大隈操作编程.docx

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1、OKUMAMCR-Bll简介设备描述：MCR-BII机型是大隈的高档次高刚性龙门式五面体加工中心，能够满足不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工，凹模、凸模型面的钱削加工，同时保证具有较高的可靠性、稳定性、精度保持性和灵敏性。最适合于大型模具、复杂形状工件的强力切削直至高精度加工的全过程加工。本机型的运动形式由X轴（工作台前后移动）、丫轴（主轴箱左右移动）、Z轴（方滑枕上下移动）、W轴（横梁上下移动）、A轴（回转工作台）构成，XYZ为3坐标的直线运动轴，W轴同步控制，视工件上下进行横梁位置上下调节；X、丫、Z、A四轴构成四轴联动，自动换刀装置（ATC）和自动换头装置（AAC）位于立

2、柱左侧面，可根据数控指令进行自动、手动和MDl方式进行换头和换刀操作，根据附加头配置的情况，对工件顶面及侧面共5个面，进行铳、徨、钻、扩、较、攻丝等工序的完全自动循环的加工。MCR-BII3580WA为动梁式龙门五面体加工中心，横梁上下行程1300mm,根据工件及夹具上下，相应定位横梁上下高度并自动夹紧；主轴转速范围104,OOOrpm,本台机床相应配备了立式附加头二个，最高转速4,OOOrpmo每5度分度的90度附加头一个，最高转速3,OOOrpm,每5度分度的特殊90度扁细附加头一个，最高转速750rpm0可实现高效率、宽广域的复合加工，并且配置了大隈第6代网络数字化数控系统OSP-P20

3、0M,特别适合于工程机械零部件的粗加工、半精加工和精加工。控制系统0SP-P200M:OSP系统是百年机床制造厂商大隈公司40余年来自行开发的机电融合技术的结晶。在数控技术、伺服技术、主轴技术、系统技术等方面均具有许多卓越的功能与性能。OSP-P200M是大隈公司最新开发的面向21世纪的第六代数控系统，基于WIN-XP平台开发的新一代数控系统，15英寸液晶触摸式显示屏,直观性很强的OSP浏览器。而且CNC系统的有效运行并提交小批量多品种以及变型产品的变量生产的盈利性主要控制功能如下1.设定时间的减少随着小批量的生产的增多加工数据的设定更加频繁简化了的文件操作使这种麻烦的操作变得很方便将设定所需

4、文件显示在CNC系统上这就不再需要控制图纸并进一步减少了设定时间2.产品状态监视进度和操作状态可以适时地在CNC系统显示屏上检查3排除故障时间的减少快速获得故障排除的正确信息，其中大畏机床的操作系统OSP-P200M是十分先进、充分可靠、功能完善、机电融合、极具特点的高档数控系统，是世界公认最简便的操作系统之一。目录第1章平安考前须知错误!未定义书签。1 .机床的考前须知42 .电源加电时确实认事项43 .运转操作上的考前须知44 .ATC的考前须知55 .作业结束时的考前须知56 .维护检查和发生异常情况时的考前须知57 .人员操作考前须知5第2章程序结构错误!未定义书签。L程序类型和延伸6

5、8 .地址字符的可编程范围69 .G代码表610 数学操作功能9第3章坐标系和坐标命令91 .坐标系91-1.坐标系与数值91-2.加工零和加工坐标系91-3.工件坐标系91-4.局部坐标系9第4章进给功能和根本操作功能10L进给功能10LL快速进给101.2. 切削进给101.2. 1.每分进给(G94)101.3. 2.每圈进给(G95)102.根本操作功能102.1.平面选择(G17G18G19)102.2.停顿指令(G04)102.3.工件坐标系选择(G15G16)ll2.4.工件坐标系的改变(G92)112.5.附加头旋转指令(M73-M76)112.6.附加头5度旋转指令M94M9

6、5112.7.坐标系的平移和旋转(Gll、G10)112.8.刀具长度补偿功能112.9.刀具半径补偿(G40G41G42)122.10.换刀指令122.11.附加头换头指令12第5章固定循环121 .功能列表122 .固定循环程序格式123 .指定返回点层次(G71)134 .固定循环操作134.1高速深孔钻孔循环(G73)134.2钻孔循环(G81)134.3钻深孔操作(G83)144.4攻丝循环&84)144.5反向打孔攻丝循环(G74)14第6章坐标计算功能151 .功能列表152 .坐标计算的程序格式152.1.省略(OMrr)152.2.重启(RSTRT)152.3.以定角度划线(

7、LAA)152.4.栅格(GRDXGRDY)162.5.螺栓孔圆环(BHe)162.6弧(ARC)162.7端面铳功能(FMILF)16第7章结合加工的零件实际编程17普通程序的加工171 .按要图纸上的尺寸数据编制方便和路径最短的程序172 .零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点173 .加工方法的选择与加工方案确实定184 .工序与工步的划分184. 1.工序的划分185. 2.般工序划分有以下几种方式185.零件的安装与夹具的选择195. 1.定位安装的根本原那么196. 2.选择夹具的根本原那么197. 刀具的选择与切削用量确实定196 .1.刀具的选择197 .2.切削用量

8、确实定208 .对刀点与换刀点确实定209 .加工路线确实定21结合加工的零件实际编程211 .转台的加工211. 1对大面的加工21大面上90Xm36螺纹底孔的钻削22大面上90Xm36螺纹攻丝22小坐圈360孔的加工22上24Xml6底孔的钻削23的加工242. 7.加工消防车上不均匀的孔251.1.1. 7.1.用OMrr编程:251.1.2. 用ARC编程:261.1.3. 钻孔时有高台M53的使用27的加工272.宏程序的加工302. 1.转移功能303. 2.变量功能314. 3.数学功能313.宏指令简单的编程31的加工313. 2.用160的面铳刀加工4870x2800的面33

9、3. 3.提高效率有钱刀钱削QAY500的拉杆345. 4.加工QAY500带止口的平衡重34附一35第1章平安考前须知MCR-B2为了预防事故的发生保证人身和机床的平安配置了平安装置但是操作者不能只依赖于这些平安装置，还必须仔细阅读和熟练掌握以下的平安考前须知以保证无事故发生。L机床的考前须知(1)为了保证机床的精度安装的场所应符合以下要求a.周围温度1725Cb.车间的湿度在室温20C的时候为40%75$(不结露)c.阳光不应直射机床周围环境没有大的振动而且没有灰尘酸性腐蚀性气体以及盐性物质的侵害(2)电源应符合下述要求a.电源电压AC200Vb.电压变动10%及以下c.电源频率50/6O

10、HZd.应防止大的电气噪声发生源(电焊机放电加工设备)和本机使用同一个配电柜否那么会引发NC装置的误动作，地线应尽可能单独连接万不得已的情况下也应防止和电气噪声发生源(电焊机放电加工设备)共用。(3)安装环境控制柜的安装应注意下述事项a.防止阳光直射NC装置b.控制柜应不受切屑水油等的侵害c.控制柜和操作面板不应受到振动和冲击d.控制柜的周围温度为040Ce.控制柜的湿度为3095%(不结露)f.控制柜的海拔为100OM以下2 .电源加电时确实认事项(1)为了防止水切屑和尘埃的进入应关上控制柜和操作面板的门(2)在确认机床的可动局部没有人和障碍物的前提下方可开动机床(3)电源加电时应先翻开总的

11、电源开关然后再翻开操作面板的加电电源开关3 .运转操作上的考前须知(1)电源翻开之后请按照说明书的日常检查要求进行检查调整(2)刀具应按作业的内容和机床的规格来选择另外容易磨耗的刀具往往会成为事故的原因因此对这一类的刀具最好不要使用(3)主轴在分度时因为主轴在回转绝对不允许用手接触主轴和刀具(4)确认加工零件和刀具是否切实地被固定(5)绝对不允许用手去接触回转中的加工零件和刀具(6)在加工过程中不能用手去去除切屑要去除切屑应在机床停止运转的状态下进行(7)不要在撤除各种平安装置的情况下开动机床另外尽量防止撤除机床防护壳防护板的情况下开动机床(8)在装拆刀具的时候必须把机床停下来后进行(9)在运

12、转过程中不要接近和触摸机床的可动局部(10)不要用湿手去触摸各种开关因为这样做是很危险的(11)操作控制盘上的各种开关按扭认真确实认以前方可运转操作6. ATC的考前须知(1)刀库和主轴的刀具应切实地被夹紧因不正常的事故而脱落是十分危险的因此ATC在动作过程中请不要用手去接近(2)ATC刀库在进行刀具的检查和更换时必须在刀库处于手动输入的状态下进行(3)刀库上如果附着有铁屑的话往往会引发故障因此应适时地予以去除但是如果用压缩空气去去除的话反而会把铁屑吹进去因此请不要采用此方法(4) ATC因某种原因中途停止的话不得在不切断电源的情况下进行检查因为有时可能会突然动起来因此在检查的时候请不要用手去

13、接触5 .作业结束时的考前须知(1)作业结束时请清扫机床周围(2)把ATCAPC和其他装置开到预定的位置上(3)作业结束以后在离开机床时必须切断电源(4)切断电源的程序是先切断操作面板上的加电电源开关然后再切断总电源开关6 .维护检查和发生异常情况时的考前须知为了防止不可预知的事故造成机床损坏有必要在进行机床维护检查或发生故障检修时注意以下所述的几点：(1)发生异常情况时按下紧急停止按钮把机床停止(2)维修人员在充分了解发生异常的原因后进行处置(3)在进行共同作业时参与维修的人员应有序配合(4)保险丝等更换件应按指定的规格更换(5)检查和工件更换时请切断电源(6)检查修理时遇到要拆卸机床部件在

14、作业完成后要复原安装螺丝要切实地紧固(7)用仪表测量电压等时应使用经过校正的测量仪(8)请不要在控制柜端子箱内放置可燃物和金属物之类的东西(9)电缆和配线如果受到损伤会成为漏电和感电的原因因此要对电缆和配线的完好状态进行确认(10)关于控制柜的维护a)翻开控制柜的时候应先使总电源开关关闭b)即便总电源开关关闭因为在MCS驱动装置(伺服放大器/主轴驱动器)里仍残留有电荷，因此除维修人员以外请不要用手触摸这些装置如果维修人员要用手触摸以上这些装置请按以下的方法进行MCS驱动装置(伺服放大器/主轴驱动器)总电源开关置于OFF状态下放电2分钟。c)控制柜内安装有NC装置该装置的印刷电路板里有记忆加工程

15、序参数的存储印刷电路板即使电源失电存储的内容仍然能保持由电池给存储器通电如果处理方法不当有可能会破坏存储的内容因此除维修人员以外其他的人请不要触摸印刷电路板。(11)控制柜的定期检查a)定期清扫冷却装置，在控制柜的门里设置的冷却装置可以抑制控制柜内的温度上升为了提高NC装置的运行可靠性请每三个月检查一次。冷却装置的风扇马达是否旋转，如果吹出的风强劲的话可以判断为正常：冷却装置的吸风口是否堵塞，如果堵塞的话请用压缩空气进行清扫7 .人员操作考前须知(1)机床的周围请进行经常性地整理整顿和清扫(2)作业时要穿戴适合平安的服装进行同时应在受过充分训练的人的指导下进行(3)衣服和头发有可能会被卷入机床里作业时应特别注意操作人员应配备平安鞋保护眼镜等平安保护用品(4)操作人员在操作前应熟读操作安装说明书在确认自己的操作无误的情况下开动机床(5)紧急停止开关的位置应牢记在心这样你可以在任何时间从任何位置迅速按下它(6)控制盘变压器马达等的里面有高压端子