微型混凝土桩地基处理案例.docx

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1、微型混凝土桩地基处理案例工程概况：项目为一银行乡镇支行新建办公楼原营业楼为2层砖混结构，基础采用条形基础，新建营业楼为4层框架结构，采用独立基础，新旧建筑物相距2.5米，新营业厅施工期间，原有营业厅继续使用，待新楼建成后拆除原有营业厅。此处地势较低，原有营业厅施工时，换填了2.5米厚中粗砂，原有营业厅基础范围外并未压实处理，且新营业厅施工时间为丰水期，地下水位在自然地面下0.5米。本工程地基处理难点如下：1.新建营业楼独基埋深大于原营业厅条基，如果采用降水后换填砂石处理方案，必然会对原有营业厅造成地基不均匀沉降，影响原有营业厅结构安全。2、新楼独立基础与老楼条基相距在0.5m左右，如果采用传统

2、的工程桩，则没有施工空间。经综合考虑比较，最终采用微型桩地基处理方案，具体设计方案如下：一、处理目标：处理后复合地基承载力不小于150KPa.二、处理方案：1.处理原则：软弱区域地基处理方案，应从结合工期，成本,质量及施工现场条件等多方面因素考虑。本工程东侧紧邻已建建筑，继续深挖换填风险很大，经多方权衡，拟采用XY-100型勘察钻机成孔，按微型水泥土桩施工工艺处理。2、微型水泥土桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，微型桩一般是指桩径小于40Omm,采用钻孔和压力注浆施工工艺的桩。其主要特点有：施工机具小，适用于狭窄的施工作业区；施工振动、噪声小，适用于场地位置受到严格控制的市区；采用二次注浆

3、工艺，与同体积灌注桩相比，承载力较高。它除了本身微型桩体积置换软弱土体形成复合地基外，还利用水泥浆液作为固化剂，利用浆液的侧向渗透和软土之间所产生的填充、渗透、胶凝、挤密等一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。3、设计技术要点(1)桩径取15Omm,桩顶标高为现自然水泥地面下0.5m。施工时应先破除现有水泥地面及杂填建筑垃圾，漏出素填土地层。孔深设计为5.0m-6.0m或进入勘察报告提及第二层粉质黏土地层1.00m。处理桩孔按正方形布置，间距均为500mm-600mm,如上图所示，(理论上共布置1064棵桩，平均桩长约8.0-9.00m,实际施工过程应按上述

4、技术要点控制),钻孔垂直度小于1%。浆液材料选用复合硅酸盐水泥42.5级。水灰比1:0.450.55。(2)根据实际施工情况，可采用逐孔施工的方式，如果发生浆液串孔现象，亦可采用跳孔间隔注浆，其间隔一孔，遵循先外围后内部，先深后浅的原则。(3)本工程微型桩施工完成呢过，应在基础和桩之间设置褥垫层，刚性基础下褥垫层厚度取20Omm,褥垫层宽度应大于外扩桩200mmo褥垫层材料可选用中粗砂，最大粒径不宜大于20mm,褥垫层的压实系数不应小于0.97。三、施工要求：(1)施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填土料应压实，不得回填生活垃圾。(2艮据

5、图纸位置及甲方实际建设位置,采取可靠措施进行定位放桩，若施工过程中地质条件与设计时地质条件有较大变化时，参照设计图与设代现场协商调整钻孔深度及布孔，施工全过程应严格遵守相关技术规范，做好施工的各项检测，确保工程质量。(3)钻孔注浆应每孔钻孔完成后立即注浆，钻孔、注浆施工过程中若实地情况与设计有冲突，先不施工，待调整后再施工。(4)信息化施工要求：在注浆工程开始的同时，对进行注浆影响范围内进行严密变形监测，若发现隆起或沉降应立即停止注浆，待调整后在继续。四、其它注意事项(1)微型水泥土桩施工完成垫层后应根据规范进行静载荷试验，复合地基承载力满足设计要求后，方可进行下一步工序(2)地下水位过高影响施工及成桩质量时，应采取必要的降水措施(3)施工时尽量避免对原地基及周边环境造成扰动五：基础平面布置图局部放大图：微型桩剖面示意图：六：工程造价