起重吊装作业规范.docx

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1、起重吊装作业安全管理规范一、目的和范围为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，强化起重吊装作业中的安全管理，防止吊装事故发生，保障国家财产和员工生命安全，特制定本规定。本规定所称的吊装作业是指移动式起重机吊装作业。移动式起重机是指自行式起.重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机等起重机具。固定式吊装设备执行操作规程，其它移动式的吊装可办理安全作业许可票。井下作业现场小绞车吊装、管汇车吊装、修保吊装物件的吊装作业，在有操作规程或方案，且风险得到全面识别和有效控制的前提下，可不办理吊装作业许可C现场相关管理人员和作业人员必须经专业培训I合

2、格，且现场必须由取得吊装指挥证的人员组织作业。本文件适用于井下作业公司所属各单位以及为井下作业公司提供服务的承包商的起重机吊装作业（抓管机吊装作业参照本规定执行）。二、引用文件Q/SY1240作业许可管理规范Q/SY1248移动式起重机吊装作业安全管理规范西部钻探工程有限公司作业许可管理办法三、职责（一）井下作业公司业务主管领导负责审批一级吊装作业许可票和QHSE作业由划书。（二）质量安全环保科负责本规定的制M修订，并对执行情况进行监督和考核；对特殊吊装作lk行现场监护。（三）生产技术科是井下作业公司吊装作业的归口管理部门，负责审批二级吊装作业许可票，负责二级及以上吊装作业或吊物质量虽不足10

3、T,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊吊装的现场指导和监护。二级及以上吊装作业时，还应：1.审核生产单位的吊车计划，合理按被吊物质量安排能安全起吊的吊车；2 .吊装作业施工前组织各单位现场负责人召开“吊装作业协调会”，明确各单位在协同作业过程中的职责、沟通以及应急处置等；3 .全面负责吊装作业的整体运行。（四）监理中心负责监督吊装现场各单位负责人组织安全施工，各项安全检查和安全操作执行到位情况，有权责令停止施工和现场整改。（五）培训中心负责吊装指挥人员、起重司索人员的培训取证；（六）分公司、项目部等各施工单位负责吊装作业的监督检查,二级及以上吊装作业监护施工队伍现场人员组织,

4、吊具、引绳的正确选择、使用，吊装人员的站位及安全操作，监督吊装指挥与吊车、卡车司机之间的沟通和协调作业，提高吊装施工效率。（七）吊装指挥1 .吊装指挥人员应取得相应资格证书，方可从事指挥和操作。2 .指挥人员应穿戴符合标准要求的劳保服、防砸劳保鞋和安全帽，安全帽下颗带应系紧，还应佩戴写有“指挥”字样袖标。3 .监督落实吊索或吊具的选择，负责落实起重司机工作交底。4 .正式起吊前应指挥试吊，确认一切正常（包括负载的捆绑牵引、其它人员的安全），方可正式指挥吊装。5 .及时判断和处理异常情况，发现安全措施落实不完善，有权暂停作业。6 .指挥人员应规定的信号要求与起重司机进行联系。指挥人员发出的指挥信

5、号必须清晰、准确。7 .指挥人员应站在吊装司机、其它人员能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。8 .指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。9 .在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面Ioonln20Onlm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。10 .负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。11 .当多人绑持同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑持无误后，方可由一人负责指挥。12 .同时用两台起重机

6、吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。13.指挥人员应做到吊装作业“八不准”：（1）起重机操作人员未按规定正确摆放设备，未检查确认设备设施完好，不准发令起吊；（2）司索人员未确认索具完好、物件捆绑不牢靠或未按规定使用干燥、绝缘的牵引绳，不准发令起吊；（3）现场未设置警示区域，不准发令起吊；（4）本人或其他人员站在起重MLM移动、物件移动或物件可能脱落区域内，不准发令起吊；（5）起重作业时，如上空存在高压电线，未采取断电等有效措施，不准发令起吊；（6）视线不清或与起重机操作人员无法正常沟通联系，不准发令起吊;（7）大雾、大雪、雷雨或六级以上大风等恶劣天气，不准发令起吊

7、；（8）设现场安全监督的起重作业，未接到安全监督起吊通知，不准发令起吊。（八）起重机司机1.身体健康，具有5年以上驾驶经历，有责任心，有一定的驾驶和操作经验。2 .经过有培训资格的特种操作培训单位的培训，考核合格，并取得相应的有效操作证。3 .必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。4 .司机必须熟练掌握规定的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。5 .当指挥人员所发信号违规时，司机有权拒绝执行。6 .司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。7 .在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服

8、从。8 .熟知作业过程中的危害和控制措施。9 .定期对起重机进行检查、维护；每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置（如上限位装置、过载装置等）损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。（九）司索人员1.作业前应按照起重方案或操作规程要求正确选择吊具、索具及起吊点，吊具、索具及起吊点的选择应与被起吊物的形状、结构和重量相适宜并保持平衡，并对吊具利索具与货物的捆绑或吊挂情况进行认真检查。2 .应对绳、链等索具所经过的棱角、快口、利边处加衬垫，对散物件的捆扎结实、牢固。

9、3 .多人绑挂时，应有专人统一指挥。4 .使用牵引绳时，应对长件采用两头拴系方式，其它物件采用对角拴系方式，控制物件保持平衡。5 .拴系吊装索具时，应确保索具之间的夹角不得大于90度，特殊物件应选用专用吊具。6 .应月赧指挥,发现不安全情况时，及时通知指挥人员。7 .熟知作业过程中的危害和控制措施。8 .遇有突发情况（停电、起重机故障等），应在吊物下方设置警戒区域，防止他人误入危险区。9 .工作结束后，将所使用的吊具、索具放置在规定的地点，加强维护保养，并及时将不符合标准的吊具、索具情况向本单位领导汇报。10 .司索人员应做到“三个必须”：（1）必须提前标定并掌握各类吊装索具的载荷，适时选用适

10、宜的索具；（2）必须掌握不同，诊伏和尺寸物件的拴系方法，确保物件捆绑牢靠;（3）必须具备根据物件的几何形状、重量正确选择吊点位置的能力，保证物件吊运平稳、安全。四、文件内容（）吊装作业实行分级管理，等级划分如下：1.一级吊装A.需要两台以上的起重机联合起吊；B.吊装重量大于等于80吨；C.在大风（风力在五级-七级风速8T4s）以及能见度极低的（沙尘暴）雾霾天、雨雪天、夜间等复杂ZI件下的应急抢险吊装作业（可不编制HSE作业计划书，但必须按规定监督监护、现场确认并落实风险控制措施）。D.30吨以上且超长、超高可能影响现场其它设施安全运行的吊装作业。或吊物运行半径范围内可能影响现场油气设施、管线、

11、电力线路等安全运行的吊装作业。2.二级吊装A.吊装重量达到起重机标准负载能力的75%；吊装重量喷物重量比25,即吊车在起吊重物达到平稳工作之前出现的最大载荷，这个最大载荷为平稳工作时货物重量的1.25倍。B.吊装重量大于等于40吨小于80吨。B.吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作或对视雌有影响的风沙天、雨雪天、夜间吊装作业。C.吊装重量大于等于30吨小于60吨但重物可能翻转、重心移动的吊装作业。注1：起重机的标准负载能力不是起重机铭牌标称的额定负载，而是确定了合适的吊装半径和吊装角度后的最大起吊负载（可以通过驾驶室起升高度曲线和额定起重量图表确定，也可通过力矩显示仪确定）。如

12、若吊车滑轮组钢丝绳未穿满,起重机的标准负载能力还要按照如下公式计算进行折算：未穿满钢丝绳的起重机的标准负载能力=穿满钢丝绳的起重机标准负载能力*（滑轮组实际穿钢丝绳的股数/滑轮组应穿满钢丝绳的股数）。3 .三级吊装除/、二吊装口曲移蜩起重机吊装作业均为三级吊装。4 .不办理作业许可的类型井下作业现场小绞车吊装、随车吊吊装、管汇车吊装（含吊车吊装压裂窗D、修保吊装物件的吊装作业，不办理作业许可票。修井机小绞车吊装作业执行修井机操作规范中“液压绞车操作”相关要求；随车吊独立执行工作任务，严格执行QHSE作业指导卡（随车吊）和随车吊操作规程；压裂管汇车吊装作业必须明确吊装指挥，具体执行SJX522I

13、TYG国产管汇车操作规范、哈里伯顿管汇车操作规范、解放CA1226国产管汇车操作规范、马尼托瓦克890D随车吊使用操作规范和西方w-i管汇车操作规范。单梁吊、龙门吊操作明确吊装指挥，具体执行龙门吊操作规范、单梁吊操作规范。（三）一、二级吊装作业，除必须办理吊装作业许可票外还需编制吊装作业QHSE作业计划书，吊物质量虽不足40T,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装QHSE作业计划书。吊装HSE作业计划书应包括如下内容：1 .准备执行的任务描述：如吊装区域、工件的重量、几何尺寸、重心位置、施工方法和施工要求等。2 .相关作业人员与职责。3 .起重机数据，最大

14、受力时的强度和稳定性核算、工件强度的核算。4 .平、立面布置图（包括周围环境、地点、隙碍物），工件运输路线、拼接、吊装位置、索具的布置、吊装警戒线等。5 .主要吊装机具、材料一览表、应急装备和人员能力评价；明确索具型号规格（抗拉强度数据）。6 .危害识别、风险评价、风险削洞潴施，对吊装工作的质量和安全方面的其它要求。7 .需要的工作步骤清单、各个环节的要求。8 .指挥命令的下达程序及约定的指挥信号。9 .个人防护用品配备。10 .应急预案（附紧急逃生路线图）。（四）二级及以上吊装作业必须执行每一个作业地点办理一张吊装作业许可票的要求；三级吊装作业在风险识别到位的基研L匕允许两个作业地点办理一张

15、吊装作业许可票（如：作业搬迁装车和卸车作业分别在两个不同的地点，可以办理张作业许可票，但监护记录必须分段填写）。（四）起吊前的准备与检查1.使用前起重机各项性能均应检查合格，吊装作业应遵循制造T家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。起重机安全基本要求：（1）起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有省汽管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。（2）根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子（带栏杆或扶手）或台阶；所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置。（3）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。（4）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。（5）起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效，且有报警设施。（6）起翱液压系统应定期检查确认正常，及时蜘嬲、失效或有缺陷的自锁机构、蓄能器、密封件、配件前承压（7）所有吊装设备在进入现场使用前应由吊装设备所属单位具有资质的专业人员进行检查，并确认合格。2.进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行