钻、开油气层验收前一开次每趟钻下钻到底开始做低泵冲试验；钻井队在钻进、循环作业时每日做低泵冲试验并作好泵冲、流量、循环压力记录。当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应及时补测。2、对油田公司、监督中心等井控制度要求传达落实情况（3分）2.1 井控

3、细则要求2.1.1 加重材料及重浆储备要求：1）距钻井液站100公里以内的开发井，在钻开油气层前储备加重材料，加重材料的储备量确保能将1.5倍井筒容积井浆密度提高0.15gcm3020gCm3。“三高”气井、预探井，在安装封井器后储备加重材料，加重材料的储备量确保能将15倍井筒容积钻井液密度提高0.15gcm30.20gcm3,在钻开地质设计预测的储层段前应储备1倍井筒容积比设计钻井液密度上限高0.20gcm3的加重钻井液。2）距钻井液站100公里以外的井，按照不同井别储备：a）开发井和评价井在钻开油气层前储备加重材料，加重材料的储备量确保能将1.5倍井筒容积钻井液密度提高015gcm30.2

4、0gcm3,在钻开地质设计预测的储层段前应储备15倍井筒容积比设计钻井液密度上限高020gCm3的加重钻井液，并配套使用自动下灰加重装置。b）“三高”气井、预探井在安装防喷器之后储备加重材料，加重材料的储备量确保能将15倍井筒容积钻井液密度提高0.20gcm3;在钻开地质设计预测的储层段前应储备2倍井筒容积比设计钻井液密度上限高020gcm3的加重钻井液，并且配套使用自动下灰加重装置。对易漏失井应储备一定量的钻井液堵漏材料。2.1.2什么情况应进行短程起下钻，检查油气侵，及时发现和控制溢流2.1.2.1 什么情况应进行短程起下钻a）钻开油气层后每次起钻前。除“三高”气井、预探井外的其他井后期若

5、井筒稳定、气测值无异常、钻井液性能稳定且未钻开新油气层的情况下，起钻前可以不进行短程起下钻检测油气上窜速度。b）溢流压井后起钻前。c）目的层井漏堵漏或尚未完全堵住起钻前。D）钻进中曾发生严重油气侵但未溢流起钻前。e）需长时间停止循环进行其它作业（电测、下套管、下油管和中途测试等）起钻前。f）降低钻井液密度后2.1.2.2短程起下钻的基本作法：一般情况下试起10-15柱钻具，水平井、井斜超过60。的井起钻至直井段，停泵观察，再下入井底循环观察一周，当钻井液无油气侵时则可正式起钻。否则，应循环排除受侵污钻井液并适当调整钻井液密度后再起钻。储能器应始终处于工作压力状态。远程控制台待命状态时，确保油标

6、位于许可最高油线与最低油线的中间位置，充氮气压力7MPa0.7MPa,气源压力0.65MPa080MPa,储能器压力为18.5MPa21MPa,环形防喷器压力9.0MPa-10.5MPa,管汇压力10.5MPa1.OMPa0钻开油气层前应对远程控制台预充氮气压力进行检测，并留存相关记录。2.2井控安全“零容忍”负面问题清单23条；井控安全管理“黑名单”10条；井控工作“十个严禁”等。2.2.1 井控安全“零容忍”负面问题清单D井控装备配套不符合设计要求；2）井控装备现场使用超期未试压、未检测、未经过井控车间检维修直接供井；3）下套管前未按要求换装闸板封芯、未按要求配套使用剪切闸板、井队相关人员

7、不会正确操作使用剪切闸板；4）钻井未按要求开展钻开油气层申报审批或验收不合格就钻开油气层；完井测试作业未开展开工验收或验收不合格就开工作业；5）未按照设计要求储备重浆及加重材料；6）泥浆工、录井联机员未按要求坐岗，未及时发现溢流或井漏并报警；发现异常未分析原因；填报虚假坐岗记录；7）正副平台经理、书记、工程师、正副司钻、泥浆工和录井人员井控能力评估不合格；8）绳缆作业、连续油管作业防喷系统未按要求配备、试压及检测；9）在未确认井筒处于可控状态的情况下换装井口；10）井控装备在现场使用过程中出现不能完成关井的故障；11）内防喷工具未正确配备（旋塞、箭形、浮阀等）或钻台备用内防喷工具未处于正常待命

8、状态；12）录井配备的出口流量监测设备、H2S监测设备及液面监测设备未定期校核或不能正常工作；监测设备报警门限未按要求设置；13）现场未按要求开展防喷演习或防喷演习失败（关、开井关键程序错误或未关住井）；14）起下管柱、电测、井漏状态下未按要求灌浆并计量；液面不在井口时未及时监测井下液面；未制定吊罐措施或未按措施执行；15）起下钻未使用专用罐计量；人为引起液面变化未及时通报并记录；16）揭开油气层后未按要求进行短程起下钻检测油气上窜速度或油气上窜速度不满足安全起下钻要求就进行起下钻作业；17）起钻前未充分循环排后效或未压稳油气层；具备井底循环条件但未下钻到底进行循环排后效；下钻到底未按要求循环

9、排后效就进行下步作业；18）油气层及油气层顶部起下钻作业，未按要求控制起下钻速度；19）领导带班及井控专家制度未落实到位的；20）现场地质人员未依据地质设计及时进行风险提示；21）特殊作业未开展井控风险识别、未制定应急预案措施、未实施联合应急演练就进行作业；22）安全防护设备设施未按要求配备、检测、使用。23）测试过程中，高压气井环空压力异常上升或下降未及时上报；控制措施未有效落实；2.2.2有下列情形之一的，承包商基层队伍和责任人纳入“黑名单，1）发生IlIllIIV级井控事故。2）发生井控事件且启动分公司井控应急预案。3）溢流量超过1m没有发现、溢流量起过2m2尚未启动关井程序以及关井时间

10、超过井控细则规定的违规行为，造成关井套压高于20MPa的2次或超过30MPa以上。4）造成井口套管、套管头偏磨或油层套管损坏影响后期作业的质量事故。5）未经甲方允许，擅自钻开油气层。6）油气层施工作业过程中，井控设备存在隐患未整治。7）钻开油气层后，未严格执行井控技术标准规范，造成溢流、井涌。8）施工作业过程中，井处于无控状态。9）特种作业（测井、下支撑管）开工前，未对井控风险进行识别，未制定井控风险管控措施，未开展应急滨练。10）井控资料弄虚作假，伪造数据、内容，井控设备检测报告或鉴定结论造假。2.2.3井控工作“十个严禁”1) 严禁发现溢流不关井请示汇报。2) 严禁井场不满足井控要求施工。

11、3) 严禁井控设计内容不合规或井控设计执行不严施工。4) 严禁井控装备及钻具内防喷工具配套不达标施工。5) 严禁井控风险防控不到位施工。6) 严禁井控能力评估不合格上岗。7) 严禁新队伍首井承揽高风险井。8) 严禁新监督从事高风险井监管。9) 严禁压减井控安全合理投入。10)严禁削弱各级井控管理力量。10) 岗位井控职责的认知、理解，如何落实(3分)对全队井控管理负全面的管理责任；负责现场井控装备的管理及井控措施的具体执行；对作业现场和营区的设备及人员的健康与安全负责；在紧急情况下指挥应急抢险，确保现场所有人员执行现场的井控应急工作计划;监督井控管理现状，检查、审核、调查、汇报现场事故；每周组

12、织召开一次井控例会；与现场HSE监理紧密配合，强化井控现场管理；对员工进行井控管理宣传教育，定期组织应急演习；定期组织现场井控演习评审，对评审中提出的不符合项予以及时纠正。11) 井控培训、授课情况；上次井控例会的内容(2分)由队干部、工程师每周对员工进行一次井控知识培训或案例学习。12) 位涉及井控装备的了解、使用、维护、保养情况(3分)5.1 储能器不储能有哪些主要原因？管路由壬、弯头泄漏；三位四通换向阀手柄未扳到位；泄压阀未关死；泄压阀、换向阀、安全阀等元件磨损，内部漏油。5.2 液压闸板防喷器关不严有哪些主要原因？四处密封不严；控制压力是否足够；所封管体是否相符；长期关井时锁紧是否到位

13、。5.3 、溢流关井中应注意哪些事项？关井前应确保井控装置处于待命工况；关井操作由司钻统一指挥，防止误操作；关井操作要迅速果断，保证关井一次成功；合理控制井口压力；通过节流阀降套压，严禁用防喷器泄压；关井后正确活动钻具，严禁转动；关井后认真座岗，记录套压、立压、钻井液增减量；关井后要及时组织压井。5.4 在什么情况下使用蓄能器旁通阀？当10.5MPa的压力油不能推动闸板防喷器关井时，可操纵旁通阀手柄使储能器的高压油直接进入管汇中，利用高压油推动闸板。5.5 节流管汇的功用有哪些？求取关井套压；控制回压；排除溢流和和配合压井作业；放喷泄压；5.6 写出气控液型控制系统中远控台上的油路。储能器钢瓶

14、中压力油进入控制管汇后公成两路:一路经气动减压阀将油压降至105MPa,再输至控制环形防喷器的换向阀（三位四通换向阀）；另一路经手动减压阀将油压降为10.5MPa后再经旁通阀（二位三通换向阀）输至控制闸板防喷与液动阀的换向阀（三位四通换向阀）管汇中，操作换向阀的手柄就可实现相应防喷器的开关动作。5.7 使用液压闸板防喷器的注意事项有哪些？半封闸板的尺寸与所用钻杆尺寸相对应；井中有钻具时不能用全封闸板封井；按要求不定时开关活动闸板芯子；环形防喷器不能进行泄压和封零；倒换闸板和更换部件时必须按要求试压；开关侧门时不能同时打开两侧门，旋转侧门时控制油路应处于卸压状态；液压开关后，应检查闸板是否开关到

15、位后再进行下一步操作；长期关井时应用手动锁紧闸板，并注明关井和解锁的圈数，同时将换向手柄扳向中位，;关井后应有专人负责观察二次密封装置观察孔是否有溢流。控制系统应处于良好的待令工况。5.8 简述闸板手动关井的方法。操作远控台上换向手柄使之处于关位；手动关井：同时顺时针旋转两操纵杆手轮，使锁紧轴从活塞中伸出，将闸板推向井眼中心,直到锁紧轴台肩紧贴上推轴承处的挡盘为止,关井后逆时针旋转两手轮各1/47/2圈。操作远控台上换向手柄使之处于中位。5.9 简述拆换闸板的操作顺序。操作远控台上换向手柄使之处于中位；拆下侧门紧固螺栓，旋开侧门（不能同时打开两侧门）；液压关井，使闸板从侧门腔内伸出；拆下旧闸板，装上新闸板，闸板装正、装平；液压开井，使闸板缩入侧门腔内；操作远控台上换向手柄使之处于中位；旋闭侧门，上紧螺栓。5.10 简述环形防喷器的功用。特殊情况下，井内无钻具时，可以全封井口；可以良好地封闭不同断面的钻具、电缆、钢绳；封闭18。斜坡钻具时，可强行起下作业；