基础桩及南楼护坡桩施工方案.docx

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1、第一章工程简介一、编制依据1、主要规范、规程：类别名称编号国家建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009地方及行业建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007北京市实施OHSASI8000标准制定的综合管理手册及公司管理体系的27个相关程序文件2.3我公司施工组织设计管理办法二、工程概况1、全国妇联机关办公楼维修改扩建工程位于北京市东城区建内大街15号中华全国妇女联合

2、会院内，北侧相邻北极阁头条，东侧为交通部，南侧与长安街相邻，西侧紧邻中国妇女活动中心和好苑酒店。2、根据建设单位提供的现有办公楼设计及竣工验收资料，本办公楼为1栋2T1层办公楼，设有2层地下室，采用全现浇框架-剪力墙结构，梁式筏板基础，基础埋深为室内地坪标高(0.00)以下8.0Om左右,其0.00=46.50m。3、本施工方案主要是针对南侧塔吊4根基础桩、改扩建机关办公楼两侧4根基础桩及其相应护坡桩。4、成孔工艺由于受场地及周边环境的限制，南楼塔吊基础桩、南楼两端JK段和LM段护坡桩、基础桩均采用人工挖孔灌注桩施工工艺，对北楼新建基坑其他部位如采用长螺旋成孔困难时亦采用本施工工艺进行施工。图

3、1：人工挖孔灌注桩施工平面布置图三、工程地质及水文地质概况1、工程地质条件拟建场地现状地形较平坦，场区北门附近分布多条架空电线、电话线，场区内地下分布有较多电力、通信、上下水、热力、煤气等地下管线，埋深情况须在施工前进一步查明。根据北京市勘察设计研究院有限公司的岩土工程勘察报告，本工程场区地层按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按岩性及工程特性进一步划分为6个大层及亚层，现分述如下：表层为一般厚约4.70-7.70m的人工堆积之房渣土、碎石填土层及粘质粉土素填土1层；人工堆积层以下为第四纪沉积的砂质粉土、粘质粉土层，粘质粉土、粉质粘土1层及粉砂2层；粘质粉土、砂质粉土

4、层及粉质粘土、粘质粉土1层；卵石层及细砂、中砂1层；粘质粉土、砂质粉土层，粘土、重粉质粘土1层，粘质粉土、粉质粘土2层及粉砂3层；卵石层，中砂、细砂1层及粉质粘土、重粉质粘土2层。2、水文地质条件本场地实测到3层地下水：第1层地下水稳定水位标高为26.19-27.67m（埋深17.30-19.60m）,地下水类型为层间水；第2层地下水稳定水位标高为23.77-24.19m（埋深20.50-21.70m）,地下水类型为层间水（具承压性）；第3层地下水稳定水位标高为16.60-17.36m（埋深27.50-29.10m）,地下水类型为潜水-承压水；根据场区地层及区域地下水位观测资料分析，工程场区浅

5、部的厚层人工填土层具有赋存上层滞水的条件。第二章基础桩及护坡桩设计参数一、主要设计参数1、桩基本数据部位桩长度(In)桩数(根)施工工艺南楼塔吊16.004人工挖孔灌注桩JK、LM段护坡桩11.0023人工挖孔灌注桩JK、LM段基础桩9.3624人工挖孔灌注桩2、桩设计参数部位桩径(Inm)桩中心距(m)桩顶标高(m)桩长(m)南楼塔吊8006.00-0.6016.00JK、LM段基础桩1000/-7.209.362JK、LM段护坡桩8001.60-0.6011.003、桩钢筋笼设计参数部位笼径(IiIm)笼长(m)主筋根数南楼塔吊70016.001025JK、LM段基础桩9009.36216

6、18(三级钢)JK、LM段护坡桩70011.0016254、桩间土支护设计4.1、 桩间土修成小凹形，面层挂钢板网，用“T”型锚筋及“U”形卡固定。“T”字形锚箭规格为14,入土长度0.5m。4.2、 钢板网规格为20mmX40mm,用14200(Fr字插筋和6.5“U”形卡固定；插筋长度不小于0.5m,卡子设置密度应保证钢板网不起鼓。4.3、 钢板网外设14(1000横压筋和114纵压筋，横压筋应与护坡桩固定在一起,先用电钻在两侧护坡桩体上打出18mm小孔，深度不小于100mm,插入横压筋，将两段横压筋再搭接焊连在一起。4.4、 面层喷射50mm厚的C20细石混凝土，混凝土经验配合比为水泥：

7、砂子：石屑二1：2：2o5、冠梁设计5.1、 冠梁尺寸：冠梁截面为800X50Omm（宽X高），冠梁顶标高同桩顶标高。5.2、 主筋：各支护区冠梁主筋均为1018,主筋通长对称设置，主筋连接采用绑扎搭接，主筋混凝土保护层厚度为35mm。5.3、 箍筋：箍筋小6.525Omm。二、设计图纸护坡桩（基础桩）剖面及配筋设计详见“剖面图、配筋设计详图”；人工挖孔护壁要求详见“护坡桩（基础桩）人工挖孔剖面示意图”；冠梁配筋设计及桩间支护设计详见“冠梁、桩间土做法图”；JK、LM剖面处基础桩设计详见北京市建筑设计研究院提供的施工准备图（2012年10月16日下发）。第三章人工挖孔施工一、施工准备1、对现场

8、临水、临电进行检查，保证水电供应。2、地面标高测量完毕，划分施工流水作业段，合理安排施工顺序。3、人员安全技术交底完毕，通风、照明等机具准备调试完毕。4、人员、材料和机械的进场准备。二、施工工艺场地平整一放线、定桩位挖第一节桩孔土方一支模浇灌第一节碎护壁一检查桩位十字轴线一安装运土辘粘、吊土桶等设施一第二节桩身挖土一清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径一支模、浇灌护壁碎护壁碎浇注24小时后可拆掉上节模板一重复第二节挖土、支模、灌碎施工工艺循环作业直至设计深度一检查尺寸及持力层一终孔三、施工具体流程1、放线、定桩位确定桩位中心线。以桩位中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出开孔圆周，撒白灰线作

9、为桩孔开挖尺寸线。放线确定后需报监理方进行复核，复核合格后方可进行挖孔施工。2、挖第一节桩孔土方开挖第一节桩孔土方时，人工开挖从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖截面尺寸。挖孔高度达到LOm后停止挖孔进行护壁施工。3、支护壁模板护壁模板用组合式钢模板拼装而成，模板之间用扣件等连接固定。4、浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实。5、检查桩位轴线、桩孔垂直度第一节护壁做完以后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，用盒尺检查桩孔下口直径，并放出下节开孔圆周线，随时调整桩孔垂直度。6、安装运土粘辘、吊土桶等设施安装钻辘及吊土桶时，注意使

10、吊土桶位于桩孔中心，以直观控制桩位中心和护壁支模中心线。7、第二节桩身挖土开挖第二节桩身挖土时，井下人员应戴好安全帽，无关人员不得靠近井口，确保井下人员安全施工。8、重复挖土、支模、碎护壁施工工艺循环作业直至设计深度逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土。四、人工挖孔桩质量保证措施1、基本要求1.1、 放线定位必须准确，用木桩打入土中，经复测无误后，从桩中心十字交叉引出4个控制小桩，方可开挖。1.2、 孔口护壁圈应高出地面200mm,以防孔口周边杂物落入孔中。1.3、 人工挖孔护壁厚度100mm,每节护壁长度不宜大于1.0m,护壁采用现场搅拌,配合比1：2：2,强度C20。1.4、 人

11、工成孔时，如遇地下障碍物，如老房基基础（混凝土、灰土等），采用空压机、风镐破碎。破碎的障碍物强度较大，不需护壁。1.5、 在人工挖孔施工时，如遇塌孔，视塌孔情况进行处理。如局部小块塌孔，及时进行修补或减小每节护壁高度，继续下挖成孔至设计标高。如土质松散，塌孔严重，无法护壁成孔，则将此孔回填，在此孔相邻位置施工1根相同参数的护坡桩。1.6、 成孔达到设计深度后，孔口应覆盖板进行保护。2、成桩允许偏差值桩基施工允许偏差一览表序号检查项目允许偏差检验方法1桩位50mm用经纬仪、拉线和尺量检查2桩径50mm尺量检查3成孔深度+300mm专用测绳检查4孔垂直度0.5%用经纬仪或铅垂检查5钢筋笼安装深度5

12、0mm水准仪检查6混凝土塌落度160180mm塌落度桶检查7混凝土充盈系数1与理论量比较8桩顶标高+30-50mm水准仪检查第四章冠梁施工方案一、工艺流程人工挖槽一清理桩头一绑钢筋一支模一浇筑混凝土养护二、具体施工1、剔凿桩头1.1、 冠梁作业面开挖后首先应剔除保护桩头，剔除浮浆直至露出新鲜的混凝土面，并达到设计标高。1.2、 剔凿桩头施工应由专业队伍进行。首先剔除保护层混凝土露出钢筋笼主筋（即包筋），再整体截断冠梁底面以上的桩头混凝土。1.3、 剔凿时可借助电钻在桩身上出一排纵向小孔，间距约IOCm,小孔中同时插入饕子，用大锤依次击打饕子将混凝土保护层胀裂破除；然后在冠梁底面标高处沿桩头周围

13、均匀打塞将桩头混凝土整体截断，鎏孔应位于同一断面。1.4、 如破除的桩头混凝土块较大，应利用钢丝绳捆缚后借助吊车、挖土机等将桩头取下运走。1.5、 各组施工人员应保持足够的安全距离，戴好安全帽及劳保手套，避免相互影响或混凝土碎屑飞溅伤人。操作前对大锤、簪子等工具进行检查，禁止使用有缺陷的工具。2、钢筋安装2.1、 冠梁主筋绑扎搭接长度不小于49d,同一截面钢筋搭接数不得超过钢筋总数的50%,相邻两接头距离错开不得小于1.3倍的搭接长度。2.2、 护坡桩钢筋笼主筋应锚入冠梁40Omm以上。2.3、 冠梁主筋与箍筋交点采用22#火烧丝“八”字扣绑扎，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝“8”字扣绑扎牢固

14、，丝头朝向内部。2.4、 钢筋表面清洁，无锈蚀、污染、断裂、扭曲现象。三、模板支拆3.1、 护坡桩冠梁支模前模板应清理干净，并涂刷隔离剂。3.2、 模板按规范要求支设，模板的垂直度、平整度、板间接缝应符合规范要求，支撑系统应牢固。3.3、 冠梁主筋保护层厚度为35mm。3.4、 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除，混凝土养护时间不得少于48小时后，方可拆模。3.5、 拆除时必须严格按先支后拆除，后支先拆除的原则进行拆除，拆除后及时将模板运到模板码放区，并按规格、型号堆放整齐。3.6、 加强施工人员的成品保护意识、安全意识和周转材料节约意识。四、浇筑混凝土4.1、 冠梁混凝土强度等级为C25,坍落度宜为160180mm04.2、 浇筑混凝土前应将冠梁底面土沫、碎渣等清理干净，