道路桥梁工程安全技术交底.docx

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1、道路桥梁工程安全技术交底一、管理施工(分项)安全技术交底内容(一)道路路基挖方施工安全技术要求:1.挖方施工区域必须安排专人进行交通管理,对人员、车辆、机械实行统一指挥。2.人工挖土,前后应保持1.5米以上的距离,左右应保持1米以上的距离;机动车辆和装载机配合挖土时,必须距离人工挖土面保持5米凡例上的距离。3.人际配合挖方施工,人员不许站在机械前面的工作面上,一定要站在机械工作面以外。4.挖土机挖土时,人员不许在机械回转半径内通过,并保证一定的施工场地,施工范围内不准安排其它作业。5.运土汽车进入场地必须有专人指挥,以保证安全。6.压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时,清理人员必须站在压路机的后

2、面清理。7.在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工,必须保留1米以上的安全距离。8.挖土时,必须自下而上分层开挖,压层厚度一般不超过1米,最厚不得超过1.5米。严禁掏底放崖而造成坍塌事故。9.两侧堆土时,堆土区必须留出人行通道;尽量避免靠墙堆土,必须堆土时高度不超过1米,并应设良好的排水沟管。10.工休时,机械、人员不允许靠墙休息,以防发生坍塌伤人事故。(二)道路路基填方施工安全技术要求:1用斧头、镐头清理树根、杂草时,斧头、镐头前不许站人。2.处理墓穴、枯井底部时,首先要排除周围的危情,采取必要的安全措施,然后分层填筑。3.填方施工时,每侧均应宽于该层填筑坡脚50厘米,以保证压路机碾压时足够的安

3、全距离。4.机械填土方时,应设置明显的分层和路边桩的标志,防止机械停止施工时闪空。5.人工配合机械控制分层摊铺时,人工找平必须和机械保持一定的安全距离。6.施工现场必须设立专人指挥,保证人工和机械安全施工。7.用电夯夯实时,接夯软线必须绝缘良好,启动、控制开关必须灵敏安全,工作中不允许夯在电线上,防止发生触电事故。8机械压实时,施工人员应站在压实作业面以外;碾压施工要修整和检查作业面时,机械应停止工作。(三)道路基层施工安全技术要求:1.化石灰,筛石灰时均应站在上风头,工人应穿工作服,戴上口罩、手套、护目镜、防护帽和鞋盖等,防止石灰腐蚀皮肤。2在区民去周围筛选石灰前应用芦席或篷布将区域进行围挡

4、隔离3.装运土石灰粉时,装车要、轻、稳、防止飞扬;运送路上必须盖上篷布或塑料布,防止污染环境。4.机械拌合灰土时,现场必须有专人指挥,防止发生人员伤亡事故。5现场运料不能装载过满,以防沿路抛洒伤人。6.摊铺平整时,施工人员必须穿高腰鞋袜,防止石灰烧伤皮肤。7对碾压成活的路段上限止车辆行驶时,应用木档维护或挂牌挡车,严禁跑到车前去挡车,以免发生事故。8.装卸路沿石必须事先检查有无裂缝,防止抬运中突然断裂伤人。9施工结束,必须清理现场,多余的材料,不准乱堆乱放在人行道上,影响行人安全。(四)沥青已路面施工安全技术要求:1施工前应作好一系列准备工作,配备劳保用品,检查机具设备是否完好,交通安全牌、警

5、示红灯和护栏是否设置好。2.在不中断交通的情况下施工必须设置专门的安全员指挥交通,防止发生交通和人员伤亡事故。3.人工洒布结合油时,必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服,戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰,穿隔温鞋,用毛巾围住脖颈;洒油时油桶不能装满,防止溢出伤人。4.用沥青洒布机洒油时,施工人员要站在风头操作,喷头朝下,并经常检查喷枪、气压表和安全阀,发现异常应立即停工抢修,防止发生爆炸事故。5.人工摊铺时施工人员应防止工具伤人,烧歇时,严禁向火炉内破柴油,火炉要有专人看管和移动。施工人员要穿隔热鞋,防止热料烫伤脚。6.机械摊铺需要人工跟机补料时,动作要快要灵活,防止发生事故。检查井,收水口应在作

6、业前盖好,以防止在摊铺时发生绊跌事故。禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。7.碾压时,压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物;压路机跟机刷油或洒水工人,应始终跟在机子后面前进,不能倒退作业。8.现场拌合和熬油时,周围应设防火器具,熬油场地应远离易燃易爆场地;采用人工炒拌时要控制炉灶温度,炒拌板上来允许积料积油。(五)水泥混凝土路面施工安全技术要求:1施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场。2搅拌机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好,电线应架空。3搅拌机使用前应检查传动部分、离合器和控制器是否灵活可靠,钢丝绳有无断丝或损坏

7、。防护罩是否牢固,润滑系统应注入润滑油.4.进料时,推车不准抡跑、拥挤、行走间距不得小于2米,下坡间距不得小于10米。车子向内倒料时不得撒把松手;料斗边沿应设档木,防止车子进斗。5.搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒扒料或捣料;搅拌机提起料斗倒料时,人员不准在料斗下清理废料。6.搅拌机突然发生故障,应立即切断电源,将料斗用保险链条锁住后方可进行检查修理。需进拌合筒内检修时应有人在筒外监护。7.摊铺磅时要注意施工中工具转动时的安全。8.振捣器启动前应检查电气开关是否完好,线路、接头是否绝缘良好。振捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进,严禁扭线、拉线造成漏电。9.拆模时,拆下的铁钉、铁撅、

8、模板等物品要堆放整齐,严禁乱堆乱放f防止拌人和伤人。二、桥梁部分(分项)施工安全技术交底内容(一)钻孔桩施工安全技术要求:1、施工作业工区要设立明显的标志,并用设施与非作业区隔离,严禁非作业人员进入施工现场。2.作业场地平整,清除杂物;钻机底座应置于结实的基层上,必要时须换土夯实。3护筒埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍塌,若桩孔附近有管线,护筒的埋入深度必须超过管线的深度。4.桩机就位时机架不能靠在护筒上,以免机械振动引起塌孔而造成事故.5.机械司机在施工操作时必须思想集中,不随便离开岗位。6.操作人员必须服从指挥信号。7钻进过程中,发生钻机突发扭转振动,必须停机,排除孔内故障。

9、8.拆装钻杆时必须注意吊、放操作工间的配合。9.所有机上电机必须配备一机、一闸、一确保,保护装置齐备。雷雨季节施工时,桩机顶端应装避雷器。10安装拆卸桩机时,必须按原厂说明书要求顺序及其他规定执行。11桩机钢丝绳的规格和长度,必须按照说明书的要求选用;当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应立即更换。12如需上机架作业时必须按规范要求正确使用安全带。所有进入现场作业人员必须戴好安全帽。(二)水上打桩支架搭设安全技术要求:1.搭设前,应按照具体情况拟定施工方案和安全技术措施,经审批合格后方可实施,如实施时须更改施工方案必须经愿审批部门再审批;否则一律不能更改施工方案。2搭支架用脚手架(桩),其规格尺寸、入

10、土深度必须满足施工要求。3.桐木桩的位置根据施工方案要求进行布置,不准用朽木、断裂木材用作支架桐木、盖方、横梁。4.围令(水平撑)剪刀撑、斜撑用木质材料时,要用对销螺栓与桐木连接起来;用角铁时,要用U型螺栓夹紧。5水上作业必须穿救生衣和安全帽,还应配备必要的临边作业、防淹溺等安全防护设施。6.作业时的船舶要大于实用吨位的四倍,并在航道中设置安全警标设施,同时配备防碰撞和抗台风设施。7.要和当地航道部门联系,以求配合和确保来往船只与施工船只O(三)围堰施工安全技术要求:1.围堰堰顶高度应高出最高水位50CM,如遇台风季节还需考虑台风时的安全高度。2.在航道中筑围堰时,围堰两端及围堰顶要设置红色警

11、示灯,避免船只碰撞。3抽围堰内积水时,抽水机不准放在围堰顶上,更不能将水直接排放在围堰顶,以防止冲刷围堰而影响安全。4如围堰需打木桩,打桩支架必须有专职架子工搭设,架子必须稳固。如在船上打桩,必须用锚桩稳定船只后方可打桩。5下水作业,必须穿下水作业的防水衣;如须潜水作业,必须有专职潜水员下水作业。6.围堰在经过一个汛期后须养护一次;拆除围堰时不能挖神仙土,在快通水时必须有专人观察,发现危情及时通知施工人员躲避。(四)基坑开挖安全技术要求:1.基坑采用机械挖土人工配合施工时,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不许进行其它作业。2.机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定的安全距离。3.坑内操作

12、人员必须戴安全帽,工间休息严禁在基坑内休息。4.上下基坑必须设扶梯,严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下基坑。5.挖土时遇流沙层等情况时,应采取相应的处理措施后才能继续进行施工。6.挖土时,严格按施工组织设计的放坡系数进行施工,以保证施工安全。7.基坑开挖到一定深度(一般在3米以上),为确保基坑稳定,必须专人负责监护基坑四周地面的稳定程度,发现问题必须经处理后才能继续施工。(五)基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求:1.施工前,应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否安全可靠.2.搅拌机的节点是否安全可靠,绝缘接地装置是否良好;外露装置应有防护罩,并进行试运转。3.振动器必须设专门防

13、护性接地导线,并在电源接插板上安装漏电保护器。4搅拌机操作人员应戴口罩;搬运水泥人员应戴手套和口罩,必要时应戴防护眼镜。振动器操作人员必须穿胶鞋。5.搅拌机应由持证人员专人操作,发生故障,应立即停电修理,运转时严禁将铁锹寄申入搅拌筒内。6.夜间施工照明充足,基坑和潮湿地点应使用低压照明电源。7运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查,确保性能保持良好。(六)预应力梁后张拉法安全技术要求:1.在张拉前,要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格,如手续不全或产品不合格停止张拉。2.操作地点必须清理一切障碍物,并适当平整场地。3.张拉时,构件两端不准站人,并设防护罩。4.在束的端头延长线15米

14、及两侧各1.5米作为禁区,要设立明显标志,并用带小旗的绳子围栏。5.严禁非张拉人员进入张拉现场,张拉人员操作时必须站在构件的两端。张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。6在张拉中必须注意不正常发生情况出现,发生故障,立即停止张拉,故障排除后方可继续张拉。7.灌浆时,掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋;喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。(七)梁板运输、安装安全技术要求:一托板、滚筒驳运1、托板的制作要根据承载力的大小选用材料。2、托板上要加设垫木,使托板受力均匀。3、跑道板之间的宽度要小于托板的宽度。4、滚筒的操作方法要正确,防止手被压伤。5、上下坡运输要加设溜绳,防止突然

15、快速滑下而造成事故。6、运输途径场地要整平压实,防止局部松软而使构件产生倾斜。二、人字扒杆安装:1.人字扒杆的起重量的起重高度必须满足所安装构件的需要(并有安全余地I2、起重滑车必须安放在人字扒杆的交叉中心。3、缆风绳应设在交叉点处,后缆风绳不少于2根,缆风绳夹角控制在45-60。之间,坡度为2:1。4、扒杆主杆夹角控制在20。-30。以内,两脚用钢丝绳绊住,扒杆脚下要加枕木或方木,不准垫木板。5、起吊前对构件要加溜绳,防止构件撞击。6、缆风绳、卷扬机、地锚等设置要经过验算,并留有一定的安全系数。7、起重卷扬机须和扒杆脚导向滑车垂直。8、如需斜吊时,扒杆侧向加设旁风绳,防止扒杆侧翻;但扒杆的前倾值,不得大于扒杆高度的十分之一。9、正式起吊前要进行试吊,试吊后对各种部件、地锚、卷扬机(制动)及锁具进行检查,发现问题须进行加固处理后才能正式起吊a(八)梁板汽车起重机安装安全技术要求:1、使用前对起重机操作系统、制动系统、安全系统(力矩限制器、变幅限制器等)进行检查,确保设备完好。2、作业前了解熟悉作业环境情况,有否障碍物和输电线路。若有必须采取措施。3、起重机的通道在作业前修整压实,支腿支撑要水平,支腿脚下应垫木或路基板。4、起重

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