混凝土模板工程通病防治.docx

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1、混凝土模板工程通病防治模板质量不符合要求表现形式：表现形式主要为模板自身材料不满足要求或模板加工不规范等。如下：(1)模板刚度、平整度不满足要求(包括木模、钢模)，导致使用时变形、翘曲，从而影响混凝土结构外观质量；(2)模板加工时边线切割不平顺，尺寸偏差较大，导致拼接后产生接缝较大，混凝土浇筑时产生漏浆、错台；(3)模板预留孔位置不准确，导致与模板内钢筋等结构冲突，无法进行加固或加固不牢，从而引起一系列问题。模板进场验收形成原因:(1)模板选材时未按规范或结构受力计算书要求选用，或材料进场时，现场人员未做好原材料进场验收工作，导致不合格材料进入施工现场；(2)模板加工完成后，未进行现场试拼装(

2、钢模)，试拼装可提前发现模板加工尺寸、拼缝等存在的问题，并及时处理。避免模板安装后拼缝过大、错台现象。防治措施：(1)优选模板厂家，从源头控制模板质量，保证模板强度、尺寸符合要求；出厂前应做好模板预拼装检验；(2)加工时严格控制模板尺寸，尤其确保模板拼缝位置的顺直，预留孔洞应根据结构设计图设置。并且模板加工完成后需进行试拼装，消除模板拼缝不畅、错台的隐患；(3)预制结构、桥梁墩柱等应使用钢模;(4)有条件的可制定模板准入制度并量化模板的质量要求。模板试拼装模板安装不符合要求表现形式：(1)模板支撑不牢固，导致混凝土浇筑过程中出现胀模、跑模现象，影响混凝土结构外观质量；(2)模板表面未打磨、清理

3、干净，或脱模剂材料不合格，影响混凝土结构成品外观质量；模板打磨除锈(3)模板安装不规范，拼装间未用泡沫双面胶贴缝，导致模板拼缝间错台或拼缝过大，从而漏浆、错台，影响外观质量。墩柱模板试拼装检查形成原因：(1)未采取有效措施固定模板，或固定模板的材料强度不符合要求:(2)模板使用前未打磨，(或木模周转次数过多，超过使用寿命)，脱模剂选择不正确；模板涂刷脱模剂(3)模板未进行试拼装，或试拼装后未编号，导致安装混乱，或加工尺寸有误；(4)模板接缝处处理不规范，因加固不规范导致错台，或模板拼缝处未做好封缝措施，如模板拼缝处用泡沫双面胶贴缝。模板拼缝处填塞泡沫胶防治措施:(1)根据受力计算书采取有效措施固定模板，支撑牢固，并不得与脚手架相连接，以防止变形；(2)模板使用前表面应打磨，并选用不影响混凝土原有色泽的脱模剂，使用过程中应加强维修与保养，吊运、安装、拆除、存放时应防止变形与受损，拆模后应指派专人及时除污、防锈；模板转运(3)同类型模板应根据试拼装确定的顺序编号管理，固定安装顺序，及时检查、调整模板相邻两板面表面高差；(4)模板接缝处应采用强力双面粘贴等有效堵浆措施，确保模板不漏浆，严禁使用沙石、砂浆或布条；(5)大型模板结构安装中，对拉螺杆必须采用双螺母以确保施工安全，防治胀模；(6)模板安装完成后，需加强检验，包括模板安装高程、尺寸、加固方式等。模板双螺母加固