炼铁厂安全操作规程.docx

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1、目录赤峰远联钢铁有限责任公司安全操作规程通则6炼铁厂安全操作规程6第一章高炉车间6一、值班工长安全操作规程6二、炉前工安全操作规程10五、大沟工安全操作作规程12六、下渣工安全操作作规程13七、天车工安全操作作规程13八、看水工安全操作规程14九、热风工安全操作规程14十、布袋工安全操作规程15十一、高炉主控工安全操作规程16十二、称量工安全操作规程17十三、上料主控工岗位安全操作规程17第二章机修车间18一、电工安全操作规程18二、钳工安全操作规程20三、液压工安全操作规程21四、仪表工岗位安全操作规程22第三章动力车间23一、鼓风机安全操作规程23二、化验员安全操作规程24三、天车工安全操

2、作规程24四、空压工安全操作规程26六、污环工安全操作规程27七、锅炉工安全操作规程27八、TRT发电安全操作规程28九、烧结水泵工安全操作规程28十、除尘工安全操作规程29十一、烧结风机工安全操作规程29十二、电除尘工安全操作规程30十三、热交换工安全操作规程31十四、汽拖工安全操作规程31第四章辅助车间34一、机车司机道叉工安全操作规程34二、机车修理工安全操作规程：34三、喷吹工安全操作规程35四、 皮带工安全操作规程35五、 天车工安全操作规程36六、制粉工安全操作规程38七、铸铁工安全操作规程39第五章一号带烧车间42一、矿槽工安全操作规程42二、中控工安全操作规程43三、皮带机安全

3、操作规程43四、看火工安全操作规程44五、混料工安全操作规程45六、梭式布料工操作规程45七、干油工操作规程46八、冷筛工安全操作规程46九、环冷工安全操作规程47十、篦条工安全操作规程48十一、单据、小格工安全操作规程48十二、焦粉破碎工安全操作规程48十三、天车工安全操作规程49十四、预烘干系统安全操作规程51十五、脱硫工安全操作规程51十六、三管放散操作规程52第六章二号带烧车间52一、主控工安全操作规程52二、看火工安全操作规程53三、配料工安全操作规程54四、混料工安全操作规程54五、梭式布料工安全操作规程55六、上料矿槽工安全操作规程56七、皮带工安全操作规程56八、干油工安全操作

4、规程57九、冷筛工安全生产操作规程57十、环冷工安全操作规程58十一、环冷风机工安全生产操作规程59十二、蔗条工安全操作规程59十三、单馄、小格工安全操作规程59十四、焦粉破碎安全操作规程60十五、天车工安全操作规程60十六、脱硫工安全操作规程62第七章原料车间63一、主控工安全操作规程63二、高架工安全操作规程63三、供料工安全操作规程64四、筛分工安全操作规程65五、皮带工安全操作规程65六、焦炭预热系统安全操作规程66第八章白灰车间67一、主控工安全操作规程67二、司炉工安全操作规程68三、出灰工安全操作规程68四、立磨工安全操作规程69五、集中上料皮带工安全操作规程70六、风送工安全操

5、作规程70七、麦尔兹窑司炉岗位安全规程71八、麦尔兹窑主控岗位安全规程72九、麦尔兹窑上料岗位安全规程72十、麦尔兹窑出灰工安全操作规程73H一、麦尔兹窑制煤工安全操作规程73十二、麦尔兹窑除尘岗位安全规程74十三、麦尔兹窑出灰岗位安全规程74第九章酸矿车间75一、一号酸矿脱硫安全操作规程75二、矿脱硫岗位安全操作规程75三、酸矿布料工安全操作规程76四、酸矿齿辐工安全操作规程76五、带冷机安全规程77六、酸矿烘干机安全操作规程77七、酸矿看火工安全操作规程78八、矿槽工安全操作规程79九、配料工安全操作规程79十、酸矿皮带工安全操作规程80十一、上料工安全操作规程80十二、酸矿生球筛工安全操

6、作规程80十三、酸矿造球工安全操作规程81十四、放灰工安全操作规程81第十章、其他性作业安全操作规程82一、吊及电磁吸盘安全操作规程82二、磨机安全操作规程83三、液化气使用安全操作规程84四、清理混料滚筒安全操作规程84五、清理大烟道安全操作规程85六、更换台车安全操作规程85七、白灰仓及除尘灰仓更换布袋安全操作规程85八、打灰作业安全操作规程86九、清理红泥池淤泥安全操作规程86十、清理渣池安全操作规程87十一、煤气脱水器排污安全操作规程87十二、煤气管道吹扫置换安全操作规程88十三、清理单斗坑安全操作规程89赤峰远联钢铁有限责任公司安全操作规程赤峰远联钢铁有限责任公司安全操作规程通则1、

7、对本岗位的安全生产负直接责任；2、认真学习和遵守各项规章制度和劳动纪律，精心操作，严格执行安全生产规章和安全操作规程，不违章作业。交接班必须有安全提醒，交班为接班创造良好的安全生产条件;3、及时排查处理本岗位各种事故隐患，并及时上报，把事故消灭在萌芽状态。发生事故时，如实向上级报告，保护好现场；4、按时进行安全生产巡回检查，发现异常情况，及时报告处理；5、正确维护和操作设备，保持作业环境整洁；6、按规定佩戴劳动防护用品，妥善保管，正确使用各种防护器具、灭火器材；7、有义务接受安全生产教育培训，积极参加各种安全活动和岗位技术练兵活动，增强事故预防和处置能力：8、有权拒绝违章指挥，对他人违章作业加

8、以劝阻制止。炼铁厂安全操作规程第一章高炉车间一、值班工长安全操作规程因工长岗位存在煤气中毒、烧伤烫伤、机械伤害、高空坠物、物体打击等伤害，特制定工长安全操作规程。1、上岗前劳保穿戴齐全，坚守工作岗位。生产期间值班室内不许断人。2、出渣、出铁时禁止从渣、铁沟上跨越，通过时必须走沟盖板。3、出渣、出铁时，工长要及时检查铁口工作是否正常，铁流大小、铁罐的容量，摆动流嘴工作状态，小坑沙坝状况和冲渣水压力变化，严防重大事故发生。4、取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防放炮伤人。浇样时，应注意样勺活动范围有无障碍物及人员，防止烫伤自己及他人。5、休风（或坐料）注意事项：事先与有关工种和调度室、风机房、热风

9、布袋等有关部门取得联系。经休风负责人同意，方可休风（或坐料），紧急休风（或坐料）按技术规程执行，且在紧急处理事故的同时，迅速通知相关单位采取相应的紧急措施。不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。严防煤气在热风管道或热风炉内及烟道引起爆炸。炉顶及除尘器，应通入足量的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压，炉顶放散阀应保持全开。正常生产休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风，否则不许休风。休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽。休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损

10、坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉。休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管进行密封。6、料线过深（4米）时，如必须休风时，严禁倒流操作。7、休风检修，处理炉顶设备时，炉顶必须点火，未点火之前除相关点火人外，其他人禁止上炉顶。8、送风注意事项：、送风前必须与有关工种和部门取得联系。经休风负责人同意，方可送风。、复风时热风炉未发回送风信号前，不准关闭排风阀。、在煤气区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防护人员临场指导，并服从防护人员的指挥。9、长期休风注意事项：、进行炉顶点火，并保持长明火。煤气系统通入蒸汽，将煤气置

11、换净，煤气未除净，不得进入煤气管路或对煤气设施动火工作。、炉顶点火前，非有关人员禁止上炉顶，风口附近严禁站人和工作。、点火后风口未堵严，禁止打倒流体风信号。、点火后应设专人负责看火，保证炉内火焰不灭。、当火焰熄灭后，急需再点火时，必须将炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再设专人进行点火。、上炉顶点火时，必须两人以上同往，并应互相监护。、长期休风，风口必须用白泥堵严，并将高炉冷却水适当关小。10、高炉冷却壁外壳穿孔或开裂时必须及时处理。11、高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，降低风压，及时组织出铁，防止风口灌渣或烧穿等事故。12、风口发生爆炸，风口吹管烧穿，均应首先减风改为常压操作，同时防止灌

12、渣事故,然后出净渣铁，并休风，情况紧急时，应立即休风。13、风口冷却水压力至少高于热风压力0.05MPa以上，水压下降时，应立即通知供水车间，并视具体情况采取措施，直至休风处理。冷却壁的水压下降时，应及时调整，必要时可以适当减风。14、当高炉冷却壁大面积损坏时，应先在外部打水，酌情减风，必要时应休风处理，处理时应防止向炉内漏水，炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时休风处理。15、高炉炉顶压力不断升高无法控制时，应及时减风，打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，再恢复工作。16、停炉时应做好以下工作：停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分离开；采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽；采用回收煤气

13、空料线打水法时，应减轻炉顶放散的配重。降料面期间，应不断测量料面高度，避免休风，必须休风时，炉顶必须降料面时，不应开上、下密封阀：上、下密封阀不应有积水，对煤气中的。2、比含量，每小时至少分析一次，。2的含量600C时。2约0.8%,Fh的含量不得超过6%。炉顶应设置供水能力足够地水泵，无料钟炉顶温度应控制在350C左右，炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙塌落；打水时人员离开风口周围。大、中修高炉，料面降至风口水平面即可休风停炉；大修高炉，应在较安全地位置（炉底或炉缸水温差较大处）开残铁口眼，并放尽残铁；放残铁之前，应设置作业平台，清除炉基周围地积水，保持地面干燥。17、停

14、炉过程中，禁止鼓风机停风，冷风管道压力必须保持正压。18、停炉前，高炉与煤气系统必须用盲板分开，并取下1一2个炉顶放散阀。19、进行停炉开炉工作时，煤气系统的蒸汽压力应大于炉顶工作压力，并保证畅通无阻。20、开、停炉及计划检修期间，应有煤气专业防护人员监护。21、高炉炉缸烧穿时应立即休风。22、开炉应遵守下列规定：冷风管应保持正压，除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除残留空气，送风后，高炉炉顶煤气压力应大于3-5Kpa,作煤气爆发试验合格后，方可接通煤气系统。备好强度足够和粒度合格的开炉原燃料，做好铁口泥包，碳砖炉缸应用粘土砖砌筑碳砖保护层，还应封严铁口泥包。（不适用于高铝砖炉缸）人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断煤气、氧气、氮气等危险气源。炉顶应设专人看护，防止向炉内掉杂物，必要时停止一切工作。23、停电事故处理，应遵守下列规定：高炉生产系统（包括鼓风机等）全部停电，应按紧急休风程序处理；煤气系统停电，应立即减风，同时立即出净渣铁，防止高炉发生灌渣、烧穿等事故，若煤气系统停电时间较长，则应根据布袋要求休风或切断煤气。炉顶系统停电时，高炉工长应酌情立即减风降压直至休风（先出铁、后休风）；严密监视炉顶温度，通过减风