1A小机推力瓦温度高应急预案.docx

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1、IA小机推力瓦温度异常升高应急预案1 .事故风险分析1.1. 危险程度分析IA小机在升负荷过程中，推力瓦温度会异常升高，通过升至满负荷的瓦温数据对比，推力瓦温最高温度是810C(85C报警，90跳闸K可能导致负荷受限、设备损坏。可能导致事故发生的途径为加负荷速率过快、监盘失误、运行参数调整不合理等。1. 2.主要的危险因素：1.1.1. 润滑油冷却水温度控制过高，导致供油温度偏高。1.1.2. 冷油器换热量不足，导致油温偏高。1.2.3.加负荷速率过快，导致瓦温上升过快。1. 2.4.监盘时未及时发现瓦温异常，未通过调整运行参数稳定瓦温或降低瓦温。1.3.危险等级三级状态：降低瓦温，导致部分负

2、荷受限。二级状态：保护动作，导致IA小机跳闸。一级状态：保护失效，导致IA小机轴瓦等设备损坏。2.组织机构及职责2.1. 组织机构组长：王少华副组长：黄进刚成员：孙国宝、姜提会、李明2. 2.应急操作处理组职责应急操作组设在发电运行部，为应急处理的日常值班系统，由发电运行部当班值班员人员组成。发电部经理为事故应急操作实施主要负责人，当班值长为事故应急操作处理的第一指挥人。为防止事故扩大，当班值长可以直接调度运行人员和专业应急组协同进行事故应急操作及处理。应急操作组职责：2.1.1. 认真开展设备巡回检查，及时发现设备隐患并采取措施予以消除；2. 2.2.认真执行“两票”制度和设备操作监护工作，

3、避免因操作不当造成事故；2. 2.3.根据推力瓦温上升情况，及时主动采取稳定温升或降低温升的操作等措施，防止事故发生；2. 2.4.发生设备事故及事故应急处理期间，应同时密切注意监控其它在运行的设备状况，避免事故的波及；2. 2.5.当有发生危及现场工作人员人身安全的可能情况时，应及时警告并疏散现场工作人员；2. 2.6.协助进行现场恢复以及事故分析、调查工作。2. 3.专业应急组职责专业应急组设在设备管理部，设备管理部各专工即为各专业应急组，成员为所有班组成员。设备管理部经理为部门应急实施主要责任人，各专工为各专业应急组的第一责任人。专业应急组的职责：2. 3.1.协助发电部查找故障，对设备

4、进行消缺处理；2. 3.2.协助发电部完成应急措施执行，遇到设备故障时及时处理2. 3.3.协助后勤医疗保障组进行现场受伤人员的救治和疏散工作；2. 3.4.协助进行现场恢兔以及事故分析、调查工作。2. 4.物资保障应急组物资保障应急组由综合管理部、物资供应人员组成，其职责是为事故处理提供车辆、抢险物资及备品备件保证，协助生产现场工作。2. 5.后勤医疗保障组后勤医疗保障组由后勤管理部、人力资源部组成，其职责是为事故处理、救援提供医疗及食品保证，如有伤员，确保救护及时。3.应急处置程序3. 1.应急处置3.1.1. 发生三级状态时，由当班值长统一指挥，应急操作处理组、专业应急组实施。应急操作处

5、理组检查相关运行参数，通过调整水温、油温或转速来控制推力瓦温，专业应急组实施配合完成。3.1.2. 发生二级状态时，二级状态下的应急工作由生产副总统一指挥。应急操作处理组尽快调整好其它各系统的运行参数，确保稳定运行。专业应急组就地检查IA小机及配套系统是否有异常，确认能否继续运行，将情况汇报生产副总、值长。3.1.3. 发生一级状态时，一级状态下的应急工作由总经理统一指挥。应急操作处理组尽快调整好其它各系统的运行参数，确保稳定运行。专业应急组检查设备损坏情况、分析初步原因、盘点备品备件、制定处理方案等。消防组、保卫组立即到场，进行隔离和检查，立即疏散无关人员，扩大警戒区，防止次生事故的发生。如

6、果有人身伤亡，则首先按照保人身、保设备的原则，抢救伤员。4.注意事项1. 1.任何时候,汽机本体班员工应熟悉轴瓦损坏的预防措施,而度重视轴瓦损坏事故的危害性。事故抢救的主要人员应牢记人身安全第一,领会并掌握本预案。4. 2.生产部门内任何人一旦掌握IA小机推力瓦安全事故征兆或发生安全事故的情况，应迅速向上一级或最高负责人报告。5. 3.IA小机推力瓦事故发生时，应急指挥组应及时组织实施相应事故应急预案，并随时将事故抢险情况报告上级有关部门。6. 4.事故医疗救护工作小组应当立即组织急救队伍，根据伤员的具体情况，联系哈密地区医院救护、抢救伤员。其他相关部门做好抢救配合工作。4. 5.在抢险救灾过

7、程中紧急调用物资、设备、人员和占用场地，任何部门和个人都得阻拦或拒绝。5.运行中采取的措施5.1. 在运行期间对润滑油品质进行监督化验，降低油中的杂质、润滑油粘度对推力瓦温度的影响。5. 2.加强润滑油温、油压监视调整，加强油箱双联滤网前后差压监视，监视母管压力润滑油压压力变化。5. 3.在启停、运行升负荷过程中监视推力瓦和支撑瓦乌金温度，在升负荷过程中通过调整闭式水温度等方式可适当降低润滑油温度。6. 下一步处理安排6.1. 前轴瓦进行解体检修，复查推力间隙时，按照说明书对推力间隙调整、控制；测量轴瓦瓦口四角间隙、轴瓦两侧扬度，检查轴瓦和转子扬度是否一致。6.2.检查推力瓦厚度偏差，按照质量标准推力瓦厚度偏差0.02mm控制。6.3.重点检查推力瓦和推力盘接触面及推力瓦垫片的安装工艺，检查推力瓦油楔口宽度。6.4.热工专业检查推力瓦瓦温测点，检查瓦温线电阻。6.5.待机组冷却后，打开IA小机排汽装置人孔，检查转子末级、次末级叶片结垢情况，排除因结垢原因造成机组升负荷时推力瓦温高的现象。