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1、炼钢厂连铸系统职业卫生操作规程汇编1、钢铁包烘烤工安全操作规程1.l烘烤前应对煤气管道、阀门、胶管法兰及接口等处进行详细的检查,软连接口必须捆扎牢固,不得有泄漏。检查时用煤气报警仪(确认仪器灵敏可靠),不得用明火。要注意检查排水器保持溢流,冬季排水器要有保温措施,有问题及时处理。1.2检查测试煤气低压报警装置要灵敏。要清扫平台上下污物,防止滑倒伤人。1.3点火时应先点火后开煤气,防止发生爆炸或中毒。烘烤完毕停火立即先关煤气。1.4烘烤过程中要经常观察火焰情况,如果火焰熄灭应立即关闭煤气阀门,把包盖升起,待残留煤气扩散后,再按点火程序重新点火。1.5注意观察煤气压力表,若小于1500Pa报警时,
2、应停止使用煤气,待压力稳定后重新使用,并及时通知当班调度,做好记录。1.6经常检查包盖耐火衬,防止衬层脱落烧坏金属件,以保证烘烤质量。1.7非操作人员不得在操作平台上行走、逗留,严禁在烘烤区取暖、休息,及时制止进入现场闲杂人员。1.8装卸、吊运包时要确认吊挂可靠后方可指挥起吊。2、拉矫工安全操作规程2.1严格执行停机挂牌制度;负责监护确认操作台上所挂“设备检修、停止操作”等警示牌并作好记录。开机前检查切割车防回火装置是否可靠,点火时必须先点火,后开燃气(金火焰)。切割过程中发现回火应立即关闭氧气,然后关闭燃气(金火焰)。2.2确认切割车燃气(金火焰)、氧气带及其接口处严密无泄漏,发现漏气、损坏
3、应及时处理。2.3开机前确认切割车活动范围内没有人和障碍物、切割车上无人,否则严禁动车。切割车周围不得堆放热坯及易燃易爆物。2.4必须走安全过桥,严禁横跨程道,不准在帽道上精整铸坯。2.5更换割枪时,应停电挂牌;在调整能源介质压力和更换割咀时,必须与主控工联系好。2.6脱引锭时必须有专人监护,切割车应远离切割位,确认钩头与引锭链挂牢,防止滑落伤人和设备。2.7进入地沟作业时,必须切断窜动相的油路和电源,必须两人以上且有专人监护,吊渣斗和大渣块时必须确保捆挂牢固。2.8送引锭时,要关闭二冷水,快速更换中间包,也要关闭二冷水,起步拉钢前必须打开二冷水。2.9配水工接班后及拉钢过程中,要时刻坚守岗位
4、,经常检查水表及重要部位的通水情况,发现异常及时通知当班机长。二、炼铁分厂职业危害岗位操作规程1、高炉炉前岗位安全操作规程1.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。1.2严格执行安全操作规程,各负其责,互相配合。1.3操作炉前设备时,严格遵守操作制度,注意工作现场,防止将人撞伤、挤伤。1.4炉前三机(泥炮、开口机、堵渣机)必须安排专人操作,转动前应鸣笛示警,运转时半径内严禁站人。操作电动(电葫芦、电夯)、风动(风镐、风锤)设备前,必须确认是否漏电;手持电动工具必须配置漏电保护器,严禁用湿手或导电物闭合开关,严禁清扫运行或转动设备。1.5到煤气区作业时,必须两人以上同往并携带CO报警仪(且两人前后距
5、离3米以上),必要时通知煤防人员现场监护。6高炉平台每两小时测量一次东南西北四方位煤气含量,并作好记录。1.7严禁用未经烤干的凉铁器接触铁水,防止铁水遇冷爆炸伤人。1.8炉前一切人员严禁在行车吊物下通过。1.9用氧气管制作的工具后部必须砸扁或封死;严禁用管制工具捅渣、铁水,防止伤人。2、使用压缩空气管时,注意管头是否有人,防止管头脱落伤人。2. 1严禁用氮气或氧气吹扫身上灰尘。1. 2打开窥视孔盖,必须站在侧面,更换吹管必须确认倒流阀开,且站在侧面。1.3 出铁、放渣时禁止跨越主沟和下渣沟。1.4 人工捅铁口时必须穿戴齐全劳保用品,站在主沟一侧,并侧身捅铁口,防止渣铁喷溅躲避不及,造成烧烫伤。
6、2.5更换风口套时不得正对风口,必须戴好风帽、面罩,防止炉内塌料喷火烧伤。2.6炉前出铁场和风口平台严禁存放氧气瓶。2.7当铁口难开,放炭包等需要用氧气烧时:2.7.1装卸搬运氧气瓶必须小心轻放,防止损坏氧气瓶帽、安全阀,防止剧烈震动造成氧气瓶爆炸。2.7.2氧气瓶严禁与油脂接触,氧气带必须脱脂,开氧气人员不得戴有油脂的手套。2.8氧气瓶严禁在阳光下曝晒,更不得放置于高温辐射区,危险区,距离明火必须保持在10米以上,并且10米内不准有接头和漏气。2.9开氧气时不得过猛,待点火后方可逐渐加大压力,发现回火立即关瓶;使用后瓶内气体不得用完,应留O.L0.15kgc2余气,并做空瓶标记;结束后氧气瓶
7、要运离现场至安全处。2.10当需要用大锤、钢钎时应注意事项:1.10 .1扶钎人员必须戴手套,头部避开抡锤范围,且要检查钢钎有无毛刺,有时必须截掉后方可使用。1.11 .2打锤人员严禁戴手套,使用前检查锤头、锤把是否牢固,先试打后方可用力。2. 10.3打锤人员严禁与扶钎人在同侧。2.11工作现场工具、备品备件必须定置摆放,安全通道必须保持畅通。3、铁口工安全操作规程:3.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。3. 2出铁前确认铁水包是否到位,并接到司机停车确认牌;确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干,开口机、液压泥炮运转是否正常。3. 3开动液压设备及开口机时必须先响铃。3. 4严禁带手套换钻杆,
8、待更换钻杆人员离开现场后,方可操作液压设备。3. 5装炮泥时,与泥炮操作者联系好,严禁用手装泥或将手伸人炮膛内。1.1 6炮头干泥必须掏净,方可顶泥;顶泥时,炮头正面禁止站人。3.7 铁口主沟周围卫生清扫干净,防止滑倒。3.8 开铁口时正前方严禁站人,禁止潮铁口出铁。3.9 量铁口深度时必须戴好手套、风帽和面罩,不得正对铁P,开口机和泥炮严禁转动。3. 10人工开铁口时两脚严禁站在主沟内。3.11出铁时严禁横过大沟,铁口正面、下渣沟嘴旁严禁站人。3. 12捅铁口时侧向主沟,两脚站稳。3. 13铁口有凝铁时,禁止用开口机钻,改用氧气管烧开,严禁用管状工具捅铁口。用氧气烧铁口时,氧气管一定要绑紧,
9、防止回火伤人。放置的氧气瓶距离明火10米以上,禁止放在正对铁口及风口处。3. 14堵铁口时所有人员要避开,防止喷溅伤人。堵口后不许立即退炮,应压炮时间10分钟以上(无水炮泥15-20分钟),退炮后不准马上横过主沟去铁工作,确认不倒火时再进行工作。3. 15堵口跑泥、带铁上炮时,必须等机车重新配罐后方可退炮,防止铁口自开。3. 16堵铁口时,必须烤炮嘴,以防发生爆炸事故。3. 17出完铁后,严禁在铁口区域休息或逗留。3. 18做铁口泥套时,严禁将泥炮停在主沟上方,防止泥炮泄压造成机械伤害。3. 19做泥套时必须将煤气点燃,防止煤气中毒。3. 20禁止在液压炮室内动火,电气设备着火时应先切断电源,
10、然后用沙子或灭火器材扑救,严禁打水。3.21排风扇运转时,严禁移动,需移动时必须先拉闸断电,停止运转后方可移动。3. 22人工堵铁口安全操作规程:1.1.1 22.1准备好人工堵口工具(包括泥枪、堵把、撞锤、钎子、铁板等),先检查是否能用,然后将泥枪装满炮泥。1.1.2 堵口要早,不能大喷,待放风或停风后进行。1.1.3 堵口前铁沟和小坑放上钎子,盖好铁板,上面铺层沙子,防止踏空或由于滑倒高温烫伤。3. 22.4堵口时泥枪对准铁口后并用湿草袋将铁口盖好封严,并用钎子卡住泥枪,以防烫伤。3. 22.5拿撞锤人员要精神集中,对准堵耙杆,防止走锤伤人。4. 22.6泥枪拔出之后,铁口用砖块打实,以防
11、回火,并由专人监护。3. 23进行其它作业时,要严格遵守炉前岗位安全通则及其它有关规定。4、看水工安全操作规程4.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。4. 2严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备。4. 3严密监视冷却水的来水压力和各冷却设备的出水情况,特别是炉底,炉缸等关键部位,发现异常要及时汇报工长并进行处理,防止事故漫延。4. 4高炉冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa;总管测压点的水压,比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.IMPao4. 5安装和拆卸冷却器水管时,必须通水,置换出冷却壁内的热水方可作业。4. 6禁止攀登冷却水管,以防踩坏管件和摔伤。4. 7所有冷却设备无论新更换的
12、或故障断水后的,水量恢复必须缓慢,并且不得正对出水口,以防蒸气或热水烫伤自已或他人。4 .8处理冷却水箱漏水时,关小截门,冷却设备废弃时关严截门。5 .9炉况失常,风口罐渣,或冷却水设备严重烧坏大量漏水时,要站在安全地带,禁止面向风口。4. 10酸洗设备时,要戴好白光眼镜及必要的防护用品,往酸缸内倒酸时,严禁直接倒入水中,要倒在缸壁或铁板上使酸缓慢流入水中,并注意风向。4. 11检修冷却设备有无漏水时,必须两人配合进行,以免减水过多造成烧穿事故。4. 12紧急停水时,及时通知工长紧急休风。4. 13风口套烧坏时,要及时减水,并站在上风侧打水处理,防止烧穿,造成重大事故。4. 14观看风口要用视
13、孔小镜,不得在风口正面停留;换视孔镜片时,必须确认旋塞阀是否关严,站在侧面,并戴好眼镜。4. 15更换风口镜帽或风口镜帽放灰时,应站在一侧,劳保穿戴齐全,防止镜帽突然脱落,热风伤人。4. 16用钳子绞玻璃片时,要戴好白光眼镜,防止碎屑伤眼。4.17对冷却壁螺丝孔、炉皮开焊、炉皮压浆管等煤气泄露点应用明火点燃,并做好记录安排合适时间处理。4. 18出铁过程中禁止在铁口正上方作业。4.19严密监视送风系统的工作情况,发现异常及时处理并向工长汇报。5、炭包工安全操作规程5.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。5. 2出铁前检查小坑大闸、沙坝底是否侵蚀严重,及时修补防止过渣跑铁,并检查冲渣水是否正常。5
14、. 3新撇渣器使用前必须将过眼、通道清理干净并烤干。5.4发现铁口浅时必须加固沙墙,防止铁流大,铁面上涨,超过或冲跨沙墙造成下渣沟过铁。5.5开始出铁时,要用小坑浮渣覆盖沙墙,防止铁水直接与沙墙接触,造成放炮过铁。5.6来渣后必须均匀平推沙墙,防止局部冲开造成过铁。5.7铁口堵住后方可大推沙墙,防止被喷溅渣铁灼伤或堵口失利造成过铁,炭包浮渣必须撇净,不得带铁,撇净渣后盖保温剂,防止结盖,撇渣时周围禁止站人。5.8清理水渣沟时,要停冲渣泵并挂牌,待清完摘牌后方可开水,防止渣中带铁,未凝结造成放炮伤人。5.9 上完炮,打净渣后,炭包要盖上防护盖,防止不慎滑入烫伤。5.10 沙坝底上的渣块清理干净后
15、再打沙坝,防止过铁放炮伤人。5.11 高炉长时间休风或铁水流动性差、炉温波动较大时,应及时放炭包,防止冻结炭包。5.12下渣沟必须有沉铁坑,防止渣中带铁放炮伤人。5.13进行其它作业时,要严格遵守炉前岗位安全通则及其它有关规定。6、渣口工安全操作规程6.1上岗前必须穿戴齐全劳动防护用品。6.2渣口区域工作时,必须提起堵渣机并用钢丝绳锁好,点燃渣口区域的煤气。6.3开冲渣水前,必须先确认渣沟内无人,方可打开冲渣水阀门;放渣前必须先确认冲渣水是否到位,水压是否正常。6.4放渣时严禁跨越渣沟。6.5上渣沟两侧必须及时清理干净,防止滑倒。6.6渣口带铁时,立即将渣口堵上,防止烧坏渣或放炮伤人。6.7严禁往炉台下乱扔杂物,防止砸坏设备,砸伤行人。6.8观察放渣情况,发现异常及时汇报工长。6.9禁止出铁期间站在渣沟处捅积渣及开关冲渣水截门。6.10放渣时水渣沟堆渣,应先堵住渣口停止放渣,停水后方可处理堆渣。6.11人工开渣口时,严禁站在渣沟内,退钎时必须戴风帽、面罩,面部避开渣口。6.12炉缸存铁量超过或接近安全容铁量时,应停止放渣。6.13新开高炉、大中修或炉缸冻结高炉,放渣时必须经专业技术人员同意后方可进行。6.14进行其它作业时,要严格遵守炉前岗位安全通则及其它有