【工厂管理】呆滞处理三个步骤.docx

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1、【工厂管理】呆滞处理三个步骤呆滞处理的三个步骤说明：虽然管理工厂时，我们不希望产生呆滞，可事实上呆滞是必然会产生。呆滞产生的原因很多，大致可以细分为以下原因：1、外部原因其一，是客户变更。客户因为各种原因产生了变更，从而形成呆料。其二，供应商的起订量。供应商为了保证成本可控，一般会对物料设置起订量。当该物料不被使用时，产生了呆料。2、内部原因工厂内部产生的因素非常多，大致可以细分为以下问题：其一，是工程变更。工程师在设计产品时，或未能充分理解客户需求，或设计水平有限，造成了工程变更。已经采购入库的产品不能向供应商调换，形成呆滞。其二，是工艺变更。该零件或物料，在实际生产过程中，操作不方便，用替

2、代料替代，造成了呆滞。其三，自制件或委外件的损耗多生产。尤其是外观件，不可能是客户需求1就生产1,一般均会设置损耗率。而损耗部分未被消耗的，则形成呆滞。其四，质量异常重复投料部分。或因为性能达不到客户需求，或因为外观色差偏差过大等质量异常，重新投料生产以满足客户需求，原有的产品形成了呆料。总之，呆滞料的形成是客户存在的，必须要一个机制、一个流程、一组方案实实在在地将呆滞料处理干净。如何处理好呆滞了，许栩老师告诉你的顺序是：L先新后旧2、先多后少3、先易后难呆滞处理需要遵循三组三序：A企业是一家食品制造企业，因自我质量控制及客户相关货架期要求等原因，他们将保质期超过三分之一的成品认定为呆滞成品（

3、即采取往内看的方法确定呆滞库存），保质期超过三分之一就不能正常发货。A企业对呆滞成品的处理主要采取市场促销的方式进行，这打折促销处理呆滞，原本是一种较常见也较为有效的处理方式，但A企业的处理结果却总不是很好。有时，尽管他们的促销力度相当大，但客户总兴趣不大，造成每个月都有一些濒临保质期的产品被当做福利发放甚至报废。为什么会出现这种情况呢？倒不是他们客户对促销不动心，经分析，主要原因是他们进行促销的都是临期的产品，如没有特殊需求，客户再动心也不敢真正的订货。等一下，刚刚不是说保质期超过三分之一即认定为呆滞吗？怎么到处理呆滞时促销的都是临期产品呢？原来，A企业每个月进行呆滞处理，都只是对临近保质期

4、产品进行折价或搭赠促销，而那些离保质期还有段距离的呆滞产品（比如保质期刚过三分之一），大家都觉得不急，都觉得有足够的时间慢慢处理。他们着急的是临近保质期产品，他们都觉得，这些产品如果再不处理的话，就过期了，只能报废。这是典型的呆滞处理没有正确的顺序。呆滞处理需要正确的顺序，下面，我就聊一聊我提出的呆滞处理需要遵循的三组顺序（或三个思路）：先新后旧，先多后少，先易后难。一、先新后旧先新后旧，意思是优先处理新产生的呆滞，再处理以前产生的呆滞。先新后旧的思路尤其适合有保质期限制或对时效敏感的呆滞物料的处理。比如食品，先处理离保质期最远的呆滞（新产生的呆滞），再处理临期的呆滞（以前产生的呆滞）。为什么

5、要先新后旧呢？我以食品类产品为例进行说明。先新后旧，先处理离保质期最远的呆滞，代表我们需要处理的产品日期还很新鲜，几乎是完全正常的产品，我们只要稍有一点力度的促销，就能起到良好的处理效果。先新后旧，一来，呆滞能够快速的处理；二来，处理的损失不大；三呢，因为产品还很新鲜，不管采取哪种处理方式，对公司的品牌都没有影响；第四，最关键的，先新后10,表示呆滞只要一出来我们就处理了，那么，那些等到临期的呆滞，自然而然的就不存在了，就没有了。先新后旧，是最彻底的一种呆滞处理方法。当然，先新后旧，不可避免的会面临一种情况，就是因为需要处理新的呆滞，可能会造成旧的呆滞无法处理或没时间处理从而被迫发放福利甚至报

6、废。这种情况，其实只会出现一次，即我们在首次处理呆滞的时候会出现（前提是能够每次都坚持先新后旧）。针对第一次前期的呆滞不好处理，我建议直接发放福利或报废。因为，只有一次，数量不算很大，我们的损失有限，而这样做了，可以促进后续更好的处理呆滞，可以避免更大的损失。永远都先处理最新的呆滞，最新确定的呆滞，这就是我建议的呆滞处理的最佳三序：先新后旧。不过，较为可惜的是，目前我们很多企业恰恰相反，采取的是先旧后新。他们总是认为新产生的呆滞不着急（因为离产品保质期还很远），总是优先处理以前产生的呆滞，优先处理快临期的呆滞。却不知，这些快到保质期的产品，客户避犹不及，你折扣力度再大，吆喝声音再响，效果都不会

7、很明显，比如上文提到A企业。而这样的结果，往往是旧的呆滞还没处理完，新的呆滞又变成旧的呆滞了。另外，总是先处理旧的呆滞，总是以那些临期的产品进行促销，还会存在一定的质量风险，可能对公司的品牌和声誉造成不良的影响，这更是得不偿失。所以，我觉得呆滞处理的第一组顺序，呆滞处理的最佳顺序是先新后旧。二、先多后少呆滞产品，呆滞物料，往往并不是因为不合格而成为呆滞，大多数时候，只不过是因为存放时间久了，或者没有需求了，才成为呆滞。也就是说，呆滞产品往往本身质量没有问题，是合格的产品（甚至是优秀的产品），是公司实实在在的成本，是公司实实在在的钱。这代表着处理呆滞，就是扔钱。扔的是老板的钱，那当然，在每次处理

8、呆滞的时候，老板总会很生气，总会很恼火。老板很生气，呆滞处理就很不容易。但呆滞已经产生了，总得处理呀，怎么办呢？我建议先多后少。所谓先多后少，就是对呆滞进行处理时，先处理呆滞数量多金额大的，再处理数量不多金额小的。先多后少的主要原因如下。1、俗话说，一只鸭子是赶，一群鸭子也是赶。处理呆滞，我们反正要麻烦老板，老板反正要生气，那么，我们为什么不先将数量多的，金额大的给他处理呢？人性往往是这样，第一次一般较好说话，一般不太计较。这些数量多金额大的呆滞，总是要处理，第一次处理就向老板提出，在老板那里通过更容易一些。如果先处理金额小的，再申请金额大的呢？老板会觉得怎么这么多，怎么越来越多，就会觉得越来

9、越不舒服,越来越恼火，自然，通过的概率也就越来越小了。于是，呆滞就一直挂着，一直呆滞着，大家眼不见为净，最后，迎来老板更大的怒火。2、先多后少，多的呆滞处理了，少的总会有办法。当多的呆滞处理之后，少的，有时可能都不需要经过大老板，计划们自己就能想办法协调解决。或者，再退一步说，多的处理后，就算那些少的无法处理造成报废，也因为报废的数量少，账面上不至于太难看，老板也会表示理解，绩效呢，自然也不会有太大的影响。3、先多后少，因为多的快速处理了，这样可以有效的释放库存空间，从而提高仓库的作业效率。同时，也能提升仓库的利用率，并提升库存周转率。三、先易后难首先说明一下，易和难，与上面说的多与少，并不一

10、样，它们是两个不同的纬度，是两个不同的概念。多和少主要涉及数量和金额，是公司内部的难度（成本）。易与难呢，指的是呆滞处理的困难程度，是来自企业外部的难度。我举个例子，比如说，有的物料可以直接以调整配方的方式给其它产品耗用，而有的物料是专用物料，别的产品无法使用，只能外售或报废，这就是处理呆滞的易与难。在数量及金额大小上，我建议先多后少，在呆滞处理的难与易上，我建议先易后难。即先处理容易处理的，那些难处理的，在容易处理的处理完成后再重点攻关进行解决。为什么先易后难呢？L先处理容易的，因为容易处理，可以快速减少呆滞的数量，让呆滞库存对仓库和物料管理的影响在最快的时间内得到缓解或减轻。2、因为容易处

11、理，会使呆滞处理流程走得特别顺畅，这样非常有利于提升各方的信心和配合度。大家信心有了，配合有了，接下来处理难的就会相对容易一些，甚至容易很多。3、其实，在常规情况下，呆滞难处理的占比并不是很多，当我们将容易处理的搞定后，再重点解决较少部分难处理的呆滞，会发现也不是想象的那么难，也不会太难。本章总结呆滞处理需要有正确的顺序，什么才是正确的顺序呢？我建议先新后旧、先多后少、先易后难。先新后旧，优先处理新产生的呆滞，再处理以前产生的呆滞。因为先新后旧永远都先处理最新的呆滞，所以那些等到临期的呆滞自然而然就不存在了。先新后旧，是一种最彻底的呆滞处理方法。先多后少，对呆滞进行处理时，先处理呆滞数量多金额大的，再处理数量不多金额小的。先易后难，先处理容易处理的，在容易处理的处理完成后再重点攻关解决难处理的。呆滞处理需要有正确的顺序：先新后旧、先多后少、先易后难