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1、无缝钢管质量检验方法全套I.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C-S仪、直读光谱仪、ZCP等)。红外C-S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。直读光谱仪:块状试样中的C、Si、MnsP、S、Cr.Mo、Ni.CnxAl、W、V、TixB、Nb.As、SnxSb、Pb.BiN0仪:气体含量分析NsO2 .钢管几何尺寸及外形检查:钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(Im)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝
2、边检查:角尺、卡板。3 .钢管表面质量检查:100%人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损探伤检查:a.超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。标准:GB/T5777-1996级别:C5级b涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T7735-2004级别:B级C.磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。标准:GB/T12606-1999级别:C4级d.电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。e.渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。4 .钢管理化性能检验:拉
3、伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(C10、C12.5)小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760冲击试验:CVN.缺口C型、V型、功J值Jcm2标准试样101055(mm)非标试样51055(mm)硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等液压试验:试验压力、稳压时间、p=2SD5 .钢管工艺性能检3佥:压扁试验:圆形试样C形试样(SD0.15)H=(1+2)S(oc+S/D)1.=40100mm单位长度变形系数=0.070.08环拉试验:L=15mm无裂纹为合格扩口和卷边试验:顶心锥度为30。、40。、60弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)6 .钢管金相分析:高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100xGBT10561晶粒度:级别、级差组织:M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层:内、外A法评级:A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜IOX以下a.酸蚀检验法、b.硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。c.塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。