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1、城固县振华生物科技有限责任企业年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目试生产备案材料申请单位:城固县振华生物科技有限责任企业项目名称:年产6000吨水解物及300吨皂素清洁化生产新工艺建设项目经办人:王继华联络:09167537088填写日期:2012年3月20日城固县振华生物科技有限责任企业编制年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目试生产方案一、方案编制目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间,重要生产装置和公用工程装置之间的互相配合关系,验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性,保证项目建成后安全顺利地早日投产达效,制定本试生产方案
2、。二、项目概况城固县振华生物科技有限责任企业年产300吨皂素及6000吨水解物清洁化生产新工艺建设项目,位于城固县董家营乡莫爷庙村,项目占地75亩。2023年8月动工建设,2023年12月建成,并成立了城固县振华生物科技有限责任企业二分厂。既有职工130人,其中技术人员16人。项目总投资5300万元,企业自筹资金3300万元,银行贷款2023万元。项目经城固县发展计划局立案,建设年产300吨黄姜皂素及6000吨水解物清洁化新工艺生产线及其配套工程。1、重要建设内容:300吨皂素及6000吨水解物生产装置、储存设施;公用工程及辅助工程(包括给排水系统、消防系统、供配电系统、通风系统、供热系统、循
3、环水系统、废水蒸发处理系统等)。D总平规划设计:陕西宇泰建筑设计有限企业进行规划设计。(2)委托河北安科工程技术有限企业进行项目安全预评价。(3)土建工程由陕西第十建筑工程企业施工。(4)钢构造厂方由汉中汉邦钢构造装饰有限企业承建。(5)特种设备均由有资质的单位进行安装,经市县质量技术检测中心检查合格并在安监部门注册,获得特种设备使用许可证,其他设备和水电管线由陕西三秦锅炉安装企业施工安装,并经我企业验收合格。(6)消防设施经城固县消防大队验收合格。(7)防雷防静电设施经城固县防雷设施检测所检查合格。2023年10月开始进行设备安装。2023年6月,该项目完毕基础工程建设,主体工程所有竣工,皂
4、素车间、水解车间及公共设备设施已完毕调试,现拟进行试生产。2、重要原材料:黄姜、生产辅料:硫酸、120#溶剂油、液氨、活性炭产品:皂素水解物、皂素3、项目重要设备:水解罐、粉碎机、水洗罐、板框压滤机、烘干机、提取罐、缓冲罐、减压蒸发釜、萃取罐、浓缩罐、结晶罐、离心机、4T锅炉、IoT锅炉、浓缩罐、冷凝罐、储油罐、过滤器、地槽罐、滤油箱、储油罐、硫酸罐、汽油罐、水解罐等。附属设施:液氨储罐及管线、四效蒸发浓缩装置、废水处理设施、各类库房、供配电设施(1800千伏安)、供排水设施、办公设施等。4、生产工艺流程1)生产工艺流程简图黄姜2)生产工艺简述(1)粉碎、发酵。黄姜经输送机依次送至洗料机清洗、
5、粉碎机粉碎。粉碎过程中要保持均匀进料,防止堵塞粉碎机。粉碎机出料应为稀浆糊状物。在发酵池中使黄姜(稀浆糊状物)所有湿润,不留死角,让其自然发酵。(2)水解。将发酵物加入水解罐内,打入硫酸,开适量蒸汽预热至60o然后将发酵物按比例投入罐内,打上人孔。先关闭排汽阀和放料阀,然后打开进汽阀升温。保温反应40分钟,水解反应结束。(3)水洗压滤。打开水解罐底阀将物料打入水洗罐。向罐内打入热水,采用少许多次的措施进行中和水洗。当物料PH值25时,停止水洗。打开水洗罐底阀,物料由泵打入板框压滤机压滤,滤液送水处理工序,滤饼进干燥工序。(4)水解物干燥。将滤饼运送至水解物烘干区,放至烘干机通过蒸汽进行加热,烘
6、干机旋转翻动保持均匀干燥,保持温度在90如下烘干。烘至水分低于8%时,将物料冷却至40C如下搜集装袋,按照30Kg每袋包装入库。干燥物的颗粒度规定在5mm如下,如有结块应捡出打散。干燥物即为皂素水解物成品,入库。2)皂素提取生产工艺(1)萃取浓缩由库房领出既定数量的水解物,并过称称重。然后将该批次水解物用提高机吊运到投料口平台,依次将原料投入萃取罐,关闭投料口。打开进油阀,回流阀,排空阀,用泵向罐内进汽油,进至油面完全覆盖水解物表面约20Cnl后,停止进油。关闭进油阀,打开冷凝水、浓缩罐进汽阀,蒸储浓缩罐内汽油回流至萃取罐,同步打开萃取罐下截流阀运用萃取罐高于浓缩罐落差,使萃取罐内汽油流入浓缩
7、罐,通过控制浓缩罐蒸发量大小和冷凝水大小,以及截流大小,保持萃取罐内温度不不小于85,浓缩罐内温度不不小于110,蒸发量与回流量大体相称,到达正常回流萃取状态,萃取至一定期间,浓缩罐内浓度饱和后关闭截流阀,蒸储部分油后,关闭进汽阀,用泵将浓缩液输送到结晶罐降温结晶。萃取罐重新加注清油反复进行萃取多次,萃取罐流出油无皂素残留后结束萃取,终点放料后打开截流阀滤出萃取罐内残油。(2)皂素结晶、离心、干燥、粉碎、包装结晶罐中萃取浓缩液通过一定期间静置,减少温度至35-45,然后将结晶液用泵输送到滤油箱控去大部分母液后,装离心机甩滤,湿品用铲捣碎装盘按照由上至下装入烘箱,控制温度在85C以内,干燥4小时
8、,取出产品晾至常温后,用颗粒摇摆机进行粉碎,检查合格后入成品库。滤油箱过滤和产品离心分离出去的母液,经泵送母液浓缩罐浓缩后,再用泵送至母液结晶罐进行降温结晶,当温度降至405C时,进行离心。分离出的皂素母液套入下一批次水解物投料中,残液经泵送汽油回收罐冲储回收完汽油,残渣排入搜集池。5、爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险原因及其分布表一一一_危险原因功能装置区火灾爆炸中毒灼烫皂素生产车间萃取罐浓缩罐7结晶罐母液贮罐滤油箱蒸汽烘箱皂素水解物生产车间水解罐压滤机干燥装置公用工程给排水及消防系统供配电系统供热系统储存设施汽油库硫酸罐区液氨罐区原料、水解物、皂素成品库房、三、试生产准备1、安全组织机构及
9、安全管理制度。2)成立了负责安全管理的专职部门安环部。3)成立了试生产安全管理小组。4)建立了重大危险源事故应急预案,成立了事故应急救援小组并进行了人员分工;5)建立健全了安全管理制度实及岗位安全操作规程。2、生产组织及人员准备。1)试生产由生产部统一组织协调各车间按计划进行试生产。2)特种设备操作人员均通过市县安监部门有关培训,持证上岗。3)生产线一般操作工均通过岗位培训,纯熟掌握生产工艺、安全操作规程,对设备做到“四懂三会”,即懂构造、懂原量、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养,会排除故障。4)全员进行了各类事故日勺应急演习。3、设备设施安全准备。试生产前对各车间生产线的设备设施进行了全面
10、的安全检查:1)所有设备、管道、阀门、电气、仪表等通过严格的质量检查,设备、管件、村料、制造安装质量符合设计规定,设计满足工艺规定。2)设备、管道水压强度检查合格。3)系统气密试验和泄漏量符合规范原则。4)安全阀调试动作起跳敏捷,安装质量优良。5)要配置了所需数量日勺灭火器,消防设施合格。6)防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线安装完善,测试合格。7)防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆原则。8)安全防护设施、走梯、护栏、安全罩结实齐全。9)装置区内打扫完毕,无堆放杂物,易燃物品,堆放在安所有门指定的地点。10)生产指挥人员、操作人员均通过技术考核、安全考核合格。11)多种规章制度齐备,人人
11、有章可循。12)设备标志、管线流向标志齐全,厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。13)试生产必备的工器具及劳保用品齐全,并符合防爆防火规定。14)建立了义务消防队,并通过训练,可以掌握灭火救护本领。15)配置了紧急救护器具,包括防毒面具、安全带等,都会使用。16)供热系统:4吨锅炉和10吨生物锅炉处在正常运行状态,锅炉有压力容器登记证及编号,操作工持证上岗。17)给水系统:120米深水井满足生产生活需求。18)车间生产设备各管路、电器系统处在正常规定状态。4、物料准备原材料和设施配件准备完毕,满足生产规定。5、安全设施和措施(1)项目厂内设施和周围的防火间距满足石油化工企业
12、防火设计规范的规定。堡子沟水库在厂区东边距厂近来处70米。与皂素车间距离120米,对厂区安全无影响。易燃易爆生产装置布置在厂区西北部,西南部重要是辅助及黄姜仓库,故不会产生影响。厂外道路在厂区的东北部,与皂素提取装置时间距符合安全距离规定。(2)试生产前,厂里已对生产设备、设施、管道、阀门、仪表进行了合格检修、检查、检查,汉中市、城固县技术监督局有关检测部门出具了合格证明。(3)采用架空电力线路进出厂区的总变配电,总变配电所与黄姜仓库之间距离为5.5米,不小于规范规定的3米间距。(4)锅炉为两台4吨/小时蒸汽锅炉和一台10吨/时的生物锅炉,独立布置,满足规范规定,经汉中市特种设备检测中心检测合
13、格。(5)两台溶剂油储罐采用埋地方式布置在厂区西北角,与相邻建筑物、道路之间日勺间距满足石油化工企业防火设计规范日勺规定。(6)浴室、门卫、办公楼等有关建筑物、构筑物按三类防雷措施设防。同步,厂区有可靠日勺防洪排涝设施。(7)电缆系统采用导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均接地。电气设备金属外壳采用保护性接地接零,安装漏电保护器。(8)防雷、接地系统。对所有也许产生静电的金属工艺设备、储罐、管道、阀门进行了防静电连接及接地。(9)厂内设置有男女浴室,在接触酸碱等物质的工段设置洗眼器。(10)消防设施以水消防为主,有专门的消防水管路系统,在溶剂油罐区和皂素提取车间设置消防栓,配置
14、了必要的移动式或手提式灭火器,在操作岗位配置有灭火毯。在其他车间及库房、锅炉房、化验室配置手提式灭火器,满足消防需要。(12)安全设施一览表序号名称一防止事故措施1设备安全防护设施(1)防雷静电接地系统3个(2)安全阀6个(3)仪表4套2安全警示标志(1)安全警示标志35个二控制事故设施1泄压和止逆设施(1)通气管6根(2)事故罐(硫酸)1个三减少与消除事故影响设施(1)阻火器及隔离沟5个2灭火设施(1)手提式干粉灭火器8kg34(2)二氧化碳灭火器4台(3)推车式干粉灭火器35kg13台(4)消防沙8m3(5)铁锹10把3消防水系统(1)消火水池250m3(2)消防管网及消火栓9个(3)消防水带及水枪9套4紧急处置设施(1)过滤式防毒面具5个四劳保用品(1)防静电工服20套(2)防护手套50双(3)安全帽10顶(4)防酸工作服8套(5)防酸靴10双(6)防护眼镜34付合计