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1、”设备采购技术协议-机务-贮油箱”1、300MW燃煤电站项目技术协议汽机主润滑油贮箱目录1总则32设计条件与环境条件33主要技术规范44设备性能要求45设备制造要求56供货范围57设备、技术资料及交付进度78监造(检验)和性能试验99技术服务和设计联络11141总则1.1本技术协议适用于300MW燃煤电站项目1号机组的汽机主润滑油贮箱,本次招标范围为一台机组的汽机主润滑油贮箱等,它包括本体及帮助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。L2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出具体规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证供应符合本技术协议和相
2、关的国际、2、国内工业标准的优质产品。1.3如买方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经买、卖双方争论、确认后,载于本技术协议。1.4本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生冲突时,按较严格的标准执行。1.5在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。L6产品应在同容量机组工程或相像条件下有12台运行并经过两年,已证明平安牢靠。1.7对于较重要外购配套产品(机械、电气、掌握等类),卖方应供应不少于三家资质合格的、买方认可的厂商。卖方应给出分项报价并计入总价。配套产品的采纳需由买方确认,且买方有指定配套产品的权力。L8设备的油漆要考虑到当地的环境及海水3
3、、盐雾的影响,卖方所供设备应满意从业主签发PAC证书之日起2年质保期和5年的腐蚀监护期要求。1.9卖方供货范围内全部设备、阀门和管道应执行买方规定的KKS编码。1.10选购合同(含本协议)相关内容描述若有不全都,以买方解释为准。1.11本技术协议为选购合同的附件,具有同等法律效力。1.12全部设备驱动电机的电压等级是高压为6kV,低压400V/230V,并满意当地高温湿热气候条件下长期平稳牢靠运行。2设计条件与环境条件2.1环境条件项目单位数据平均气压mbl009.9平均气温27.7极端最高气温38.5极端最低气温16.7平均相对湿度81平均年降水量mmll95平均风速ms3.4、1五十年一遇
4、十米高非常钟平均最大风速ms38相应的基本风压kNm20.9主厂房零米标高4.5m场地类别:类地震烈度:地震基本烈度为7度(地震惊峰值加速度为QlOg,地震特性周期0.4s)。2.2设备安装地点:主厂房内3主要技术规范3.1型式及型号:卧式3.2设计参数工作压力:0.05Mpa工作温度:050容积:50m3(工作容积)设计压力:常压设计温度:060容器净重:12T3.3接口尺寸和定位详见汽机主润滑油贮箱附图。3.4主材:20号钢3.5安装位置:汽机房0米。4设备性能要求4.1汽机主润滑油贮箱要能承受环境温度和气压的变化,应考虑正常5、和非正常工况,并按最大压力和最高温度设计。4.2主油箱应能承
5、受内部及外部的设计压力。4.3零部件重量及承受装满油的重量。4.4附加荷载,包括:管道及附件。4.5主油箱应设有紧急排油口及排污口,满意紧急状况下排入事故油池及清洗排污需要。(满意设计院要求)5设备制造要求5.1汽机主润滑油贮箱应按行内制造标准钢制焊接常压容器(JBT4735-1997)制造。5.2汽机主润滑油贮箱包括汽机主润滑油贮箱本体和汽机主润滑油贮箱底座;5.3汽机主润滑油贮箱设备上应设检修人孔,同时设有吊耳,以利起吊安装。5.4供应全部法兰接口的反法兰及连接螺栓。5.5严禁使用石棉制品。5.6汽机主润滑油6、贮箱应按行内制造标准除锈、除焊疤、焊渣等残余物,除氧化皮等脏物,并清扫洁净。装
6、运前全部法兰均用法兰盖封死,以防内腔受污。5.7设备采纳同种材料制造焊接。如有异种金属焊接,应在制造厂内完成,应做好热处理,并有记录和热处理报告58油箱焊好后,内外焊缝进行打磨处理,内表面防锈处理,不涂油漆,外表面涂黄色醇酸磁漆(RAL-7).5.9应依据相关标准在净油箱侧设置呼吸器、阻火器。5.10外壳拼焊的焊缝、外壳与封头的焊缝必需进行煤油渗透试验,不得渗漏,装入油箱内的管路,必需进行酸洗、磷化处理。5.11储油箱的脏油室和净油室均配备不锈钢磁翻板液位计及其安装附件(仪表导管阀门等),并配带高和低液7、位报警信号输出。磁翻版液位计选用海安三星或上海雄风公司产品,最终由买方确定。5.12储油
7、箱的脏油室和净油室均配备不锈钢万向型双金属温度计及远传双支Pt100热电阻测温元件。就地温度计采纳不锈钢双金属温度计,不得采纳水银温度计。表盘直径为150mm,精度为1.5级,采纳国产名牌产品,并由买方确定。5.13卖方应无条件在以后的设计协作过程中,负责为买方选购的仪表在设备上开孔。5.14全部仪表设备应能够防盐雾腐蚀,采纳不锈钢材质。6供货范围6.1汽机主润滑油贮箱本体及附件(共一套)其中包括如下;6.1.1呼吸器,阻火器。6.1.2全程磁翻板液位计(并配连接附件及阀门等)净油箱和脏油箱各8、一个。6.1.3温度计、测温热电阻净油箱和脏油箱各一套。6.1.4地脚螺栓及预埋件1套。6.1.5
8、全部法兰接口的反法兰及其附件。6.2板材零部件清单序号零部件材质材质备注1筒体20号钢2封头20号钢3支撑件Q2354支架Q2355吊耳Q2356挡板20号钢7隔板20号钢6.3专用工具和备品备件6.3.1专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无(注:供方供应的专用工具必需满意本设备的运行维护用)6.3.2备品备件6.3.2.1随即备品备件(卖方依据自身设备状况及其它工程应用阅历推举,最终由买方确认)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无6.322两年备品备件(卖方根9、据自身设备状况及其它工程应用阅历推举,最终由买方确认)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无6.3.23外
9、购件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注无7.设备、技术资料及交付进度7.1一般要求:卖方供应的技术文件及图纸应能满意电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。假如不能满意,买方有权提出补充要求,卖方应无偿供应所需要的补充技术资料。7.2资料提交的基本要求7.2.1卖方供应的技术文件7.2.2图纸资料交付:7.2.2.1技术协议签订后一周内卖方供应下列正式技术资料1)主润滑油贮箱主要部件外型尺寸重量及接口焊接坡口图;2)主润滑油贮箱底座安装图3)主润滑油贮箱本体10、强度计算书。4)仪表及阀门等附件接口尺寸5)接管型式及规格6)产品使用、维护说明书。7.2.2.2随机资料20套/每
10、台机组,资料采纳中英文对比1)用于安装、调试、运行和维护的全套主润滑油贮箱及其附件图纸和说明书等资料。2)附属设备如仪表、阀门等资料。3)产品合格证及产地证明书4)水压试验、性能试验、探伤结果主要部件化学成分分析等有关试验结果报告。7.2.23技术资料其他要求1)最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。2)卖方供应适用于本项目实际状况的,为本项目专用的技术资料,全部资料上标明项目1号机组专用字样。3)卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如买11、方在项目设计中需要本附件以外的资料,卖方准时无偿地供应。4)卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版
11、资料时注明修改处并说明修改缘由。并在后一版图纸上全部与前一版图纸不同之处作出明显的标记。5)工作协作和资料交换所用的语言为中文。7.2.3本项目设计采纳KKS编码标识系统,故制造厂供货范围内全部的设备、阀门、管道等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码,详细内容在以后的协作中确定。7.2.4卖方应在规定的时间内供应资料和图纸共12份,用于安装、调试、运行及设备移交,同时供应电子文件两份(U盘,电子文件的图纸为AUtoCAD,文本文件为WORD格式)7.12、2.5卖方应在买方规定的时间内供应买方所需的技术资料8套,电子文件两套(电子文件的图纸为AUtOCAD,文本文件为WoRD格式)7
12、.2.6如因工程需要增加资料供应份数,卖方应免费供应上述资料,最终增加的总份数不超过25套。7.2.7工作协作和资料交换所用的语言为中文,最终的资料和说明书应是中英文对比。卖方所供应的产品涉及到中国标准,如业主要求供应应将中国标准翻译成英文后供应。7.2.8技术文件、资料和图纸应统一成册,不能单张,幅面应为A4号纸,或可以按标准折叠成A4号。7.2.9图纸应中英文对比,中文在上,英文在下,对图纸以外的全部资料(包括产品合格证、质量检验证书等)都应当供应中英文。7.13、2.10卖方供应每批技术文件、资料时,均应附上技术文件、资料交付清单一式两份。买方收到并清点核对后,将技术文件、资料签收回执连
13、同交付清单一起,一份寄还卖方。7.3设备交货进度7.3.1本选购合同签订后,卖方应依据本项目交货期的要求制定一个制造进度方案。7.3.2设备的交货挨次要满意项目安装进度的要求。7.3.3交货进度表如下交货进度表序号部件名称#1机组交货地点1设备基础地脚螺栓、预埋件天津或上海港2设备本体3备品备件专用工具及其它注:序号与内容应与供货范围分项清单序号全都7.3.4随机备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货准时供应。7.3.5买卖双方同意无论实行何种运输方式均不影响14、价格,但是必需保证供货时间。8.监造(检验)和性能试验8.1概述8.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所供应的设备(包括对分包外
14、购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所供应的设备符合附件一规定的要求。8.1.2卖方应在本合同生效后1个月内,向买方供应与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件一的规定。8.2工厂检验8.2.1工厂检验是质量掌握的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方供应的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。8.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工15、组装、试验及出厂试验。8.2.3卖方检验的结果要满意附件一的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要实行措施处理直至满意要求,同时向买
15、方提交不全都性报告。卖方发生重大质量问题时应将状况准时通知买方。824工厂检验的全部费用包括在合同总价之中。8.3设备监造8.3.1买方全权托付监造代表对整个设备的质量及进度进行全面掌握和监造。但监造工作不代替制造厂自行检验的责任,也不代替用户对合同设备的最终检验,设备的质量和性能始终由制造厂全面负责。假如监造单位对技术协议中的监造项目及内容有不同看法,可以与卖方协商做出合理修改和补充。8.3.2监造依据依据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办16、(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例及中华人民共和国电力行业标准DL/T586-95电力设备用
16、户监造技术导则的规定,以及国家有关规定。8.3.3监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。R点:卖方供应检验或试验记录或报告的项目,即文件见证。W点:买方监造代表参与的检验或试验项目,检验或试验后卖方供应检验或试验记录,即现场见证。H点:停工待检。卖方在进行至该点时必需停工等待需方监造代表参与的检验或试验项目,检验或试验后卖方供应检验或试验记录。买方接到质量见证通知后,应准时派代表到卖方参与现场见证。假如买方代表不能按期参与,W17、点自动转为R点,但H点没有买方书面通知同意转为R点时,卖方不自行转入下道工序,应与买方联系商定更改见证日期,假如更改时间后,买方仍未按时到达,则H点自动转为R点。每次监造内容完成后,买方和卖方监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份,交买方监造代表1份。8.3.4监造内容(设备名称)设备监造内容序号监造内容监造方式HWR数量1外壳焊接质量2形状尺寸3原辅材料质量证明文件4外购设备质量证明文件注:H停工待检,W现场见证,R文件见证,