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1、1目的为了加强专业维修人员在施工或各类设备设施维修保养过程中的人身安全及职业健康。2适用范围适用于本管理处机修操作。3安全要点3.1工程维修主管是本管理处维修组的安全责任人,对本维修组的安全事宜负有培训、督导和整改的责任。3.2设备在维修保养前应先切断电源,并挂上“有人工作禁止合闸”的警告标志。3.3维修人员在拆卸机件时扳手用力不能过猛,以防打滑和因螺丝断裂而发生事故。3.4重型机件需用人力移动时,维修人员应互相配合。3.5拆卸后的机件要堆放整齐、稳妥,严禁乱堆乱放,以防止机件滑动倒下伤人。3.6设备维修保养工作结束后,应将设备的安全装置、防护装置和保险装置重新装好。3.7设备在试运转时,维修
2、人员应集中思想仔细观察。如发现异常要及时停试、找出原因,待排除故障并做好调试记录,一切正常后方可离去。3.8维修人员在用油类清洗机件时要注意火种,严禁吸烟及明火。废油要倒入指定盛器内集中处理,不准倒入下水道。3.9维修人员使用手锤时应注意保证自身及周围人员的人身安全,以防锤柄脱落击伤他人或造成其他安全事故。3.10维修人员在使用台钳时要夹紧被加工的工件。台钳钳口的使用间距不得超出其最大间距的三分之二。3.11维修人员在登高作业时须佩戴安全带,使用移动扶梯时应认真进行安全检查,梯脚要有橡皮等防滑措施,以防楼梯滑倒。使用人字梯时必须检查拉绳是否绑扎牢固。2米以上登高作业时必须有人监护。3.12维修
3、人员维修结束后现场的废弃物、污渍应按固体废弃物管理规程文件规定处置。4小型移动电具安全操作要点小型移动电具是指手枪钻、冲击钻、电锤、线材切割机、手持切割机、手持砂轮机(角向砂轮)等维修工具。4.1工程维修主管应对使用人进行安全技术指导并进行安全技术操作培训。4.2小型移动电具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查,禁止在设备运转时进行擦洗和修理,作业中严禁将头、手等伸入机械行程范围内。4.3修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行,不得任意使用代用部件或改装、改造。4.4使用小型移动电具前,应检查机电设备、小型移动电具的电源线和安全防护装置。电源线破
4、损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型移动电具,未经专业人员更换、修复,不得投入使用。4.5小型移动电具必须按照出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。4.6需定期检验检测的仪表和有关安全装置,应定期检验检测,确保完好,否则不得使用.4.7定期检测用于维修或服务所需的小型设备、设施、工具的使用性能及安全状况,做好日常维修保养工作,并做好K小型维修装备及工具(清册)自检表检测记录。4.8移动电具无论单相、三相电都要插在带有漏电开关的插座上,并且漏电开关经测试可靠。引线和插头都应完好无损,引线须采用三芯(单相)、
5、四芯(三相)坚韧橡皮线或塑料护套软线,截面须大于0.5m:引线不得有接头,引线不宜过长缠挠使用。4.9使用结束,应切断电源并锁好开关箱。5几种常用电动维修工具安全要点5.1砂轮机安全操作规程5.1.1维修人员使用砂轮机之前须先检查砂轮是否完好、无裂缝,发现问题须立即停止使用,并贴上禁用标记。5.L2砂轮机必须装有防护罩、砂轮与防护罩之间决不能有任何杂物,以免开机时发生危脸。5.1.3开动砂轮机后,须待砂轮旋转稳定后方可使用。5.L4砂轮机磨架与砂轮间的间隙尺寸应作经常检查,一般以l-20为宜,最大不应超过3mm。当砂轮直径或厚度磨损到只剩70%时,必须淘汰更新。5.L5操作砂轮机时,不准站在砂
6、轮机的正面,用力不可太大。5.1.6砂轮机上禁止磨削铜、铝、铅、木料、塑料等物品。5.1.7磨刀具的砂轮应与磨其他材料的砂轮分开使用。5.L8装卸砂轮时不准用榔头敲击,砂轮两边平面垫上纸垫拧紧,拧紧砂轮夹板螺钉时用力要均匀。5.1.9更换砂轮时应作预先检查,砂轮装好后需经过15分钟试运行,确认运行正常后方可使用。5.2台式钻床安全操作规程5.2.1台式钻床应由机修工专人负责定期检查和维护保养。5.2.2使用钻床时严禁戴手套,以防发生伤害事故。5.2.3禁止在夹具停止转动以前拆换钻头或其他工作部件。5.2.4禁止直接用手清除钻屑。5.2.5禁止在钻床平台上敲击、平整硬物,以免损伤平台。5.2.6钻床开机之前应当确认加工件已被牢牢固定,以防工件摔落伤人。5.2.7在钻头尚未完全停止旋转之前,禁止改换皮带轮以调节转速。6其他电具电风扇(台扇、落地扇),轴流排风机、取暖器等电动用具每年使用前须作必要的自检,自检方式参照本规程,同时做好记录。7测试涉及电工测试内容须由电工维修人员实施操作,具体要求:a)拖线板相零与地之间绝缘值须大于0.38兆欧,相相、相零之间须大于0.22兆欧;b)移动电具相零与移动电具外壳之间绝缘值须大于2兆欧。c)测试时用500V兆欧表进行测量。8相关文件基础设施管理控制程序9适用记录R小型机(电)维修工具(清册)自检表