基于PLC的传送带控制系统设计.docx

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1、无锡城市职业技术考用毕业设计报告中文题目基于PLC的传送带控制系统设计英文题目DeSignOfControlSyStemOftheConVeyorbeltbasedOnPLC姓名徐蒙蒙所在系部电子信息工程系所学专业电气自动化班级名称电气自动化1203学号41215302指导教师李晓娓日期2014年11月30日目录摘要IAbstratI一、引言1二、传送带的概述I（一）传送带系统的概述1（二）传送带的控制要求2三、传送带控制各系统特点2（一）继电器-接触器控制特点2（二）单片机控制特点2（三）PLC控制特点3四、基于PLC控制的硬件设计4（一）PLC选型4（二）I/O分配5（三）PLC外部接线图

2、5五、基于PLC控制的软件设计5（一）程序控制流程图5（二）主电路设计5（三）梯形图6（四）仿真6六结束语19参考文献20谢辞7附录7摘要摘要：自工业化大生产以来，随着经济的飞速开展，企业竞争越来越剧烈，各国的工程师和企业主都在努力寻找如何提高生产率，如何降低本钱的方法，而这一切也都是为了使效益最大化。为了提高效率，降低本钱，传送带得到了广泛的应用。传送带的运用不仅节约了劳动本钱，提高了生产效率，而且降低了生产本钱，在工业生产中发挥了巨大作用。未来，传送带设备将向着大型化开展，扩大使用范围，物料自动分拣，降低能量消耗，减少污染等方向开展。本设计结合传送带的实际模型，针对PLC本身具有的功能特点

3、，成功的实现对传送带系统的控制，到达了预期的控制效果。传送带设备的不断改良，不断开展，为自动化技术高速开展的今天，做出了不可磨灭的奉献。可编程控制器PLC）是以计算机技术为核心的通用自动控制装置，在各行各业中得到了广泛的应用。有着160年历史的西门子公司，同时作为自动化领域技术、标准与市场的领先者，以最先进的技术和产品，向用户提供具有先进、可靠的解决方案。可编程控制器与以往那些基于文本的高级编程语言不同，它采用的是一种全新的梯形图和助记符编程方式，即用形象的图行符号和连线来代替一行一行的文本，这种编程序的方法使用起来比拟简单方便，特别是对继电器控制电路有所了解的技术人员来说，就更容易使用梯形图

4、语言。可编程控制器是一台计算机，它是专为工业环境应用而设计制造的计算机。它具有丰富的输入/输出接口，并且具有较强的驱动能力.但可编程控制器产品并不针对某一具体工业应用，在实际应用时，其硬件需根据实际需要进行选用配置，其软件需根据控制要求进行设计编制。关使词：PLC：传送带AbstratAbstract:sinceIheindustrialproductionsince,withtherapiddevelopmentofeconomy,enterprisesincreasinglyfiercecompetition,Countriesengineersandbusinessownersarelo

5、okingforwaysIoimproveproductivity,howtoreducethecostofthemethod,andIhateverythingisinordertomaximizethebenefits.Inordertoimprovetheefficiency,reducethecost,theconveyorbeltiswidelyused.Theuseofbeltnotonlysavesthelaborcost,improveproductionefficiency,andreducestheproductioncost,hasplayedahugeroleinind

6、ustrialproduction.Thefuture,conveyorequipmentwillbelarge-scaledevelopment,expandthescopeofuse,automaticmaterialsorting,reduceenergyconsumption,reduceollutionanddevelopmentdirection.ThedesignoftheactualmodeloftheconveyorbeltjunctionaccordingtothecharacteristicsofthePLCitselfhas,toachievecontrolofthec

7、onveyorbeltsyStemsuccessfully,achievedtheexpectedcontroleffect.Continuousimprovemen(,conveyorequipmentdevelopment,fortherapiddevelopmentOfautomationtechnology,hasmadetheindeliblecontribution.Programmablelogiccontroller(PLC)isthegeneralautomaticcontroldevicetothecomputertechnologyasthecore,hasbeenWid

8、elyappliedinallwalksoflife.A160yearhistoryofIheSIEMENScompany,atthesametime,asaleaderinautomationtechnology,Standardandmarket,withthemostadvancedtechnologyandproducts,provideadvancedandFeliablesolutiontotheUser-Programmablecontrollerandthosepasttexthigh-levelprogrammingIanguagesbasedondifferent,itus

9、esanewladderCliagramandmnemonicprogrammingmodejextwithgraphforsynibolsandlineimageinsteadofalineoftheprogram,thismethodissimpleandConvenienttouse,especiallyIhetechnicalstaffunderstandingoftherelaycontrolcircuit,itiseasiertousetheladderlanguage.TheprogrammableControllerisacomputer,itisdesignedforindu

10、strialenvironmentapplicationsandthedesignandmanufactureofcomputer.Ithasawealthofinput/outputinterface,andhasastrongdrivecapability.Buttheprogrammablecontrollerproductsarenotforaspecificindustrialapplications,inpracticalapplication,itsHardwareconfigurationwasselectedaccordingtotheactualneed,Iheneedfo

11、rsoftwaredesignpreparedaccordingtothecontrolrequirements.KeywordsxPLC;conveyorbelts基于PLC的传送带控制系统设计一、引言传送带是生活中最常见的一种运送方式。通过传送带可以将物体从一个地方传送到另一个地方。在使用过程中极为方便，可以大大减少在生产过程中的人力资源，从而得以减少企业生产本钱。除了工业生产，传送带在生活中的运用有很多，比方商场的自动扶梯，机场的自动人行道。另外，码头上的自动卸货传送带，工厂生产流水线，农业机械中联合收割机等都有使用。另外，它的控制形式也多种多样，它可以由单片机、PLC以及计算机来控制，

12、由于PLC为主构成的控制系统具有可靠性高、控制功能强大、性价比高的等优点，是目前工业自动控制的首选控制装置。未来传送带设备将向着大型化开展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面开展。是生活和生产中必不可缺的设备。本文主要是对四节传送带控制的系统，该设备适用于流水线生产等，也可以把生产出的货物进行传送到特定的地方。采用PLC集中控制的方法，利用PLC简单可视化的程序，自动控制的控制方法对PLC进行控制。二、传送带的概述(一)传送带系统的概述17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机

13、；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，开展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成局部。未来传送带设备将向着大型化开展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面开展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度己近15公里，并已出现由假设干台组成联系甲乙两地的“带式输送道.不少

14、国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。扩大输送机的使用范围，是指开展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。(二)传送带的控制要求用PLC控制四级皮带运输机的传送系统，各级皮带分别由一台电动机带动，控制要求如下：L启动时先起动最后一级皮带运输机，经过10秒延时，再依次起动其它皮带各级延时均为10秒，待第一级启动5秒后货物开始装填。2.停止时，货物应先停止装填，待料运送完毕后5秒后第一级皮带运输机停止再依次停止其它级，各级延时均为10秒。3.当某级皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止且

15、停止装填货物，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。4.单动与循环控制连锁：单动与循环控制连锁，任何一个单动按钮ON,循环控制不能建立，反之，如果循环控制己建立，单动按钮的动作对循环操作没有任何影响。5.设有紧停按钮不管循环控制还是单动控制，集中控制紧停按钮均起作用。如下列图所示，控制要求如下：图1:皮带传输机系统示意图三、传送带控制各系统特点(一)继电器-接触器控制特点继电器-接触器是以电磁开关为主体的低压电器，其构成的系统是用导线以一定的规律将它们链接起来的，实现不同的控制功能。继电器只能控制简单的开关量设备，接触器主要控制大功率设备，如点机，加热管等。与PLC相比拟，继电器-接触器控制在

16、组成部件，触电数量，实时控制方法和工作方式上不同。(一)单片机控制特点单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能(可能还包括显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、A/D转换器等电路)集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统。对于量大的配套工程，采用单片机系统具有本钱低、效益高的优点，但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可靠地运行。但对单项工程或重复数极少的工程，采用PLC方案是明智、快捷的途径，成功率高，可靠性好，但本钱较高。三）PLC控制特点1 .可靠性高，抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键