12 13 电缆及电缆附件运维检修阶段供应商绩效评价技术导则.docx

《12 13 电缆及电缆附件运维检修阶段供应商绩效评价技术导则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12 13 电缆及电缆附件运维检修阶段供应商绩效评价技术导则.docx（11页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、电缆及电缆附件运维检修阶段供应商绩效评价技术导则1范围本导则规定了配电电缆及电缆附件供应商设备质量评价方法。本导则适用于国家电网公司额定电压20kV及以下配电电缆及电缆附件供应商设备质量评价。2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本导则的引用而成为本导则的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本导则，然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。GB50169电气装置安装工程电气设备接地装置施工及验收规范GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50150电气装置安

2、装工程电气设备交接试验标准GB/T12706额定电压IkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB3956电缆的导体DLrr596电力设备预防性试验规程DL664带电设备红外诊断技术应用导则Q/GDW1512电力电缆及通道运维Q/GDW 11262电力电缆及通道检修规程Q/GDW455电缆线路状态检修导则Q/GDW456电缆线路状态评价导则Q/GDW 11316电力电缆线路试验规程Q/GDW 37110（6）kV50OkV电缆技术标准Q/GDW 370-2009Q/GDW 519-2010Q/GDW 643-2011配网设备状态检修试验规程Q/GDW 64

3、4-2011城市配电网技术导则配电网运行规程配网设备状态检修导则Q/GDW 645-2011配网设备状态评价导则国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）国家电网公司国家电网公司物资质量管理办法国家电网公司国家电网公司供应商绩效评价管理细则3术语及定义下列术语和定义适用于本导则。3. 1供应商质量等级supplierquaIitygrade根据设备运行过程中反映出的设备状态对设备供应商的设备质量进行分级评价。4配电设备质量评级方法本导则依据配网设备状态评价导则等规范（不考虑评价导则中与设备质量无关的扣分项），选取特定电压等级的配电设备，获取各供应商设备在试验（抽检、交接）结果和运行过程中的缺

4、陷、故障，对与设备质量相关的缺陷进行打分,得到各供应商设备缺陷的扣分总值，再除以各供应商设备的台年数得到各供应商的设备缺陷扣分平均值。以各供应商的设备缺陷扣分为基础，依据GB/T4882-2001数据的统计处理和解释正态性检验确定各供应商设备质量等级。如有家族性缺陷、各类检验不合格、运行异常造成电网重大事故等重大设备质量通报，则设备质量评级直接降级处理。3.1 评价目的通过分析设备运行缺陷记录和交接验收情况对特定供应商生产的同一电压等级配电设备的质量进行评级，给出该设备质量等级。设备质量等级须按照电压等级进行评定以下评价过程都是针对特定供应商在特定电压等级上的配电设备进行的。3.2 资料及数据

5、对特定供应商设备质量进行评级所依据的主要资料及数据包括：该供应商供货的、在运行中的配电设备数量、电压等级、运行年限、运行缺陷记录和交接验收情况、国网家族性缺陷通报。3.3 缺陷权重视单个缺陷对配电线路安全运行的影响程度，从轻到重分为四个等级，对应的权重分别为权重1、权重2、权重3、权重4,其系数为1、2、3、4o3.4 缺陷劣化程度视单个缺陷的劣化程度从轻到重分为四级，分别为I、【I、In和IV级。其对应的基本扣分值为2、4、8、10分。3.5 单个缺陷扣分值单个缺陷应扣分值由缺陷劣化程度和缺陷权重共同决定即缺陷应扣分值等于该缺陷的基本扣分值乘以权重系数（见表1）。各类与设备质量相关的缺陷所对

6、应的扣分值见附录。表1缺陷的评价表权重系数劣化程度基本扣分截1234I22468II4481216III88162432IV10102030404.6缺陷扣分平均值设某供应商某电压等级某一具体类型配电设备的在运数量为k,每台设备运行年限分别为y，为，外,在特定时间段内共有，个缺陷，各缺陷的扣分值分别为4W4。对于特定供应商的某一具体类型配电设备，其缺陷扣分平均值大的计算方法如下：D先计算该供应商缺陷扣分总值缺陷扣分总值为所有单个缺陷扣分值的总和，如下式所示。4=（4+4+.）2）再计算该供应商缺陷扣分平均值，缺陷扣分平均值为该供应商缺陷扣分总值与其在运行设备台年数之比，如下式所示，其单位为：分

7、/（台年）。=4（y+%+”）注：1、运行年数采用投运日至评价日之间的总天数除以365；2、因配电设备的分类较多，各类设备的个数单位并不一致（如绝缘子个数单位为片或支、导地线单位为公里等），这里对配电设备的个数单位统称为台仅是为了表述的简化。4.7供应商设备质量等级划分依据缺陷扣分平均值划分供应商设备质量等级各供应商设备缺陷扣分平均值符合正态分布的，依正态分布确定设备质量等级划分线，不符合正态分布的依“五分位法”确定设备质量等级划分线。为保证评级结果的合理性，如设备厂商某一具体类型配电设备的运行台年数低于平均台年数的20%,则初评最高等级为C级，再根据降级条款进行复评。得出的供应商设备质量等级

8、只代表供应商在所评价特定电压等级、某一具体类型配电设备上的设备质量，在其它电压等级上的质量等级需重新评价。4. 7.1质量等级的数量及占比确定从采购决策的角度考虑，不希望供应商质量等级划分的过多或者过少，考虑到实用性，将设备质量从高到底依次分为A、B、C、D、E五个等级。在进行划分线的计算之前，必须先确定每个质量等级的供应商数量占比对于标准正态分l布的五等级划分，通常选择3和土。（标准差）作为划分线，对应各个等级的占比分别为5%、30%、30%、30%、5%,这符合采购决策的习惯，即通常希望质量最好的和最差的供应商通常占比较少，而质量中等的占比较多，因此本报告按照上述数值确定各供应商数量的占比

9、。4. 7.2正态分布法质量等级划分假设供应商缺陷扣分平均值服从正态分布XNMb）,根据正态分布函数：；1d.人力!/”，力根据A、B、C、D、E五个等级的供应商占比分别为5%、30%、30%、30%、5%,可以得到各个质量等级的划分线为：x,F(x1)=0.05x2F(x2)=0.35x3F(x3)=0.65x4F(x4)=0.954. 7.3五分位法质量等级划分五分位法的本质为百分数法，即根据样本数量所占百分比来确定划分线的一种方法。根据A、B、C、D、E五个等级的供应商占比分别为5%、30%、30%、30%、5%o则划分线处分别为Sl=0.05aSl=0.35nxSl=0.65nxSl=

10、0.95n百分位数，由此计算各个质量等级的划分线为：vxi=xj=1,2,3,4)当，为小数时，J户CX,=U%+%),(7=1,2,3,4)当，为整数时，2)其中MH。/)表示对S/向下取整数。根据缺陷扣分平均值划分供应商设备质量等级：当XWXl时，设备质量等级为A；当XKXWX2时,设备质量等级为B；当X2XWX3时,设备质量等级为C；当X3x,时，设备质量等级为E。4.8降级处理出现以下事件，依实际情况将对设备质量等级进行降级处理：1）设备售后服务投诉次数达5次的，该供应商绩效等级按质量等级降一级处理；投诉次数达10次的，按降两级处理，以5次为阈值类推。2）设备运行过程中发生故障造成非停

11、，经省电科院认定，若是由于制造工艺或设计不合理、材质选用不当等供应商方面原因造成造成，该供应商设备质量等级按降一级处理。3）设备被国网公司通报家族性缺陷的，该供应商设备质量等级按降两级处理；设备被省公司通报家族性缺陷的，该供应商设备质量等级按降一级处理。4）设备因制造工艺等原因，设备技术参数不能满足招标技术条件要求的，该电压等级设备供应商绩效等级按降一级处理。附录A电缆本体质量缺陷扣分标准状态量劣化程度基本扣分判断依据权重系数扣分值（应扣分数X权重）分类状态量名称试验（含抽检、现场交接）导体单线根数I2不满足GB/T3956标准要求的1绝缘平均厚度IV10绝缘平均厚度不满足GB/T12706标

12、准要求的3绝缘最薄处厚度IV10绝缘最薄处厚度不满足GB/T12706标准要求的4绝缘偏心度IV10绝缘偏心度大于10%4金属屏蔽搭盖率II4金属屏蔽搭盖率小于5%3金属屏蔽铜带厚度II4不满足GB/T12706标准要求的3隔离套最薄处厚度II4不满足GB/T12706标准要求的2铠装层厚度III8不满足GB/T12706标准要求的2钢带间隙/钢带宽度II4不满足GB/T12706标准要求的2护套平均厚度II4不满足GB/T12706标准要求的2护套最薄处厚度III8不满足GB/T12706标准要求的2成品电缆表面标志II4制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志信息不全，不满足标志字迹清楚、容

13、易辨认、耐擦1标志间距离I2大于500mm1绝缘老化前抗张强度III8小于12.5Nmm22绝缘老化前断裂伸长率IlI8小于200%2绝缘老化前后抗张强度变化率IIl8大于25%2绝缘老化前后断裂伸长率变化率III8大于25%2绝缘热延伸试验载荷下伸长率III8大于175%3绝缘热延伸冷却后永久伸长率III8大于15%3绝缘收缩试验III8大于4%2绝缘屏蔽剥离试验III8剥离力超出GB/T12706标准要求，绝缘表面有损伤，有半导电屏蔽痕迹遗留2护套老化前抗张强度II4小于12.5Nmm22护套老化前断裂伸长率II4小于150%2护套老化前后抗张强度变化率II4大于25%2护套老化前后断裂伸

14、长率变化率II4大于25%220C。导体直流电阻IV10不满足GB/T3956标准要求的4工频耐压试验IV10试验电压：4U0；加压时间：4h,力口压过程发生击穿4交接耐压试验IV10试验电压：2.5U0(2U0);加压时间：5min(60min),加压过程发生击穿4局部放电测量IV10试验电压逐渐升高到2U0并保持IOs然后缓慢降到1.73U0,在1.73U0下灵敏度等于或优于5pC下，可检测到放电4导体屏蔽电阻率Ill8大于1000m3绝缘屏蔽电阻率IIl8大于500m3阻燃性能ITT8不满足招标技术协议3缺陷本体变形III8本体(护套、铠装等)轻微变形；或电缆本体遭受外力弯曲半径20D,出现明显变形2IV10本体(护套、铠装等)严重变形，