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1、二氧化氯发生器简介二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器,是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器主,反应釜内设有空气分布器,副反应釜设置了平衡管,使反应更彻底,反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得稳定二氧化氯溶液。做为一种新型的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势,它越来越成为业内人士的第一选择
2、。(1)系统组成化学法二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。(2)分类一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。(3)反应原理一类反应原理:5NaC1.02+4HC1.=4C1.02+5NaC1.+2H20或2NaC1.03+H202+H2S04=2C1.02+Na2S04+02+2H202NaC1.02+NaC1.0+2HC1.=2C1.02+3NaC1.+H20二类反应原理:NaC1.O3+2He1.=C1.O2+1.2
3、C1.2+NaC1.+H20高纯硫酸法反应原理:2NaC103+H202+H2S042C102+Na2S04+02+2H20(4)使用原料一类使用原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量285%)工业合成盐酸(浓度231%)或浓硫酸(工业一级品,浓度83.02.0%)氯酸钠(工业一级品,含量,99%)过氧化氢(工业合格品,含量227.5%)次氯酸钠10%二类使用原料:氯酸钠(工业一级品,含量299%)工业合成盐酸(浓度231%)(5)工艺流程2NaC103+4HC1.=2C102+C12+2NaC1.+2H20采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气,再通
4、过水射器吸入投加到消毒水体中。(6)规格分类二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(gh)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量(gh)区分确定。A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做,设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热,主反应器的反应温度高达7(C,即保证了C1.O2的高含量,又提高了原料的转化率。C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵,运行稳定可靠。E、设备的自动控制系统功能强大,1.ED显
5、示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-2OmA的标准出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒。4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;5、医院污水的灭菌消毒处理;6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;8、
6、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及最终淋洗消毒;9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。10、废水回用中的灭菌及脱臭;11、面粉与各种食品的漂白剂;12、造纸、印染行业的漂白药剂;13、电镀含氟废水的破氟处理、印染废水的脱色处理,工业徨冷却水的除藻灭菌处理。1、首次运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转;2、计量泵停止供料,应使水射器继续工作一小时以上,使反应器内的二氧化氯气体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。3、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。4、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaC1.O2禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。5、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设有保护装置,当水箱水位低于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。6、二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管,易老化和密封不严,应定期检查更换。7、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的质量。8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。9、设备为水浴加热,当设备不用时,将加热水,反应液放掉,以防温度低于O度时结冰,损坏设备。若设备间歇使用,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续工作。