12.（四公司）提高主塔混凝土外观质量.docx

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1、优秀质量管理小组申报材料中交一公局第四工程有限公司二。一四年十二月优秀质量管理小组申报材料目录1、全国工程建设优秀质量管理小组申报表2、全国工程建设优秀质量管理小组成果报告单3、QC成果提高索塔混凝土外观质量表一:优秀QC小组申报表（表四）单位名称：中交公路局第四工程有限责任公司小组名称提高索塔混凝土外观质量QC小组课题名称提高索塔混凝土外观质量小组类型现场型小组人数7小组简介：本QC小组成立于2014年5月2日，由技术干部、生产管理干部、现场施工人员组成，小组成员7名，平均年龄30岁，TQC教育平均42小时。该小组已在公司注册,注册号为FHEC-SGS-QC-2014-005小组本次课题活动

2、时间2014年5月2014年10月，集中活动12次。选题理由：1、甲方要求：本工程作为江油地标建筑物，外观质量需达到国内先进水平。2、公司要求：通过此项目展示“自强奋进永争第一的企业理念，以工艺质量取胜市场、树立企业品牌，争创四川省优质工程最高奖项。3、项目部质量目标：本工程分项工程一次验收合格率100%,单位工程交竣工验收优良率大于95%。活动情况：通过（P：现状调查，设定目标，分析原因，确定要因，制定对策；D：依据对策，组织实施；C：检查效果；A：总结活动经验，制定巩固措施）活动，提高索塔混凝土外观质量。取得成果（包括在部门评选中获得名次）：提高了索塔混凝土外观质量，受到了业主和监理单位高

3、度称赞。取得经济效益：获得1.10万元财务（审计）部门确认部门推荐意见：QC小组积极组织活动，工作认真负责，取得了显著成果，为项目提前完工做出了杰出贡献。（公章）单位负责人:日期:提高索塔混凝土外观质量QC小组名称：提高索塔混凝土外观质量QC小组单位名称：中交一公局四公司二O一四年十二月工程概况索塔全高107m（承台顶面算起），塔在桥面处横向最宽35.5m,塔顶横向宽32.2m,主塔纵向宽度塔底8.7m,上段塔柱33.9m（侧向为弧度半径R=I95.4m）,中段塔柱54.74m（侧向为弧度半径R=355.4m）,下段塔柱18.36m（含塔柱底座，直段），塔柱四个角为半径R=300mm的圆倒角组

4、成。二、小组简介小组名称：中交一公局第四工程有限公司涪江五桥提高索塔混凝土外观质量QC小组课题名称：提高索塔混凝土外观质量类型：现场型成立时间：2014年5月2日，注册时间：2014年5月2日小组注册号：活动时间：2014年4月2014年10月活动情况：集中活动12次，出勤率：100乐TQC教育平均42小时表（一）QC小组情况表小组名称提高索塔混凝土外观质量QC小组小组类型现场型成立时间2014年5月2日注册号FHEe-SGSgC-2014-005注册时间2014年5月2日平均教育时间42小时活动时间2014年4月2014年10月活动次数12次姓名性别文化程度职务组内职务组内分工QC培训情况唐

5、俊男大学本科总工组长总负责已培训李兴隆男大学本科质检工程师组员协调已培训古培峰男大学本科工程部部长组员技术管理已培训李盼盼男大学本科现场主管组员工艺质量己培训郭帅男大学本科现场技术员组员工艺质量已培训杨辉男专科测量主管组员测量监控已培训华建伟男大学本科试验室主任组员试验检测已培训图1开展QC小组活动三、小组活动3. 1第一次PDCA循环4. 1.l选题理由1、甲方要求：本工程作为江油地标建筑物，外观质量需达到国内先进水平。2、公司要求：通过此项目展示“自强奋进永争第一”的企业理念，以工艺质量取胜市场、树立企业品牌，争创四川省优质工程最高奖项。3、项目部质量目标：本工程分项工程一次验收合格率10

6、0%,单位工程交竣工验收优良率大于95%O我们认为：通过小组活动的开展，提高索塔的外观质量以达到各方要求,为此，本五桥项目部决定组织精兵强将，成立QC小组，选择主塔混凝土结构施工这个关键、形象施工程序，进行质量控制。3.L2现状调查社会现状：混凝土外观质量控制通常指为使混凝土外观质量达到设计要求而采取的施工措施、预防措施和补救措施。随着市场及建设单位对建筑质量认知度的不断提高，在对质量精益求精的今天，混凝土的外观质量成了桥梁工程技术人员广泛讨论的话题。由于混凝土的施工不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因：或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范以

7、及预防补救措施不得当等，很容易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。以前我们给予过多关注的是混凝土的强度和混凝土的耐久性能，但是，今天的混凝土构件不仅仅要求内在，而且还要求外表。事实上混凝土的外观质量也直接影响着后续工程的成本及质量，做好混凝土外观质量控制对提工程形象及工程管理水平具有一定积极意义O项目现状：通过质检员对现场索塔第一、二、三节段混凝土外观质量进行了认真的检查，并对结果进行统计分析。表二：主塔混凝土外观调查统计表分析结论：影响主塔混凝土外观质量的主要问题是蜂窝麻面及错台，概率达到了84%,也是本次小组活动解决的重点。3.1.3目标值确定及可行性分析根据本企业质量标准和

8、相关规范要求，本小组制定目标如下：(1)混凝土表面无孔洞、蜂窝、麻面。(2)节段间错台3mm可行性分析(I)QC小组成员均是业务骨干，施工经验丰富。(2)本工程受到公司领导重视，必须在四川及绵阳建筑市场树立品牌形象。(3)本项目部技术力量雄厚。(4)在公司其它类似工程中积累了大量的混凝土施工经验。结论：有以上有利条件，只要勇于探索、不断努力、工艺得当，操作人员精心施工，各级质检人员层层把关，一定可以达到目标值。3.L4原因分析针对主塔第一、二、三节段施工后发现的问题，我项目部立即组织QC小组对碎的外观质量、操作工艺、注意事项等进行分析，找出影响碎表面外观的一些因素，根据影响因素绘出了因果分析图

9、，可从因果分析图中看出问题起因。影响混凝土蛭窝麻面的因素制图：李兴隆日期：2014年11月20日制图：李兴隆日期：2014年U月20日影响混凝土错台的因素3.1.5要因确认（1）蜂窝麻面要因确认序号未端因素认证分析认证方法结论1用旧模板全采用进口新VISA板现场调S2硅运输失水由集中拌合站到现场距离很近、碎失水较少现场调查3砂石含泥量大集中拌合站料场现场取样，含泥量超标现场调查4交界面未用水湿润浇筑前都用高压水枪冲洗干净现场调S5振捣不够振捣不均匀，局部欠振、漏振，振捣不密实，造成麻面分析讨论6外加剂不稳定现场使用的外加剂为康特尔，现场控制较难现场调查7水灰比控制不严有严格的计量，水灰比控制严

10、现场调S8下料高度大超过规范要求高度，未采取措施现场调查9一次性下料过多碎下料控制较好，没有一次性下料过多现场调查10接缝不严密模板下包混凝土位置处有缝隙现场调查11混凝土搅拌时间较短拌和站搅拌时间为50s,搅拌时间太短分析讨论12原材受日晒雨淋原材全部堆放在标准的厂棚内现场调查注：要因;（2）错台要因确认序号未端因素认证分析认证方法结论1测量人员技术问题测量人员已从事测量30多年，经验丰富调查分析2模板变形严重全采用进口新VISA板，质量优良现场调查3气温高影响测量数据测量人员会避开温度最高峰进行测量现场调S4尾水渠影响测量数据的准确性测量时都会对湿度和大气压做好精确的记录，如发现不正常，立

11、即停止测量现场调查5模板拉杆未上紧经检查发现浇筑混凝土前部分拉杆还是松动的调查分析6接缝不严密模板下包混凝土位置处有缝隙，工人不做处理。现场调查7工人不重视工人对现场施工的质量意识较差，现场调查8模板拉杆孔洞设置不合理现场模板孔洞全部按照北京卓良厂家人员的要求设置，满足施工要求现场调查注：要因；结论：通过调查分析、讨论未端原因，确定以下几点要因1、砂石含泥量大；2、振捣不够；3、外加剂不稳定；4、下料高度大；5、接缝不严密；6、混凝土搅拌时间较短7、模板拉杆未上紧8、工人不重视3.1.6制定对策要因确认后，小组成员制定了相应的对策。可见下表消除主塔位表面质量缺陷对策表序号要因对策目标负责人时间

12、1砂石含泥量高选用其它厂家的砂石或对砂石进行再次冲洗砂石含泥量达到规范要求华建伟订货时；材料进场时2振捣不实现场技术人员指导振捣工作振捣合理尚铎2014年5月中旬3外加剂不稳定更换外加剂厂家混凝土的性能稳定唐俊华建伟加工模板时4下料高度大采用串筒使到达浇筑底部的混凝土不离析谭方明加工时；支模前后5接缝不严密使用双面胶混凝土浆液不流失唐俊王海浪2014年5月6混凝土搅拌时间较短延长搅拌时间至120s使混凝土更能适用施工华建伟2014年5月7模板拉杆未上紧浇筑前统一检查拉杆无松动李兴隆2014年5月中旬9工人不重视思想教育加强质量意识，增强责任心唐俊古培峰2014年5月中旬3.1.7实施对策对策表

13、制定后，按对策措施组织落实，同时加强管理以保证措施能实施到位,具体做法如下：(1)砂石含泥量高让材料部和试验室到原材料厂对原材进行抽检，发现含泥量超标，让料场对现已加工好的砂石进行多加一次冲洗的工序，冲洗后再次送检，含泥量符合设计及相关规范要求,试验室派专人负责进场原材的检测，不合格的砂石绝对不进场,确实抓好质量控制的源头。图2项目试验人员对进场材料严格控制(2)振捣不实通过碎浇筑与拆模后的碎表面外观情况，不断进行分析、积累经验、找出合理的振捣标准并严格加于执行；浇筑前进行技术交底；加强管理、加强操作人员质量意识，加大奖惩力度，加强现场观查并作好记录；振捣应做到快插慢拔，防止表面混凝土振捣密实

14、而与下面混凝土发生分层、离析，同时消除振动棒抽出时所造成的空洞现象，碎达到密实无气泡。图3现场技术人员严格控制混凝土的振捣（3）外加剂不稳定经试验人员对拌合站混凝土与现场施工混凝土进行比对，发现使用康特尔外加剂的混凝土产生的气泡较多，影响了混凝土的外观质量，我们对外加剂供应商重新进行招标，最后选用性能较好的苏博特外加剂，消除了外加剂的不利影响。（4）下料高度大主塔每节段施工的标准高度为4.5m,下料高度过高，导致交界面处的混凝土出现离析,现场采起加工3mPVC串桶进行放料,控制碎的下料高度在2m以内，防止碎下料出现离析。（5）接缝不密实用双面胶在模板与混凝土接触面位置处进行粘贴，模板安装时检查是否有缝隙，如无缝隙，再进行模板的加固。图4墩柱外观存在错台(6)混凝土搅拌时间较短让拌合站人员