燃气设备巡查与维护.docx

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1、燃气设备设施包括：压力表、调压器、流量计和阀门井等。一、压力表的投运巡查压力表投运后，应巡查压力表在安装时表接头孔眼是否堵塞；防止强烈震动；防止有害气体侵蚀；检查压力表是否违反规定直接安装在管件上，是否配以专用的表接头。二、调压器巡查与维护(一)调压器的投运检查及调试1.调压器的投运检查要求检查调压器的合格证上是否说明经气压试验、强度和严密性试验以及进出口压力的调节，均达到质量标准的要求。无以上说明时，不得进行安装。调压器安装时，应进行下列检查：(1)安装前，应检查调压器外表面不应有粘砂、砂眼、裂纹等缺陷。(2)检查调压器安装是否平正、稳牢，进出口方向不得装错。(3)检查调压器薄膜的连接管、指

2、挥器的连接管，是否连于调压器出口管道的上方，连接管的长度是否符合设计要求。2.调压器压力规定当调压器由静止状态到工作状态，开始有流量输出时，此时的出口压力值就是调压器的启动压力。当调压器处于稳定的流量输出时，此时的出口压力值就是调压器的运行压力。调压器的运行压力介于启动压力和关闭压力之间。当调压器流量渐渐降低到零后，出口压力最终稳定的压力值就是调压器的关闭压力。3 .调压器运行压力调节开启调压器后管线上手动放散阀门，缓慢打开调压器前端进口阀门，调节调压器螺杆，使出口压力达到设定值。调节调压器螺杆，顺时针调节，出口压力升高，逆时针调节，出口压力降低。缓慢关闭手动放散阀门，待调压器停止工作后，再缓

3、慢地稍微打开调压器后端手动放散阀门，当调压器有气流声通过时，压力表的读数即为启动压力。4 .调压器关闭压力调节缓慢关闭调压器出站阀门，打开仪表针形阀，待压力不再上升且稳定后，读到的压力值就是调压器的关闭压力。调压器关闭停运3min后记录关闭压力值，该值在启动压力L25倍以内，则确认调压器关闭压力正常。调压器的关闭压力越低，其设备的灵敏度越高，城市天然气管道输送中，中低压调压器关闭压力不高于2500Pao5 .调压器压力调节注意事项调压器压力调试时，应先关闭进口阀门，再关闭出口阀门。在开启调压器前后阀门时，应缓慢开启阀门，防止损坏设备。为避免出口压力表在充气时损坏，应先关闭仪表针形阀，待压力稳定

4、后再完全开启。当进、出口压力正常后，可缓慢开启出站阀门，使调压器出口压力与后端管网压力平衡。6 .箱式调压器的调试方法箱式调压器启动前，进出口阀门应处于关闭状态。打开调节压盖，放松调节螺栓，使弹簧处于自然状态。将U形管压力计接到测压口，打开测压旋塞。预紧切断阀的调节弹簧和调压箱的放散调压弹簧。缓开进气端球阀。缓慢放松调压阀的调节螺栓，直至压力为所设计的放散压力。再缓慢放松放散调节螺栓，一旦发生气体溢出,即放散压力调节完毕。缓慢旋紧调压阀的调节螺栓，给弹簧加压，直至压力为设计的切断压力。再慢放松切断阀的调节螺栓，当切断阀杆一动作，切断气源，即切断压力调节完毕。缓慢旋紧调压阀的调节螺栓，直至压力为

5、所设计的关闭压力。观察运行压力是否正常，运行压力不宜低于2.5kPao压力检查合格后，用肥皂水验漏。缓慢开启出气端球阀，排放空气，在用户灶具上点火观察供气的燃烧情况。7 .间接作用式调压器测试若需调节正在运行的间接作用式调压器出口压力时，应先缓慢关闭调压器出口阀，开启调压器后端手动放散阀门，用工具缓慢旋动指挥器上的调节螺杆或调节螺塞，顺时针旋动，压力升高，逆时针旋动，压力降低，使出口压力达到要求值。若需检测正在运行的间接作用式调压器关闭压力时，应缓慢关闭调压器出口阀，此时压力表读数就是调压器的关闭压力。在检测调压器关闭压力时，应观察到压力表读数长时间静止，此时压力表读数才是调压器的准确关闭压力

6、。(二)调压器的检修操作1.调压箱检修停气操作(1)通知用户关闭燃具阀门。(2)关闭中压进气端球阀。(3)关闭低压出气端球阀。(4)打开测压旋塞放空。(5)检修。8 .调压箱检修后恢复供气操作调压箱启动前，进出口阀门应处于关闭状态。打开调节压盖，放松调节螺栓，使弹簧处于自然状态。将U形管压力计接到测压口，打开测压旋塞。预紧切断阀的调节弹簧和调压箱的放散调压弹簧。缓开进气端球阀。缓慢放松调压阀的调节螺栓，直至压力为所设计的放散压力。再缓慢放松放散调节螺栓，一旦发生气体溢出,即放散压力调节完毕。缓慢旋紧调压阀的调节螺栓，给弹簧加压，直至压力为设计的切断压力。再慢放松切断阀的调节螺栓，当切断阀杆一动

7、作，切断气源，即切断压力调节完毕。缓慢旋紧调压阀的调节螺栓，直至压力为所设计的关闭压力。再慢放松切断阀的调节螺栓，直至压力为所涉及的关闭压力。新安装的调压箱应检查各项压力是否达到要求。观察运行压力是否正常,运行压力不宜低于2.5kPao压力检查合格后，用肥皂水验漏。缓慢开启出气端球阀，排放空气，在用户灶具上点火观察供气的燃烧情况。待一切正常后通知用户使用。9 .自力式调压器常见故障处理方法自力式燃气调压器制造精度高，技术要求严格，但该调压器为单阀口结构，流量小，且不稳定，信号管很细，对于含有高黏度焦油雾的焦炉煤气极易产生故障。尤其在冬季燃气中蔡含量超标时，易发生堵塞，对其正常运行影响非常大。发

8、生堵塞的部位主要是指挥器喷嘴和主调压器的调节杆。指挥器喷嘴直径很小，被堵塞后造成燃气流量减小，引起主调压器膜上腔室的压力下降，以致调压器阀口随着薄膜上升而关小，严重时会使阀口关闭，造成停止供气的故障。调节杆和导管制造精密，粗糙度要求高，其配合间隙很小，一旦蔡蒸气在其间隙或在调节杆上下部位凝结，极易将调节杆卡住。当调节杆被卡在顶开阀口状态时，会形成超压送气，严重时将直接中压供气，危害性极大。实践证明，自力式调压器的超压供气故障多由此造成。当调节杆被卡在阀口开启很小处或处于关闭状态时，会产生供气不足或停止供气的故障，必须引起高度重视。自力式调压器故障处理对策包括以下几个方面：(1)焦油堵塞故障的处

9、理。及时排放管道中的凝结水，将焦炉煤气对调压器的腐蚀降到最小。降低调压器接触焦炉煤气部位的粗糙度，使焦油附着力降低，从而减小焦油造成的堵塞故障。(2)蔡堵塞故障的处理。蔡堵塞的主要原因有两个：一是出厂焦炉煤气和调压器间的温差较大；二是焦炉煤气出厂时蔡含量超标。调压器在减压的同时温度降低，使蔡结晶附着在调压器的内壁上。防止蔡结晶的办法主要有以下几种：电加热带保温法。焦炉煤气析出蔡结晶的解决办法是增大蔡的饱和蒸气压，即升高调压器的温度，使装在调压器周围的饱和蒸气压增大。目前采用的办法是电加热带保温法。电加热带的安装方法主要有以下两种：一种为缠绕法，即将加热带缠绕在需加热的重点部位，然后进行简易的外

10、保温。另一种方法是平行敷设法，即沿需要加热的部位平行敷设一股或多股加热带，外面用保温材料包扎好。前一种方法安装简单，加热带用量小，耗电少，也是用得较多的方法。以上两种方法均能得到良好的效果，降低了调压器在运行过程中发生故障的次数。但电加热带保温法使用一段时间后，调压器故障概率虽有所降低，但故障现象也发生了一些变化，原先的雪状堵塞物变为白面状的蔡渣，其原因可能是调压器温度偏高，使蔡呈粉状。散热器保温法。在调压器室内安装散热器，采用散热器供暖。结果在对散热器供暖的调压器检修中，没有发现蔡结晶堵塞，但仍有焦油沉积。保持接触面的光洁。对于现有的调压器，在每次检修时都尽可能将易堵塞面清理干净，并保持其光

11、洁，避免因粗糙而导致蔡和焦油的滞留和积存。(3)其他原因造成的故障及处理办法。焦炉煤气中固体颗粒对阀体的冲击易造成阀芯、阀座的损坏。出口压力设置不合理也会造成阀芯动作频繁而导致损坏。流量选择不合适会造成阀芯和阀座损坏。煤气中的固体颗粒可在调压器前加过滤器的方法解决。对压力设置不合理而造成阀芯动作频繁的损坏问题，可采用将出口压力控制在设计范围的办法解决。流量不合理造成阀损坏的问题则需严格控制焦炉煤气流量。采用焦炉煤气作为城市燃气，调压器产生故障的原因主要有焦油沉积、蔡结晶堵塞、固体颗粒冲击和流量、压力设置不合理等。相应的对策措施为加强排水，防止调压器腐蚀，为焦油沉积提供条件；冬季增加保温措施以提

12、高蔡的饱和蒸气压，从而防止蔡结晶的沉积；选用合适的压力和流量，同时增加调压器前的过滤装置。10 调压器停气和降压作业的要求停气与降压作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气。影响用户用气的停气与降压作业应至少提前24h通知用户，紧急事故除外。燃气设施停气作业实施前必须有停气、供气方案。停气作业时应能可靠地切断气源，并将作业管段或设备内的燃气安全排放或置换合格。降压过程中应严格控制降压速度，降压作业应有专人监控管道内燃气压力，严禁管内产生负压，降压作业时根据管内不同燃气种类，可将压力控制在IOo500Pa范围内。液化石油气管道停气或降压作业时.，应采用防爆风机驱散在工作坑或作业区聚积的液化石油气。11

13、柜式调压器的关闭步骤(1)通知用户关闭灶具、燃具阀门。(2)关闭中压进气球阀。(3)关闭低压出气球阀。(4)打开放空阀放空。12 维护保养壁挂式调压器主调首先维护保养人员拆除管道上主调压器，卸下调压盖、调压螺栓、弹簧；松开主调螺栓；卸下主调皮膜，更换新皮膜并安装好，维护保养人员对主调螺栓、弹簧、调压螺栓清洁维护；安装主调螺栓、弹簧、调压螺栓、调压盖。拆装主调压器切断阀时，维护保养人员卸下主调压器切断阀，卸下阀口垫；更换阀口垫，安装主切；清洁维护切断阀拉杆。维护保养后，将主调压器安装在管道上，对螺栓进行清洁维护。维护保养人员缓慢开启调压器进口阀门，调节调压螺栓至运行压力到指定值；调节切断阀调节螺

14、栓到指定切断压力；测试关闭压力是否符合标准。打开放散阀门进行置换放散，用发泡剂检查法兰连接处及可能漏气的部位。(三)调压器法兰漏气处置方法如果是中压A法兰口漏气，则首先紧固法兰上的螺栓，紧固螺栓后仍有漏气，则挖出与中压A管道连接的PE管，用夹具止气后，换垫；若挖出与中压A管道连接的是钢管，则应关闭阀井止气后，换垫。如果是低压法兰口漏气，则关闭调压器上的进出口阀门，打开调压器放散阀，换垫。三、流量计巡查与维护(一)容积式流量计的使用与维护容积式流量计又称定排量流量计，在流量仪表中是精度最高的一类流量计，其特点是准确度高，重复性好，范围度宽，直读式无需外部能源，可直接获得累积总量，清晰明了，操作简

15、便，无需前置直管段，是真正的体积测量仪表。容积式流量计是依据流过流量计的液体或气体的体积来测定其流量的。在日常使用与维护容积式流量计的时候，应当注意下列事项：（1）新投产或检修后的管道，一定要在吹扫后安装流量计。（2）按正确顺序缓慢启动、缓慢停运流量计。（3）定期检查、清洗或更换过滤器的滤网或滤芯，以避免堵塞。（4）定期对流量计进行润滑，经常检查显示润滑油存量的液位计。（5）流量计应在规定的流量、温度和压力范围内使用。（6）用于贸易结算的流量计，应按照相应的检定规程进行定期检定。（二）气体涡轮流量计的投运巡查注意事项为了便于维修，不影响流体正常输送，建议设置旁通管道。为防止杂质进入流量计，必须

16、安装过滤器，过滤器安装在流量计上游22DN处。安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清理干净。流量计具有性能优越的专用整流器，因此对直管段要求较低，但必须保证前直管段22DN,后直管段21DN（对前直管段前有弯管、异径管、高压阀等安装方式均适合）。流量计应水平安装，机械计数器窗口朝上，并确保气流方向和流量计壳体上的方向标志一致（须垂直安装时应做相应配置，安装使用时,气流方向应从上至下）。流量计水平安装时，建议在流量计后直管段后安装钢制伸缩器（补偿器），伸缩器必须符合管道设计的公称通径和公称压力的要求（伸缩器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装与拆卸）。流量计安装在室外使用时.，建议加配防护罩，以免雨水侵人和烈日暴晒而影响流量计使用寿命。