污水处理厂和水处理设备操作规程.docx

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1、污水处理厂和水处理设备操作规程一、污水入池前准备1根据调度指令及时开启指令中规定设备。2开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。3,闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。4.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。5.在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。二、起动、运转1.按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。2.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承

2、,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。3.水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。4.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立员B停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。5.水泵在运行中,应注意以下事项:(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。(2)水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。(3)检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班

3、不得少于八次。(4)注意机组的响声,振动情况。(5)检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。(6)检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。6.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。三、停机1.达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。2.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。3.备用泵应每星期用手旋转泵轴180。,并注意轴承处油位标记,及时加油。四、检修泵、潜水泵、通风机的使用1检修泵应按生产科规定开启在未使用时保证清洁、完好。2潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即

4、停。3.通风机按操作人员运行经验进行启闭。五、设备事故的处理1.发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。2.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。3.发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记入值班记录簿内。4.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。旋转格栅安全操作规程一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源,给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置,起动

5、格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。压缩机安全操作规程一、起动前的准备:1.压缩机启动前必须通知曝气

6、池值班人员,预先打开各曝气池通道阀门。(根据需要和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气)2.检查润滑油箱油位,如不足必须补足。3.检查卸载装置口,应处于全开位置(色标为黑白各半)。4.开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值25mA此时,电除尘器内如有放电声,电流表连续大幅度摆动,则暂时关闭电除尘器,请示上级。二、压缩机的启动当以上各项均完成后,即可准备启动压缩机1.将低压配电屏合闸送电。2,将仪表柜上现场一一遥控开关置于现场位置3.将仪表柜的主开关置于开的位置。4.用钥匙接通仪表柜控制电压。这时:辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作;控制电压绿指示灯、辅助油

7、泵工作绿指示灯亮。5.检查扩压器开启度指示,应在45%上。6.检查机油压力和压差。机油压力L5巴机油压差0.8巴7.如以上各项正常,3分钟后,压缩机准备启动绿指示灯亮,并且没有消失,即可启动主电动机。按下压缩机启动按钮,主电动机开始运转,达到正常转速后,卸载装置-2-口自动开关闭,辅助油泵自动停止工作,压缩机进行正常运转。这时应注意机油压力在L52.5巴之间。小于1.2巴会警报。8.如压缩机准备启动绿灯亮后没及时启动主电机,该灯又熄灭,则应重新按下辅助油泵启动按钮,重复以上顺序。9.如在启动辅助油泵过程中出现异常情况,有红、黄报警灯亮,则应停止辅助油泵的运转,查清原因并排除后,按下重置报警按钮

8、,消除报警再按下辅助油泵起动按钮,重新按以上顺序进行启动。10.如因某些原因主电机没有启动成功,则必须过一小时后才允许再次启动。11.如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态,则必须将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45%后才允许起动这台压缩机。三、压缩机的运行:1.压缩机的工作过程中,值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常,注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡,有无杂音和不正常振动。2.一小时检查并记录各仪表数据:正常值:电除尘器工作电流25毫安:电动机工作电流400A进风温度(实测)进风压力900毫巴出风压力少0.68巴机油压力1.52.2巴机油压差0.2巴(不大于

9、0.8巴)机油冷却器下限油温度A50C机油箱油温(实测)3.田可一个安全装置报警或切断机器运行后,必须查明原因,彻底排除故障后才允许重新投入工作,并做文字记录。4.压缩机值班工应根据生产调度员的命令随时进行送风量的调整,增大风量(增大扩压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。5.双机关联时,应尽量使两台机工作状态接近。四、停机:停机前,必须先通知各用气部门作好准备。1.正常停机时,首先将扩压器开启度减小到45%o2.按下主电机停止按钮,这时辅助油泵应自动投入运转,并连续运行5分钟。3.辅助油泵自动停止工作后,可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。4.如有任何可能损坏压缩机的情况发生时

10、,值班人可迅速按下紧急停车按钮,使压缩机停车(尽量不用)。离心鼓风机安全操作规程操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。一、开机1.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。2.通知变电所向本机供电。3.检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除4.选择手动状态。(用手指触手动键)。5.检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。6.以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序:辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后

11、泄压阀关闭绿灯亮)。辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。二、运行1.风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器开启键和关闭键控制,以保证必要的风量。2.风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。三、停机因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。1,

12、减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。2,用手指接触风机停止键,停机程序开始:扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。3.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。说明:1.风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于tl时运转,小于t2时停转(tl、t2是油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。2.风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限Q.5巴)之间变化。3.风机最大电流不超过345Ao4.风机开启度指示需要在o%-70

13、%之间选定。5.风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。6.风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。曝气沉砂池安全操作规程一、根据工艺要求及运转情况,启闭曝气沉砂池的进出水闸门及调节气量的空气阀门。二、运转中如需要放空,应关闭进水闸,打开沉砂池底部的放空闸。三、根据每日的沉砂量,及时排砂,定期清除浮渣。四、要求每隔二小时采集一次水样,送化验室化验。五、要经常检查溢流管及排渣井是否堵塞,如发现堵塞要及时清理。刮砂机安全操作规程一、开车准备:1.检查随机空压机润滑油位,低于下限时必须加足。2 .检查油雾器油量,不足时加满。3.检查分水器水位,将水放光。以上检查必须在储气罐无压力情

14、况下进行。4.检查刮砂机运行道路上有无杂物,如有,必须清除掉。5.合上电源,手动试验警铃及行车前后限位是否有效二、起动运行:以上检查处理完毕,即可开机。如失效,必须立即修复。1.起动随机空压机,注意观察空压机运转状况和压力上升情况。2.检查两个刮臂是否停在高位,如不在高位,必须先将它们提至高位,并可靠固定。刮臂处于低位时,刮砂机严禁倒行。3将刮砂机倒行至终端位置停车。4将两刮臂放下至刮泥位置。5按下刮砂机前进按钮,使刮砂机正向行走进入工作。刮砂机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。6.在运行中,如发现有异常的噪音、振动,或限位失效、气压超过7巴而压缩机不停止时,操作工必

15、须立即停机处理后才可开机。三、停机:1.刮砂机运行完毕,必须停放在指定位置。2.将两刮臂提到高位,可靠固定。3 .关闭控制柜内各开关,并关掉电源。4.按要求做好运行记录。2#曝气沉砂池CQB20刮砂机安全操作规程一、开车前准备:1.检查随机空压机润滑油位,低于下限时必须加足。2.检查油雾器油量,不足时加满。3.检查分水滤气器是否存水,有水时将水全部放光。(以上检查必须在储气罐无压力的情况下进行)4.检查刮砂机运行道路上有无杂物,必须保证运行道路无障碍。5.将固定刮耙的安全手柄松开。二、调整操作:1.合上电源开关,将选择开关置于工作位置。2.试警:按下试警按钮,警铃响;按下断警按钮,警铃停。3.

16、启动空压机,按下空压机启动按钮,空压机运行,指示灯亮。4.分别按下I#放耙1#抬耙2#放耙2#抬耙按钮,各耙都应能运、行至相应位置自行停止。5.将两刮耙停到高位后,分别按下行走向后行走向前按钮,刮砂机应能作、相应运动。以上各项全部正常,即可进行运行操作。三、运行:1.将选择开关置于工作位置。2.按下起动按钮,刮砂机将按:向后行走(到位停)一放耙侄IJ位停)一向前行走(到位停)一抬耙一向后行走循环往复进行。3.刮砂机运行时,操作工不得离开,必须随时注意和控制刮砂机的运行状态。也可中途手动试验行走限位开关,以防限位失效引发事故)。4.在运行过程中,如发现设备有异常噪音、振动,或限位失效,气压超过7巴而压缩机不自行停机,刮砂机严重跑偏等不正常情况,操作工应立即停机,处理恢复正常后,再开机。四、停机:1.刮砂机运行到位或遇有紧急情况欲停止运行,按下急停按钮即停止运行。运行完停机必须停放在指定位置。2.

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