耐酸耐候用热轧钢板和钢带.docx

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1、ICS77.140.50CCSH46团体标准T/SSEAXXXX2023耐酸耐大气腐蚀用热轧钢板及钢带HotrolledsteelplatesandstripsforacidandatmosphericcorrosionresistanceXXXX -XX-XX 发布XXXX-XX-XX实施中国特钢企业协会发布版权保护文件版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形式或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于发布机构获取。前言本文件按照GBrr1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和

2、起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。本文件起草单位：本文件主要起草人：耐酸耐大气腐蚀用热轧钢板及钢带1范围本文件规定了耐酸耐大气腐蚀用热轧钢板和钢带的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本文件适用于烧结机积头、环保烟气处理设备、电厂烟囱和空气预热器、冶金行业脱硫装置、烟草行业烤房、输电铁塔、铁路车辆以及酸性腐蚀区域钢结构等厚度l.2mm25.4mm的耐酸耐大气腐蚀热轧钢带及其连轧钢板（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件

3、下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成木文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该口期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钳酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定格天青S分光光度法（Al）GB/T 223.11GB/T223.14GB/T223.18GB/T 223.23GB/T 223.40GB/T 223.47GB/T 223.49GBZT 223. 58GB/T 223. 61GB/T 223. 68GB/T 223. 8

4、4GB/T 223. 86钢铁及合金辂含量的测定可视滴定或电位滴定法钢铁及合金化学分析方法但试剂萃取光度法测定机含量钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量钢铁及合金裸含量的测定丁二酮柄分光光度法钢铁及合金胃含量的测定氯磺酚S分光光度法钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-锦蓝光度法测定禅量钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法钢铁及合金化学分析方法萃取分离-偶氮氯瞬mA分光光度法测定稀土总量亚础酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锌量磷锌酸较容量法测定磷量管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金钛含量的测定二安普比林甲烷分光光度法钢铁及合金总碳含量的测定感应炉

5、燃烧后红外吸收法GB/T 228.1GB/T 229GB/T 232GB/T 247GB/T 7()9GB/T 2970GB/T 2975GB/T 4336GB/T8I70金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料夏比摆锤冲击试验方法金属材料弯曲试验方法钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差厚钢板超声检测方法钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T105612023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 17505GB/T

6、 20066GB/T 20123GB/T 20125钢及钢产品交货一般技术要求钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法钢铁总敏硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法TB/T2375铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4牌号表示方法钢的牌号由代表屈服强度中屈字的汉语拼音首字母Q、规定的上屈服强度最小值、代表“酸和耐大气腐蚀的英文首字母AW”三个部分按顺序组成。示例1：Q450AWQ一屈服强度中屈字汉语拼吾首字母：450规定的最小上屈服强度数值，单位为

7、兆帕（MPa）:AW酸（ACid）和耐候钢（WeatheringSteeI）英文首字母。当要求钢的质量等级时，可在上述牌号后加上钢的质量等级符号（B、C、D、E）。示例2：Q450AWE钢板和钢带的牌号、用途和产品类别推荐见附录A。5订货内容5.1按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：a）本文件编号；b）产品名称（单轧钢板、连轧钢板、钢带）；c）牌号；d）质量等级（如有要求）；e）规格及尺寸、不平度精度；f）边缘状态（切边EC,不切边EM）；g）交货状态；h）重量；i）其他特殊要求。5.2若订货合同未指明边缘状态、厚度精度、不平度精度等信息，则由供方进行选择。6尺寸、外形、重量T/SSEAX

8、XXX-XXXX钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。经供需双方协商，也可采用其他的尺寸、外形、重量及允许偏差。7技术要求7.1牌号及化学成分7.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。表1牌号及化学成分（熔炼分析）牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSCrCuSbTiQ25OAW0.080.500.800.0250.0300.30-1.250.20).550.020.300,05Q35OAW0J20.501.10O.O250.030()3OL250,20J,55OO2O3O0.05Q450AW0.120.501.5000250.030O3(M.250

9、.20).55O.O2O.3O0.05Q55OAW0.160.751.500.0250.0300.30-1.250.20-0,55OO2O3O0.03).10Q6AW0J60.501.800.0250.0300.30-1.250.107).550.020.300.03).10Q7AW0.160.502.0O.O251625,41616-25.46-1616Q250AW25025O400-5102422D三aD=2aD=3aQ350AW3503504906902220D=aD=2aD=3aQ450AW4504505207502018D=aD=2aD=3aQ550AW5505506OO8OO218

10、16D=2aD=3aD=4aQ600AW600600650-8501515D=2aD=3aD=4aQ7AW7007007509501212D=2aD=3aD=4a当屈服现象不明显时，可采用规定塑性延伸强度RW2。b拉伸试验和弯曲试验取横向试样.D为弯曲压头直径，a为试样厚度。7.4.2钢板和钢带宜进行冲击试验，冲击性能应符合表3的规定。表3冲击性能牌号质量等级V型缺II冲击试验试验温度C冲击吸收能量KV2)/JQ25OAWQ35OAWQ450AWQ55OAWQ6AWQ7AWB2050CO40D-2040E-4040击试验取纵向试样。11冲击试样尺寸为IOmmXIOmmX55mm。当不能采取标准

11、尺寸冲击试样时，nJ采取7.5mmlOmmx55mm或mmxl。mmx55mm的小尺寸试样，此时的冲击吸收能量为表中数值的75%或50%。尽可能取较大尺寸的冲击试样，板厚小于6mm不做冲击试验。7.5耐腐蚀性能钢板和钢带的耐腐蚀性能应符合附录C的规定，如供方保证耐腐蚀性能合格，可不做检测。7.6非金属夹杂物钢板和钢带应按GB/T105612023进行非金属夹杂物检验，采用A法评定。非金属夹杂物合格级别应符合表4的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，也可提供其他合格级别的钢带.表4非金属夹杂物合格级别夹杂物类型ABCDDS合格级别,不大于细系粗系细系粗系细系粗系细系粗系ZO2,52.52.02

12、.02.52.52.02.07.7表面质量7.7.1钢板和钢带表面不应有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤等对使用有害的缺陷。钢板和钢带不应有目视可见的分层。7.7.2钢板和钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺陷，其深度或高度不应超过钢板和钢带厚度公差之半，并应保证钢板和钢带的允许最小厚度。7.7.3钢板表面缺陷允许清理，清理处应圆滑无棱角，并应保证钢板的允许最小厚度。7.7.4在钢带连续生产过程中，局部表面缺陷不易发现并去除，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷钢带总长度的5%7.8特殊要求经供需双方协商，并在合同中注明，钢板及钢带可进行无损检测，检测参照GB2970相关要求执行，合格级别由供需双方协商。8试验方法8.1钢的化学成分试验方法按GB4336、GB/T20123、GB20125或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5,GBT223.9、GBrr223.1kGB/T223.14,GB/T223.I8.GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T223.47、GB