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1、桩基工程施工方案错误三:静压管桩施工无送桩器,以桩送桩错误二:桩身垂直度不符合设计及规范要求技术标准:宜采用二氧化碳气体保护焊,施焊时宜用两台焊机对称进行,焊缝应连续饱满;焊接应逐层进行,层数不得少于2层,焊缝应连续饱满,焊渣需清理;桩尖与桩头(包含桩与桩)焊接前应对焊接面进行清洁除锈。质量风险:1 .桩尖松动、脱落,起不到挤压破土作用,导致桩头应力增大,桩身偏位;2 .无桩尖导致桩头直接受损,断裂;3 .存在管桩连接质量差、接头断裂的质量隐患;4 .桩身垂直度超过0.5%,影响受力。技术标准:管桩沉桩达到收锤标准后外露部位用锯桩器切除,避免破桩机硬性挤断导致桩身开裂,确保桩身的整体质量;基槽
2、开挖完毕后按标高进行截桩,保证管桩进入承台高度不小于50f三;截桩完成后,清理干净碎渣,做好桩头保护。(具体以设计为准)标准:使用锯桩器截桩,标高控制准确错误一:桩头高度控制不准,需后期处理质量风险:1.导致桩身开裂、倾斜的质量隐患;2 .桩头高度控制偏差较大,影响管桩与承台连接强度;3 .桩头切割不平整,表面松散,影响后续桩头防水施工。错误二:破桩机碾碎外漏于地表以上的桩头错误三:桩头不平,毛糙技术标准:桩顶内设置托板及放入钢筋骨架,桩顶填芯混凝土高度H=2m,与承台或基础梁相同混凝土等级,建议使用微膨胀混凝土。桩顶需进入承台内不少于50mm。主筋为618,锚入承台长度IaE,螺旋箍为820
3、0。桩芯混凝土同筏板或者承台梁混凝o(具体以设计为准)质量风险:1.管桩桩芯未清理干净;2 .桩芯钢筋笼截面尺寸,钢筋长度不符图纸;3 .桩芯钢筋深入承台锚固长度不够;4.桩芯混凝土振捣不密实。错误一:钢筋笼截面尺寸偏小错误二:桩芯泥土未清理干净错误三:钢筋笼深入承台不足锚固长度技术标准:在孔口埋设圆形6-8mm钢板护筒,护筒内径应比钻头直径大100mm,深为1.27.5m。然后冲击钻机就位,冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于50mm。每冲击l-2m应排渣一次,检查一次成孔的垂直度情况。并定时补浆,直至设计深度。标准:冲击钻成孔设置钢护筒错误一:成孔过程遇坚硬岩石、旧桩基础质量风险:1 .在
4、成孔过程中或成孔后孔壁坍塌;2 .成孔偏斜,孔断面形状不规则,呈梅花形;3 .冲锤成孔时,锤被卡在孔内,不能上下运动。错误二:灌注桩成孔后出现塌孔错误三:冲击钻成孔未设置钢护筒技术标准:采用46mm厚钢护筒,上部留有350X350左右的溢浆口,护筒中心与桩位中心的偏差应控制在50mm之内,同时挖好泥浆池、排浆槽。成孔时控制钻进速度,保证成孔的垂直度不超过0.5%,桩孔到达设计深度后进行清空。标准:回旋钻成孔设置护筒,高出地面IoCIn错误一:回旋钻成孔未设置护筒质量风险:1 .在成孔过程中或成孔后孔壁坍塌;2 .成孔偏斜,孔断面形状不规则,呈梅花形;3 .冲锤成孔时,锤被卡在孔内,不能上下运动。错误二:灌注桩泥浆护壁困难错误三:二次清孔不到位,沉渣过厚