不安全行为和安全观察技术辅导.ppt

《不安全行为和安全观察技术辅导.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《不安全行为和安全观察技术辅导.ppt（26页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、不安全行为和安全观察技术辅导事故金字塔理论Iceberg Model冰山理论死亡重伤害事故死亡重伤害事故 无伤害虚惊事件无伤害虚惊事件 2929安全事故发生的原因 五骨牌原理社会的缺陷社会的缺陷人的缺陷人的缺陷不安全环境行为不安全环境行为事事 故故灾灾 难难在在H.W.HeinrichH.W.Heinrich之五骨牌原理中，灾害均由事故引起。之五骨牌原理中，灾害均由事故引起。而事故由不安全行为及不安全环境所引起，如果整个而事故由不安全行为及不安全环境所引起，如果整个社会对安全存有某一种缺陷，因而造就人的缺陷，因社会对安全存有某一种缺陷，因而造就人的缺陷，因此产生不安全环境及行为。此产生不安全环

2、境及行为。事故原因分类分析事故原因分类分析凡不知、不顾、不理、不能、粗心、迟钝、疲劳、失望、情绪各种内在外在的行为 工作场所中，工作场所中，工作环境、设工作环境、设备设施对人所备设施对人所产生之危险因产生之危险因素素 不安全行为不安全行为不安全环境不安全环境人为因素人为因素 占占98%天灾天灾 占占2不安全行为不安全行为 人的不安全行为是指作业人员违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为。研究结果表明：85%以上的事故由于人的不安全行为引起。造成人的不安全行为原因 1、主观原因 心理原因：如思想不集中，产生错觉，个性不良，情绪不稳定等；生理原因：如疲劳、体力、视力、运动机能、年龄、性别差异等；

3、技能原因：如完成操作有困难，技能不熟练等。2、客观原因 管理原因：如规章制度不健全，操作规程不落实，协调配合不当，监督检查不力，信息传递不佳等；教育训练原因：如培训制度不健全，教育内容缺乏针对性，教育方法不佳等；设施环境原因：如路面状况、道路设施、气侯条件不佳等；社会原因：如生活条件、家庭情况、人际关系不佳等。不安全行为的表现 在正常和非正常精神状态下的感受和判断错误操作 因知识和经验缺乏而进行的不安全作业 在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告 在不安全的速度下操作 使用不安全的设备或不安全地使用设备 处于不安全的位置或不安全的操作姿势 工作在运行中或有危险的设备上等 人的不安全

4、行为分类有意的不安全行为 特点：“冒险”无意的不安全行为 外界事物信息本身有误或人无法感知信息的刺激；人体的生理机能有缺陷；因知识和经验缺乏而造成思维判断失误；因技能欠缺而造成行为反应失误；大脑意识水平低下。消除人的不安全行为的策略 1人的安全化 合理调节人的心理功能；强化人的安全意识；提高人的安全技能。2管理安全化 加强交通安全教育与培训；制定并实施安全规章制度；合理运用奖励和惩处手段；加强驾驶适应性检查。工作环境安全化 优化工作环境；控制危险源。消除人的不安全行为的方法 1普及教育提高知识水平 2安全教育和安全训练 3加强安全检查 4改善工作条件 5.合理使用安全标志 合理调节人的心理功能

5、 一、完善人的信息处理功能 强化信息接收、识别、存储功能；改进信息的显示，以符合人的习惯；合理分配人机功能，使人能够扬长避短。二、避免精神紧张 避免单调的工作；必要的监督、检查；避免过度激励。三、保持警觉 防止疲劳；保证接收外界刺激的间隔时间不能太长，并使刺激达到最低水平；避免简单、乏味的工作；从正面激励工作动力；创造优美的工作环境。强化人的安全意识 一、非安全意识的表现 麻痹大意；过分自信；没有察觉实际存在的危险；没有意识到现实的危险；凭经验办事。二、强化安全意识的途径 建立交通安全规章制度；加强交通安全教育；强化监督检查机制；自我教育和社会教育相结合。提高人的安全技能 一、对综合刺激作出反

6、应的训练 探索对刺激的正确反应；奖励作出正确反应的人，批评、处罚不安全行为；反复训练使之熟练。二、正确概念的形成 安全知识教育；法规、规章制度教育；实践经验的积累。工作环境安全化 优化工作环境 1作业环境的安全设计 2工作过程的安全化设计 3优化组织管理 4提高安全意识和技能 安全观察 安全观察是一种针对行为规律的诊察过程，是指使用一种系统观察分析的方法以沟通并解决问题，并针对根本原因以消除问题的来源。安全观察安全观察的意义 提升安全行为和安全态度 矫正不安全行为，培养员工安全工作行为 透过行为的观察，可以了解并预知员工作业的风险，并透过现场作业人员行为的改善，能真正落实并降低事故风险所有员工

7、都具备此能力应实施安全观察的作业伤害频率高 误工事故发生率高伤害严重率高 误工事故损失天数高曾发生事故有潜在危害从最危险从最危险的开始的开始应实施安全观察的作业临时性或非例行性作业 维护工作或承揽工作等作业人员较不熟悉新设备或新工艺 新设备或新工艺，作业步骤较不熟悉例行性的作业 经常性的维护保养工作需依照作业标准程序进行从最可能从最可能的展开的展开安全观察的成功要素u在进入工作区之前，停止10到30秒了解员工作业内容u提高警觉，注意进入工作区时任何的不安全行为（注意自身安全）u保持不偏不倚观察工作的所有阶段u用所有的感官来观察（视觉、听觉、味觉和触觉）u记住ABBI原则，即上面（Above）下

8、面（Below）后面（Behind）里面（Inside）u打破砂锅问到底的分析与沟通u观察并思考沟通与改进的方法，寻找问题的根因u夸赞良好的表现（Congratulation）u 让被观察者留住好的行为，知道不好的行为安全观察目的l行为为主：以员工的行为为主要观察对象l全员参与：从管理层到操作人员l安全行为：养成安全工作行为l正面心态：采取积极正面的沟通步骤，共同改善与维持安全的工作场所l改善全体员工沟通渠道及增进安全管理技巧l提升员工安全意识，建立安全文化安全观察的原则u重点：观察员工的不安全行为u行动：立即纠正不安全行为并与之面谈沟通、讨论u须记：不安全行为与状况与惩戒无关u观察对象：包括访客、承包商、服务商u鼓励安全的作业行为，停止不安全的进行沟通的重要性u不只观察员工的工作与行为u应和员工讨论，正面鼓励安全行为 正面的鼓励会激励员工继续做这种行为所以很重要 不鼓励，安全行为可能会停止u协助告知并讨论改善不安全行为u 不告知即视同默许u沟通重要性在于使当事人明白问题所在及其后果，使之提出自主性改善方案，如此当事人较易保持改善行为，有利于养成安全习惯u