注塑产品内孔偏心解决方案.docx

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注塑产品内孔偏心解决方案一、产品内孔偏心是指成型后，产品的内孔与设计的壁厚会产生差异,出现一边薄一边厚的现象。(1)轻微的内孔偏心会产生熔接线或走料困难，严重时会造成产品填充不足或者影响产品装配。(2)在能满足客户的功能性要求的前提下，对于轻微的偏心，可以与客户进行沟通，制定限度样板标准，限度接受。(3)出现偏心的产品主要是细长的深腔产品。二、产品设计(1)产品本身有设计长芯的结构，造成先天性偏心缺陷。(2)产品长芯结构未考虑防偏心的结构设计。解决方案：(1)避免产品长芯结构的设计，改用镶拼结构。(2)长芯产品做碰穿结构，以防偏心。三、模具(1)长芯加工过程中有较大的偏心，造成产品往一边偏。(2)模具的长芯没有设计冷却系统，生产过程中因为高温造成模具长芯往一边变形而偏心。(3)长芯镶件的强度不足。(4)浇口设计不合理，成型时冲偏型芯。解决方案：(1)提高模具加H精度，设计可调整长芯偏心的模具结构。(2)加强模具长芯镶件的冷却效果。(3)模具长芯镶件设计相对大一点，以保证强度。(4)优化浇口.四、注塑工艺(1)注射压力过大，把模具长芯镶件冲偏。(2)注射速度过快，使熔融的原料往一边挤压，而形成偏心。解决方案：(1)低压注射。(2)先以低速进行注射，保证长芯镶件周边都有原料后，再进行高速注射，以降低偏心。