DK-300G标示机操作规程.docx

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1、固定栓孔1、目的DK-30OG标示机操作方法和要求，以便操作者能正确操作。2、范围适用于DK-300G标示机的操作。3、装字与换字1、拉出印字轮头固定套及印字轮头（如图）。2、取下锌合金字固定挡片，更换锌合金字，再把固定挡片插入。3、将印字头套回轴心，左右旋转，使印字轮头的孔套入固定栓,再将印字头固定套套上即可。固定栓,4、固定挡片应将每颗字粒的两侧夹紧。7、一锌合金字锌合金字固定挡片印字轮头印字头固定套4、装油墨轮与换油墨轮1、逆时针方向打开胶木档板（如图所示）。2、将油墨轮之固定套取下，取出不用之墨轮，换装新的油墨轮，再把固定套套回，顺时针盖上挡板。3、使用固体墨轮时，需打开温度开关预热，

2、将温度开关调至刻度值“10”58分钟后，再将温度开关调至刻度值78。胶木档板5、调整印字轮与油墨轮之间的间隙:1、将墨轮轴偏心铜套固定螺丝旋松（如图所示）。2、用手旋转偏心铜套，使印字轮字面压入墨轮表面约0.050.1Omm,印迹清晰为宜。不可过紧，以免墨轮过早磨损。然后再将偏心铜套固定螺丝拧紧。偏心钢套6、调整印字位置：依印刷物之大小，导片可适当调整横向之距离。1、调整印字横向位置：松开导片螺丝，左右移动送料导片，即可改变被印物的印字横向位置。调整完毕，应拧紧螺丝。（如图所示）2、调整印字前后位置：调整操作盘上位置旋钮，向右旋转角度较大，印字位置越后移；角度越小，位置越前移。光电开关导片调理

3、螺丝7、调整单张印字作业:若要使纸张能单张顺利推出，且不卡线，关键在于调整逆转轮与送料带之间隙。顺时针旋转逆转轮调节手柄，间隙变大，过大易出双张，逆时针旋转间隙变小，过小则易卡纸。所以调整时，应根据不同的被印物厚度，调整到即能单张顺利通过，又不出现重张现象十分重要。在放置印制品之前，必须将印制品压平，轻揉搓分，以防粘合造成阻塞。8、调整压印：依顺时针方向转动印压调整螺丝，承印轮下移，印字轮与承印轮之间隙加大，（如图所示）反之则间隙缩小。附注：调整印字轮与承印轮间隙，以印字轮和承印轮轻轻接触，而印字清晰为原则；不得过紧，以免造成承印轮过早磨损。9、试印顺序:1、开机预热510分钟，温度达IOoC

4、左右即可工作。2、打开主控开关及马达开关，然后单张印字，检查光电开关之信号是否正常。3、光电开关感应一次，应使印字轮转一圈（即印字一次），同时计数器亦数一次才算正常。4、调整印字轮与承印轮至适当接触深度约0.050.10mm左右。5、调整印字轮与墨轮至适当接触深度约0.050.IOmm左右。6、调整温度旋钮约在68刻度值之间为最恰当。7、以上步骤确实无误时即可开印。10、故障现象原因及排除方法：（见下面）故障现象原因排除方法一、电动机不转运行开关（红色），未开启电源插头接触不良保险丝烧断计算器所显的押印张数已达到预置数值电动机起动电容损坏电动机损坏按下（红）运行开关，开关红灯应亮使插头和插座良

5、好接触更换保险丝按压清零开关，使计数器显示屏回复到零。注：如不预置押印张数，请将预置数设定为9999更换起动电容修理或更换电动机二、走纸不流畅逆转轮轴心调整过低逆转轮径向跳动过大输送带精度破坏或磨损严重压纸片扭簧调节过紧瓣后导片间距偏小前后导片底面未与面板紧密接合潮湿造成压印物之间粘连顺时针转运逆转调节手轮更换逆转轮更换输送带松开扭簧固定螺丝，调整扭簧到适中紧度松开导片螺钉，使前后导片间距约大于纸宽3mm为宜均匀旋紧导片螺钉，使导片底面和面板紧贴烘干或光照去除印物之潮气，以改善分张三、走纸双张及多张逆转轮轴心地高送转轮径向跳动过大压纸片扭簧调节过松押印物厚度太薄逆时针转动逆转调节手轮，使双张现

6、象消除而又能保证走纸流畅为适中更换逆转轮松开扭簧固定螺丝，调整扭簧紧度至适中一般两层纸袋之厚度不得0.08mm四、走纸过程出现堵纸现象注意：此时应立即关闭运行开关。如堵塞部位在逆转轮位置，则顺时针放置逆转轮调节手轮.使逆转轮和输送带间隙增大，以便轻轻抽出堵塞的纸、袋千万不要硬拉纸，袋而造成逆转轮及输送部门其它零件损坏！逆转轮轴心过高，致使逆转轮和输送带间隙过大纸、袋粘连纸、袋过薄押印物表面翘曲、不平袋的开口部份朝前逆转轮、输送带跳过大押印物尺寸过小逆时针旋转逆转调节手轮，直至单张顺利通过，而避免双张或多张通过.烘干或光照去除押印物的潮气。押印正之厚度不得0.08mm,押印物印字之前，应处理平整

7、。尽量使袋的开口部分朝后。调整或便换，以保证逆转轮和输送带间隙大于单张厚度而小于两张厚度。不适使用本机。故障现象原因排除方法五、印字位置前后移动印字轮未插紧到位字粒固定挡片摊橡胶）未夹紧字粒印字轮紧定螺钉松脱间隙机构失灵前后导片间距过大,使纸偏斜将字轮向里插紧，后用固定套固定拔出印字轮，将硅橡胶档片，压紧字粒用内六角板手拧紧紧定螺钉调整或更换间隙机构高速导片间距稍大于纸、袋宽厚3mm为宜六、漏印走纸双张或多张光偶位置移动光偶有灰尘复盖电子原件老化或测试点位移押印物长度尺寸过小排除走纸双张或多张（按故障三处理）松开光偶架固定螺钉，将光偶正对面板孔，并固定用小毛刷或餐巾纸轻轻清除灰尘送厂修理该尺寸

8、纸、袋不适应七、不印字预热不足电热管、温控器损坏墨轮及承印轮调节不挡打开预热开关、增加预热时间更加损坏元件按设定调节墨轮及承印位置八、印字不清晰墨轮失败预热时间不足使墨轮温度过低温控器失灵墨轮位置过高，使字粒表面未与墨轮全面接触承印轮调整不当电刷接触不良印字轮款插到位针轮及轴、承印轮及轴、轴承等零件磨损字粒高低不平，磨损严重更换新的增加预热时间更换合格品正确调整墨轮位置正确调整承印轮位置检查调整将印字轮向里插紧，后用固定套固定检查更换九、印字太墨及污染温控器失控至温度过高墨轮位置太低承印轮位置过高墨轮局部过热字粒字面被油墨堵塞更换温控器正确调整墨轮位置正确调整承印轮位置预热时应使机器空转消除字粒表面剩余油墨十、押印物损坏承印调整过高钢字不平整印字轮温度过高正确调整承印承印轮位置重新平整更换温控器