污水处理厂和水处理设备操作规程.docx

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1、污水处理厂和水处理设备操作规程一、污水入池前准备1根据调度指令及时开启指令中规定设备。2开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。3,闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。4.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。5.在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。二、起动、运转1.按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。2.水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承

2、，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。3.水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活,泵内是否有响声。4.水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立员B停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。5.水泵在运行中，应注意以下事项：（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。（2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。（3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班

3、不得少于八次。（4）注意机组的响声，振动情况。（5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。（6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。6.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。三、停机1.达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。2.冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。3.备用泵应每星期用手旋转泵轴180。，并注意轴承处油位标记，及时加油。四、检修泵、潜水泵、通风机的使用1检修泵应按生产科规定开启在未使用时保证清洁、完好。2潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即

4、停。3.通风机按操作人员运行经验进行启闭。五、设备事故的处理1.发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。2.由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。3.发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记入值班记录簿内。4.闸门，格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告值班调度请示处理，并记入值班记录簿内。旋转格栅安全操作规程一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源，给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置，起动

5、格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。四、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。七、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。压缩机安全操作规程一、起动前的准备：1.压缩机启动前必须通知曝气

6、池值班人员，预先打开各曝气池通道阀门。（根据需要和可能，还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气）2.检查润滑油箱油位，如不足必须补足。3.检查卸载装置口，应处于全开位置（色标为黑白各半）。4.开启电除尘器处于工作状态，检查工作电流，正常值25mA此时，电除尘器内如有放电声，电流表连续大幅度摆动，则暂时关闭电除尘器，请示上级。二、压缩机的启动当以上各项均完成后，即可准备启动压缩机1.将低压配电屏合闸送电。2,将仪表柜上现场一一遥控开关置于现场位置3.将仪表柜的主开关置于开的位置。4.用钥匙接通仪表柜控制电压。这时：辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作；控制电压绿指示灯、辅助油

7、泵工作绿指示灯亮。5.检查扩压器开启度指示，应在45%上。6.检查机油压力和压差。机油压力L5巴机油压差0.8巴7.如以上各项正常，3分钟后，压缩机准备启动绿指示灯亮，并且没有消失，即可启动主电动机。按下压缩机启动按钮，主电动机开始运转，达到正常转速后，卸载装置-2-口自动开关闭，辅助油泵自动停止工作，压缩机进行正常运转。这时应注意机油压力在L52.5巴之间。小于1.2巴会警报。8.如压缩机准备启动绿灯亮后没及时启动主电机，该灯又熄灭，则应重新按下辅助油泵启动按钮，重复以上顺序。9.如在启动辅助油泵过程中出现异常情况，有红、黄报警灯亮，则应停止辅助油泵的运转，查清原因并排除后，按下重置报警按钮

8、，消除报警再按下辅助油泵起动按钮，重新按以上顺序进行启动。10.如因某些原因主电机没有启动成功，则必须过一小时后才允许再次启动。11.如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态，则必须将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45%后才允许起动这台压缩机。三、压缩机的运行：1.压缩机的工作过程中，值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。2.一小时检查并记录各仪表数据：正常值：电除尘器工作电流25毫安：电动机工作电流400A进风温度（实测）进风压力900毫巴出风压力少0.68巴机油压力1.52.2巴机油压差0.2巴（不大于

9、0.8巴）机油冷却器下限油温度A50C机油箱油温（实测）3.田可一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。4.压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的调整，增大风量（增大扩压器开启度）或减小风量（减小扩压器开启度）。5.双机关联时，应尽量使两台机工作状态接近。四、停机：停机前，必须先通知各用气部门作好准备。1.正常停机时，首先将扩压器开启度减小到45%o2.按下主电机停止按钮，这时辅助油泵应自动投入运转，并连续运行5分钟。3.辅助油泵自动停止工作后，可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。4.如有任何可能损坏压缩机的情况发生时

10、，值班人可迅速按下紧急停车按钮，使压缩机停车（尽量不用）。离心鼓风机安全操作规程操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。一、开机1.检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。2.通知变电所向本机供电。3.检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除4.选择手动状态。（用手指触手动键）。5.检查泄压阀是否处于打开位置（泄压阀打开绿灯亮）。检查扩压器应置于最小开度（扩压器最小绿灯亮）。6.以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：辅助油泵进行预润滑一分钟（辅助油泵运转绿灯亮）。鼓风机可开始运转（鼓风机运转绿灯亮）。泄压阀缓慢关闭（泄压阀打开绿灯灭，二分钟后

11、泄压阀关闭绿灯亮）。辅助油泵停止运转（辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮）。至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。二、运行1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器开启键和关闭键控制，以保证必要的风量。2.风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施（谨慎使用）。三、停机因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。1,

12、减小扩压器开度至最小（扩压器最小指示绿灯亮）。2,用手指接触风机停止键，停机程序开始：扩压器开度减少到零（如第一步骤未进行）。泄压阀自动打开（泄压阀开绿灯亮）。压缩机停止运转（压缩机停止运转红灯亮）。辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。3.停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。说明：1.风机在运转过程中，油冷却风扇在油温大于tl时运转，小于t2时停转（tl、t2是油温上、下限，根据需要由专人调整确认）。2.风机润滑油压按油温的变化在上限（约2.5巴）和下限Q.5巴）之间变化。3.风机最大电流不超过345Ao4.风机开启度指示需要在o%-70

13、%之间选定。5.风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。6.风机机油压差以绿线段（不超过0.7巴）且无短期突变为正常。曝气沉砂池安全操作规程一、根据工艺要求及运转情况，启闭曝气沉砂池的进出水闸门及调节气量的空气阀门。二、运转中如需要放空，应关闭进水闸，打开沉砂池底部的放空闸。三、根据每日的沉砂量,及时排砂,定期清除浮渣。四、要求每隔二小时采集一次水样，送化验室化验。五、要经常检查溢流管及排渣井是否堵塞，如发现堵塞要及时清理。刮砂机安全操作规程一、开车准备：1.检查随机空压机润滑油位，低于下限时必须加足。2 .检查油雾器油量，不足时加满。3.检查分水器水位，将水放光。以上检查必须在储气罐无压力情

14、况下进行。4.检查刮砂机运行道路上有无杂物，如有,必须清除掉。5.合上电源，手动试验警铃及行车前后限位是否有效二、起动运行：以上检查处理完毕，即可开机。如失效，必须立即修复。1.起动随机空压机，注意观察空压机运转状况和压力上升情况。2.检查两个刮臂是否停在高位，如不在高位，必须先将它们提至高位，并可靠固定。刮臂处于低位时，刮砂机严禁倒行。3将刮砂机倒行至终端位置停车。4将两刮臂放下至刮泥位置。5按下刮砂机前进按钮，使刮砂机正向行走进入工作。刮砂机运行时，操作工不得离开，必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。6.在运行中，如发现有异常的噪音、振动,或限位失效、气压超过7巴而压缩机不停止时，操作工必

15、须立即停机处理后才可开机。三、停机：1.刮砂机运行完毕，必须停放在指定位置。2.将两刮臂提到高位，可靠固定。3 .关闭控制柜内各开关，并关掉电源。4.按要求做好运行记录。2#曝气沉砂池CQB20刮砂机安全操作规程一、开车前准备：1.检查随机空压机润滑油位，低于下限时必须加足。2.检查油雾器油量,不足时加满。3.检查分水滤气器是否存水，有水时将水全部放光。（以上检查必须在储气罐无压力的情况下进行）4.检查刮砂机运行道路上有无杂物,必须保证运行道路无障碍。5.将固定刮耙的安全手柄松开。二、调整操作：1.合上电源开关，将选择开关置于工作位置。2.试警：按下试警按钮，警铃响；按下断警按钮，警铃停。3.

16、启动空压机，按下空压机启动按钮，空压机运行，指示灯亮。4.分别按下I#放耙1#抬耙2#放耙2#抬耙按钮，各耙都应能运、行至相应位置自行停止。5.将两刮耙停到高位后,分别按下行走向后行走向前按钮，刮砂机应能作、相应运动。以上各项全部正常，即可进行运行操作。三、运行：1.将选择开关置于工作位置。2.按下起动按钮，刮砂机将按：向后行走（到位停）一放耙侄IJ位停）一向前行走（到位停）一抬耙一向后行走循环往复进行。3.刮砂机运行时，操作工不得离开，必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。也可中途手动试验行走限位开关，以防限位失效引发事故）。4.在运行过程中，如发现设备有异常噪音、振动，或限位失效，气压超过7巴而压缩机不自行停机，刮砂机严重跑偏等不正常情况，操作工应立即停机，处理恢复正常后，再开机。四、停机：1.刮砂机运行到位或遇有紧急情况欲停止运行，按下急停按钮即停止运行。运行完停机必须停放在指定位置。2.