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1、附录附录A发泡剂性能试验A.0.1试验条件：试验室的温度应保持在20oC2C,相对湿度不应低于50%oA.0.2试验设备：1发泡装置1套；2塑料桶1个，容积151.；3电子秤1台，最大量程2000g,精度1g；4带刻度的不锈钢量杯2个，内径108mm,净高108m,壁厚2mm,容积11.；5平口刀1把，刀长150mm；6钢直尺1把，尺长150un,分度值0.5mm；7深度游标卡尺1把，精度0.02mm；8秒表1块。.0.3试验材料：1自来水；2发泡剂。A.0.4试验步骤:1用电子天平秤称取量杯质量叱；2按厂家提供稀释倍率配置发泡液并装入装置中；3启动发泡装置，调节空压力压缩空气压力与发泡液比例
2、，直到气泡群密度满足48kgm352kgm3时为止；4当气泡群均匀流出管口时，让气泡群充满量杯，并采用平口刀沿量杯杯口平面刮平气泡群。称取量杯与气泡群的总质量皿；5气泡群密度按式(A.0.4T)计算：pf=吐a(A.0.4-1)式中：Pf气泡群密度(kg?),精确至0.1.kg；m1量杯与气泡群质量和(g),精确至1g；m0量杯质量(g),精确至1g；V0量杯体积(Cn1.3),精确至IenI3。6将标准气泡柱静置Ih,测试气泡柱表面距量杯口的最大距离，精确至In1.nI,即为标准气泡柱Ih沉降距。测试结果以3次平行试验的算术平均值表示。7将量杯中泌出的水倒入容器中并称量其质量加2,按(式A.
3、0.4-2)计算Ih泌水率。测试结果以3次平行试验的算术平均值表示。(A.0. 4-2)m2=m1-m0式中：泌水率(%)；m2泌水量(g)。.0.5原材料性能试验记录如表A.0.5o表A.0.5原材料性能试验记录表编号:工程名称分项工程名称试验日期施工单位项目技术负责人项目经理项目试验人员项目试验主管见证人员执行标准名称及编号原材料及试验条件水泥细集料掺合料外加剂其他等级强度厂家用量名称用用名称掺量(%)名称掺量(%)名称用量发泡剂水试验条件类别型号稀释倍率发泡倍率用量发泡水搅拌水气温(C)发泡方式试验成果标准气泡柱气泡群密度(kg?)静置Ih的沉降距(mm)静置Ih的泌水率(%)编号值平均
4、值编号实测值平均值编号实测值平均值111222333成型体积(1.)静置Ih的湿容重增加值(kN?)流动度(mm)初始湿容重(kN/m：)静置Ih的湿容重(kNm)编号工到值平均值编号实测值平均值编号实测值平均值111222333施工单位检查结果监理(建设)单位检查意见附录B相容性试验8. 0.1试验条件：试验室的温度应保持在20oC2C,相对湿度不应低于50%o9. 0.2试验设备：1发泡装置1套；2试验用搅拌机1台；3橡皮锤1个；4电子秤1台，最大量程2000g,精度1g；5塑料桶1个,容积151.；6砂浆分层度筒2个，内径15Omnb上节高度200mm,下节带底净高IOomnb两节的连接
5、处应加宽3mm5mm,并应设置橡胶垫圈；7深度游标卡尺1把，精度0.02mm：8平口刀1把，刀长150mm；9秒表1块。B.0.3试样可在搅拌好的拌合物中制取。B.0.4试验步骤：1用塑料桶接取试样，试样用量不应低于101.；2按本标准附录C测得新拌泡沫轻质土的初始湿容重yo；3将新拌泡沫轻质土一次性装入分层度筒内，沿分层度筒周围均匀地用橡皮锤轻轻敲击使浆体填充饱满；当新拌泡沫轻质上沉落到低于筒口时.，应随时添加，然后刮去多余部分并用抹刀抹平；4静置Ih,将钢直尺平放于筒M,用深度游标卡尺量测钢直尺下沿至泡沫轻质土表面的最大距离，即为新拌泡沫轻质土静置Ih的浆体沉降距(mm)。结果以3次平行试
6、验的算术平均值表示。5去掉上节部分。然后将剩余下节泡沫轻质土搅拌均匀，再参照本标准附录C测得其湿容重H；6湿容重增加值按式B.0.4计算,结果以3次平行试验的算术平均值表示。y=y-y0(B.0.4)式中：y新拌泡沫轻质土静置Ih的湿容重增加值(kN/nft,精确至0.1kNm3；y新拌泡沫轻质土静置Ih的湿容重(kNm3),精确至0.1kN/m3；Yo新拌泡沫轻质土的初始湿容重(kN/m3),精确至0.1kN/m3o附录C湿容重试验C.0.1仪器设备应包括下列内容：1发泡装置1套；2试验用搅拌机1台；3电子秤1台，最大量程2000g,精度1g；4塑料桶1个，容积151.；5带刻度的不锈钢量杯
7、2个，内径108mm,净高108m,壁厚2mm,容积11.；6平口刀1把，刀长15OnImOC.0.2试验用料应不低于IO1.oC.0.3试样可采用下列方法制取：1现场取样：在泵送管出口处制取；2室内取样：在搅拌好的拌合物中制取。C.0.4湿容重试验应按下列步骤进行：1用记号笔分别在量杯杯身外侧标明量杯1、量杯2；2应准备好电子秤，并应将其水平放置；3将量杯1平放于电子秤上，并应称取其量杯1质量mo；4用量杯2接取试样，并应将试样慢慢地倒入量杯1中；5当试样装满量杯1时，应用平口刀轻敲量杯1外壁，并应使试样充满整个量杯1中;6用平口刀慢慢地沿量杯1端口平面刮平试样；7将装满试样的量杯1平放于电
8、子秤上，并应测得试样加量杯1的质量m1:8湿容重应按下式计算：IOX(C.0.4)jVq式中：Y湿容重(kN/m，精确至0.1kNm3；m1量杯1加试样质量(g),精确至0.1g；k.量杯1质量(g),精确至0.1g；vo量杯1体积(CnI3),精确至0.1cm%9重复38试验步骤,并应取3次试验结果的算术平均值为新拌泡沫轻质土的湿容重：10湿容重试验应在每次取样后5min内完成。C. 0.5试验结果应填写配合比设计报告，并应符合表C.0.5的要求。表C0.5配合比设计报告表编号:工程名称分项工程名称试验H期施工单位项目技术负责人项目经理项目试验人员项目试验主管见证人员执行标准名称及编号浇筑部
9、位设计湿容重设计流动度设计强度原材料发泡剂水泥细集料掺合料外加剂型号厂家稀释发泡倍种等级厂家种类掺量种类掺量倍率率类名称(%)名称(%)试配配合比编号水泥(kgn细集料(kgm3)水(kgm5)气泡群(kgms)掺合料(kg?)外加剂(kgm3)123试配结果流动度(mm)湿容重(kg/m)28d强度(MPa)编号实测值平均值编号实测值平均值编号实测值平均111222333设计配合比水泥(kg力细集料(kgd)水(kgm)气泡群(1.3)掺合料(kgmj)外加剂(kgmJ)施工单位检查结果监理(建设)单位检查意见附录D流动度试验D. 0.1仪器设备应包括下列内容：1发泡装置1套；2试验用搅拌机
10、1台：3黄铜或其他硬质材料空心圆筒1个，内径80nm,净高80mm,内壁光滑;4光滑硬塑料板1块，边长40On1.mX400mm；5带刻度的不锈钢量杯2个，内径108mm,净高108mm,壁厚2mm,容积11.；6平口刀1把，刀长150mm；7深度游标卡尺1把，精度0.02mm；8秒表1块。D.0.2试验用料应采用新拌泡沫轻质土，IO1.D.0.3试样可采用下列方法制取：1现场取样：在泵送管出口处制取；2室内取样：在搅拌好的拌合物中制取。D.0.4流动性试验应按下列步骤（图D.0.4）进行：图D.0.4流动度测定示意图1用记号笔分别在量杯杯身外侧标明量杯1、量杯2；2应清洗并擦干仪器设备；3应
11、将空心圆筒垂直竖于光滑硬质塑料板中间；4用量杯1接取试样，并应将试样倒入量杯2中；5应慢慢地将量杯2中的试样倒入空心圆筒，并用平口刀轻敲空心圆筒外侧，使试样充满整个空心圆筒：6用平口刀慢慢地沿空心圆筒的端口平面刮平试样；7应慢慢地将空心圆筒垂直向上提起，并应使试样自然坍落；8静置Imin时，应采用深度游标卡尺测得坍落体最大水平直径，即为试样的流动度；9重复28试验步骤,并应取3次试验结果的算术平均值为新拌泡沫轻质土的流动度。D.0.5试验结果应填写配合比设计报告，并应符合本标准附录C表C.0.5的要求。附录E表干容重、饱水容重试验E.0.1仪器设备应包括下列内容：1 钢模二组，规格IOOnIm
12、X1.Ooinn1.X1.OOnim；2电子秤1台，最大量程2000g,精度1g；3钢直尺1把，尺长300mm,分度值0.5mm；4饱水容重试验装置1套（图E.0.1）,压力容器容积0.3m3；图E.01测定饱水容重试验装置1一进水和排气口：2一进水和排气阀门：3排水口：4一排水阀门：5一进气口：6一进气阀门：7可开闭密封盖：8静水压力容器：9一支座；10空气压缩机5空气压缩机1台，含压力调节阀1个，排气量0.36）3/Inin。E.0.2标准试件制作应包括下列内容：1试件成型：在钢模内浇筑成型；2规格数量：IoOmnIX1.oOn1.mX1.oon1.n1.的立方体试件，共二组，每组3块；3
13、试件养护：试件由试模中拆出后，应按组放入塑料袋内密封养护28d,养护温度应为20C2CoE.0.3表干容重试验应按下列步骤进行：1取标准试件一组，应分别量取试件的长度、宽度、高度；2应分别计算出3块标准试件的体积；3应分别称取3块标准试件的质量；4应分别按下式计算标准试件的表干容重：式中:Ya表干容重(kNm3),精确至O.1.kNm3；ma标准试件的质量(g),并应精确至0.1g；%标准试件的体积(cm3),并应精确至0.Icni3。5应取3块试件表干容重的算术平均值作为泡沫轻质土的表干容重。E.0.4饱水容重试验应按下列步骤进行：1接通电源，并应启动空气压缩机；2取标准试件一组，并应放入静水压力容器内；3往压力容器加水，应使其水位高出试件高度100mm,合上密封盖，并应用螺钉拧紧;4应按试验规定的水头压力，调节好空气出口压力，
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