质量保证体系及措施.docx

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1、质量保证体系及措施1、质量目标（1）工程质量：优良（2）分项质量目标分项工程检验评定合格率100%分项工程优良率290%各工序一次验收合格率100%2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系（详见质量保证体系框架图），明确各岗位责任，认真执行好过程控制程序、检验、试验控制程序。（2）管理人员应做好各项监督、检查及指导工作，做到及时发现问题及时解决问题，确保分项工程一次验收合格率达到100%,不合格的工程项目决不转入下道工序。做到检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。3、质量保证措施（1）项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。（2）实行样板引路制度

2、，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。（3）严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。（4）认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。(5)保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，构件、管材等必须符合设计、管理部门的要求，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。(6)按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。(7)加强对施工过程的控制，使施工

3、生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制：A.回填土要加强现场试验和检测力度，每2025Cm虚铺厚度为一层，层层夯实，注意控制含水量和碾压遍数以达到还土密度标准。B.对于各种原材料，混凝土预制构件、商品混凝土、沥青混凝土、石灰粉煤灰稳定砂砾，确认供方资质、生产能力、质量水平，并报请监理审批，根据不同材料实施进场前、到场后的检验试验工作。C.对于委托加工构件，执行首件验收制度，验收会同监理共同进行。合格后，方可进行批量生产。在批量生产过程中，随时进行抽检以确保构件质量。D.施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。