警服洗涤服务方案.docx

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1、警服洗涤服务方案第一节警服洗涤卫生规范2一、清洁警服技术要求2二、警服洗涤场所的要求3三、工作人员要求4四、纺织品洗涤要求5五、洗涤工作区分区要求5六、洗涤人流、物流要求6七、洗涤过程要求6八、纺织品洗涤工艺技术要求6九、纺织品的储存、包装、运输要求10第二节警服洗涤服务流程11第三节警服洗涤服务中的风险控制12一、收集过程中的问题12二、脏警服的计数和分拣中的问题14三、脏警服的洗涤过程中的问题15四、烘干过程及折叠过程中的问题17五、干净警服的储存18第四节警服洗涤常见问题及解决措施19一、警服布料发灰、发暗问题19二、警服布料发黄问题20三、警服布料破损问题21四、警服布料发硬问题22第

2、五节污物的分类、去除及去渍剂特性22一、污物的来源22二、污物按其性质划分23三、常用污渍去除剂特性23四、常见污渍去除方法26五、去渍通则29第六节警服布料被洗基体30第七节洗涤设备的使用及洗涤用水31一、设备31二、洗涤用水32第一节警服洗涤卫生规范一、清洁警服技术要求（一）外观要求外观整洁、不变形、无破损；无水渍、无污垢、无异物、无异味。（二）细菌指标洗涤后的警服微生物指标应该的要求。项目指标细菌总数大肠菌群（个/50C群）致病菌（个50c112）200cfu25cm2不得检出不得检出备注:二、警服洗涤场所的要求（一）选址1 .洗涤场所附近应无有毒、有害物质污染源；周围环境应无裸露土壤，

3、无积水坑洼。2 .洗涤场所应符合GBZ2.2的要求。3 .建筑布局（一）按照警服洗涤的特点制定整体规划。警服洗涤的清洗、消毒、整理、存放均应在室内进行，房屋结构应易于保持清洁。（二）合理布局，按警服洗涤流程设置清洁区和污染区。两区之间应有实际隔离屏障。（二）给排水L给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效，保持畅通，有防止污染水源通过排水管道进入洗涤场所的有效措施。4 .污水排放应符合DBl1/307和国家的相关规定。（三）通风取暖设备应保持良好空气流通，空气应从清洁区向污染区流动,室内空气质量应符合GBZ2.1和GB/T18883的要求。（四）消防安全设施消防安全设施应配备齐全，并在规定的

4、使用期限内。（五）洗手设施洗手设施应分别设置在洗涤场所进口处和洗涤场所内适当的位置，水龙头开关宜采用非手动式。（六）洗涤场所工作区成的卫生条件（七）洗涤场所工作区域内应无有害生物。（八）洗涤场所工作区域内地面、墙面和工作台应平整、不起尘、易于清洁。地面应当防滑无缝隙（如高标号水泥水磨石地面）。（九）洗涤场所工作区域内清洁区的卫生条件应符合要求。项目室内空气清洁区台面工作人员手细菌菌落总数2500cfum25cfucm25cfucm2致病微生物不得检出三、工作人员要求（一）从业人员应接受健康检查，方可参加生产。（二）从业人员上岗前，要先通过卫生培训教育，方可上岗。（三）急性传染性疾病及化脓性或渗

5、出性皮肤病患者不应参与直接接触清洁警服的工作。（四）污染区工作人员应按照WS/T311的要求，严格执行标准预防。（五）清洁区工作人员应按照WST311的要求，严格执行手卫生，并应符合要求。四、纺织品洗涤要求洗涤流程要求五、洗涤工作区分区要求（一）洗涤工作区分清洁区和污染区，污染区与清洁区应有实际隔离屏障，应有明显标识：各区内的不同工作区域应明确划分，应有明显标识。（二）污染区包括未洗涤警服的接收、分类、洗涤及所使用的受污染车辆的存放处。（三）清洁区包括洗涤后警服的烘干、熨烫、修补、折叠、质检、储存、出厂分发及运送清洁警服车辆的存放处。六、洗涤人流、物流要求（一）接收污染警服和运送清洁警服的通道

6、应分开，通道间不应有交叉。（二）人流、物流应洁污分开。（三）物流应顺行通过，不应逆流。（四）污染区与清洁区内所使用的运送警服的车辆应专区专用，不应混用。（五）洗涤机构对所接收污染纺织品的分类应在污染区进行。七、洗涤过程要求（一）不同的警服应专机洗涤，并应专机专用。（二）有明显污染的警服应专机洗涤。（三）有特殊感染的警服应专机洗涤。（四）洗涤应按预洗、主洗、后处理的步骤进行。八、纺织品洗涤工艺技术要求（）水洗机：洗衣房所使用的水洗机必须有加热系统（蒸汽或电），而且能使用自动洗涤程序洗涤。每台洗衣机都要专人负责，并定期清洁消毒整台设备。（二）清洁药剂L洗衣房选用的洗涤剂必须配套。清洁药剂的供应商应

7、当具备相应的合法资质，主要包括：（1）营业执照（2）组织机构代码证（3）技术标准（4）技术标准备案证书（5）检验报告（三）清洁剂包装应当安全、无泄漏，符合相关标准,有醒目的标签及安全警示。不同种类的药剂，应当由不同颜色的标签或不同颜色的包装给予区别。单个独立包装，最大净重不能超过50kg所有清洁剂应当有产品使用说明书和安全资料单（MSDS）。（四）清洁剂应当是无磷的，其中所含活性物的生物降解率应大于90%o（五）装载L装载方式：带包装直接卸载。2.装载数量：装载数量按洗涤浴比1：10计算或按洗衣机说明书要求装载。一般为干态下装满洗衣机即可。二次过水装载，不得超过20%。（六）预洗预洗是用温度不

8、超过35的水去除水溶性污垢的冲洗过程。预洗采用低温、高水位。预洗时间不宜少于3分钟。预洗主要针对有重血污的污染物体。（七）洗涤工艺1 .加热洗涤工艺2 .工艺要求：洗涤与消毒同时进行，消毒以高温消毒为主，辅以药剂消毒。3.洗涤温度与时间关系序号温度时间备注17025min洗涤的时间是指从达到规定的温度起开始计时，并保持此温度达到规定时间。27520min38015min485IOmin(八)药剂使用1 .耐氯牢度5级以下的彩色织物不得使用含氯洗涤剂。2 .使用固体含氯洗涤剂洗涤的，温度不能高于70。3 .使用液体含氯洗涤剂洗涤的，温度不能高于35。4 .含氯洗涤剂、消毒剂不能与脂类、酰胺类有机

9、物同浴混合使用。(九)后处理漂洗清除警服中悬浮的污渍和残留化学洗剂，并通过使用增白中和剂、抗菌柔顺剂、抗静电柔顺剂的处理，使所洗警服的品质得到进一步的提升。操作方法如下：L全自动洗衣机(1)主洗后中脱3-5分钟。(2)高水位漂洗3次，每次漂洗时间不低于3分钟(3)在第二次漂洗时加入增白中和剂。(4)警服在最后一道漂洗时加入抗菌柔顺剂、抗污硬挺剂和抗静电柔顺剂。5 .半自动洗衣机(1)主洗完毕后，停机排水15分钟以上。(2)满水漂洗5次，每次漂洗时间不低于3分钟。(3)在第四次漂洗时加入增白中和剂。(4)警服在最后一道漂洗时加入抗菌柔顺剂、抗污硬挺剂和抗静电柔顺剂。6 .中和增白中和剂在倒数第二

10、次漂洗时用于中和残留的碱或氯，警服洗涤后不能有任何残留氯或残留碱的存在。中和后最后一次漂洗所排出的水的PH值应达5.5-6.5使用含氯洗涤剂洗涤的，出机后织物用淀粉碘化钾试液检测应无紫色出现。(十)整理过程L熨烫、修补、折叠过程严防清洗后的警服污染。为避免警服损伤，平烫机底面温度应在120-180之间。2 .在整理过程中发现的未洗净污渍，应由经过培训的专人使用专用药剂进行处理。3 .不得随意使用氟化氢钠、氟化氢氨、连二亚硫酸钠、次氯酸钠及过氧化氢。操作人员须佩戴劳保安全用品。（三）质检洗涤后的警服应按要求逐批进行检验，不符合要求的应进行返工。九、纺织品的储存、包装、运输要求（一）包装L清洁警服

11、使用的包装材料应清洁、完好无损。4 .污染警服的包装使用后应及时清洁或消毒。5 .包装材料必须无毒、无害。带传染性疾病的警服，应当使用可降解塑料袋密闭包装。（二）储存L清洁警服的储存区应清洁干燥，无霉菌滋生。6 .清洁警服的储存时间不应超过1个月。7 .清洁警服应于干燥、通风的物架上保存，距离地面220Cnb距离墙面25Cnb距离屋顶N50cio（三）运输1 .应使用密闭车辆运输。2 .污染警服与清洁净警服不应混装。3 .警服应包装运输。4 .运送过污染警服的车辆应及时进行清洁或消毒。（三）验收L洗涤后的清洁警服交付委托方时，应由委托方验收。5 .验收按本标准第4章的要求进行，并应有记录。6

12、.记录应包括警服的名称、数量、质地、外观、作业方式、洗涤时间、送取件时间、委托单位名称及联系方式、清洗机构名称及联系方式、监督单位名称及电话。记录应有专职质检员和业务员签字：应有清洗机构盖章。7 .记录应一式三份，一份清洗机构存档，一份附在洗涤后的清洁警服的外包装上，一份交委托单位保存。8 .记录的可追溯期为6个月，记录的保存期为一年。（四）检测方法L外观检测采用目测。9 .细菌检测按照GB15982-1995附录A进行。10 PH值检测采用pH值试纸测定。11 室内空气检测按GB/T18883进行。12 警服残氯检测方法：淀粉碘化钾试剂法。13 工作区域清洁区工作台面、工作人员手检测按照GB

13、15982-XXXX附录A进行。（五）检验方式1 .自检应定期对洗涤环境、洗涤过程、工作人员进行检测。2 .定期检测每年一次，由有资质的卫生检验机构进行检测。3 .发生洗涤质量纠纷时的检测（1）应在委托方与洗涤方双方目证下，封存有质量争议的洗涤。（2）委托具有资质的检测部门按标准对被封存的警服进行检测。第二节警服洗涤服务流程1.由收发员将警服收到洗衣房。2,水洗工将警服进行洗前分类，在分的过程中同时检查检查有没有污染严重的警服。3 .洗涤程序分为：主洗、漂洗、过水、脱水、出机。4 .装机装机时注意不可超过机器最大容量，并防止机门夹住警服。5 .主洗装好机后，按启动开头，并注入低水位然后将洗衣粉

14、由皂杯合冲入机器。6 .过水水位为高水位过水时无需加热，目的是将洗衣粉和漂白粉给清干净。7 .过水次数最少为3次，每次都要把水排干否则泡沫会浮在水面11、用过漂白粉的警服一定要用中和酸，目的在于中和过水中不干净的氧离子，及时清除异味。第三节警服洗涤服务中的风险控制警服在整个洗涤流程中周而复始地进行着循环，在警服流程分为8个步骤：收集一运送一分类一洗涤一烘干一折叠一贮藏一使用。任何一个步骤出现问题都会影响到最终洗涤的结果。XX洗涤公司为了更好地完成项目服务，特进行了风险控制方案。一、收集过程中的问题目前收集过程中出现问题最多的在于脏警服的污染物加重问题，在大多数洗衣房，员工对于脏警服的态度远逊于

15、对于干净警服，将脏警服在清点之后被随意堆放、践踏、拖拉的现象十分普遍。另外收集人员除了将脏警服放入适当的洗衣袋之外，那些被血液、分泌物或会重度污染警服并没有单独装入其他不能穿透的且安全封口的袋中，也没有用不同颜色的洗衣袋加以区分。也正是由于有这些错误操作的存在，原本不太脏的警服被人为地增加了很多不该有的污渍，加大了洗涤过程的难度,清洗这些污渍所付出的成本也大大地增加了。所以收集过程中的正确操作问题是洗涤过程中一个比较关键的控制点。警服的运送环节经常成为最容易忽视的地方，如果没有一个合理的运送路线以及适合的运送工具，警服在运输过程中很容易被再次污染，导致脏警服的污垢种类的增加、污垢程度的加重，加大了洗涤过程中的难度增加了洗涤