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1、自动磨床操作规程加工工序操作要点全套一、适用范围本规程适用于工厂内的自动磨床操作。二、定义和简写自动磨床:自动磨床,简写为AG三、工序L安装:(1)安装前,需要使用该设备前,必须仔细阅读磨床操作说明书,熟悉设备性能参数;(2)调整好机器上各零件的工作位置,以确保磨床操作;(3)确认支撑台、工作台、主轴轴承垫圈以及磨床床头内部导轨等零件安装正确;2、加工:(1)准备好磨削工具和工件,绝缘电源,检查机床是否正常;(2)确认工件的尺寸及完好,检查是否与程序要求的一致;(3)启动机床,选定程序,给出工件、磨床、程序参数;(4)检查机床和安全保护设备是否正常,启动程序,运行自动磨床程序;(5)按照指定程
2、序安排的步骤进行磨削,当完成磨削工序后,关闭程序;(6)检查磨床加工的表面状况,必要时作抛光处理,完成加工;3、拆卸:(1)准备磨削刀具、工件,关闭机床电源,按照程序夹紧磨削刀具;(2)钻孔、拧紧螺丝、仔细检查工件,按要求进行拆卸作业;(3)完成解除工作后,检查机床和相关部件是否完好,电气安全装置是否正常;(4)仔细检查机床及各零部件是否有老伤口磨损现象,如有,应及时更换;(5)拆卸完毕后,应及时进行清洁和保养,以确保机床的正常使用;四、成品品质要求(1)机床处理的工件,要达到牢固性、精度、平整度等质量要求;(2)工件的表面光洁度、尺寸精度和表面粗糙度,应满足质量把握标准;(3)在磨削过程中,
3、应实时监控磨削的进程,保证磨削质量的稳定性;(4)应按上级设置的技术标准,完成质量检查,以完成质量质量任务。五、操作要点(1)操作前,必须针对设备功能和操作特点,认真熟悉操作说明及安全操作要求;(2)检查机床外观、附件、调速器等零部件的安装是否正确;(3)检查机床电源电压是否符合要求,电力线是否接触良好;(4)调整机床零件,按要求安装磨削、冷却油,以确保磨削效果;(5)检查机床运行中的工作台、主轴、左右行程等部位,确保良好;(6)调整工作台、主轴、左右行程等零件,使其位置稳定,保证机床正常运行;(7)检查刀具、机床、程序参数,使工件加工参数符合要求;(8)磨床完成后,要进行手动检验,核对参数,确保加工的精度。注意事项L操作前要认真阅读、理解操作说明及安全操作要求,熟悉机床使用之特性;2 .检查机床外观、附件、调速器等零部件的安装是否正确;3 .检查机床电源电压是否符合要求,电力线是否接触良好;4 .调整机床零件,按要求安装磨削、冷却油;5 .调整工作台、主轴、左右行程等零件,保证机床正常运行;6 .编写程序,使工件加工参数符合要求;7 .加工完毕后,要进行手动检验,核对参数,确保加工精度。