室内墙面抹灰工程施工方案.docx

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1、室内墙面抹灰工程施工方案1.材料要求：(1)水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥,应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果决定可否使用。(2)砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子，含泥量不超过5队且不得含有杂质。(3)乳胶漆：质量和色调应符合设计要求，具有满足要求的遮盖力、颜色、耐性方面、分散性方面要求。(4)介面处理剂：使用介面处理应满足施工方案所规定的性能指标。2、主要机具(工具)(1)主要机具：现场使用2台HjL350型砂浆搅拌砂浆。(2)主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、

2、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、苕帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、藜子(尖、扁头)、垂子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。3、作业条件：(1)对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。(2)轻质墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖安装埋设工作。(3)抹灰前检查轻质墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头头缝，用含水量的10%的108胶灰浆填塞密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部

3、位剔凿平整。在抹灰前应按设计要求对所有墙面应加喷掺10%建筑胶的水泥浆。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用标号高的砂浆整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，检查门窗框标高位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或者1：6水泥混合砂浆嵌塞严实。4、内墙面抹灰工艺流程：基层处理f基面湿润f基层甩毛f抹底灰f抹中层灰f抹面层灰f清理养护f涂刷内墙乳胶漆(1)基层洒水：应在抹灰前将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水少而延续时间长，帮应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程

4、中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行Q遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂健。(2)基层处理：1)舲基层处理：同於顶棚基层处理。2)轻质墙体基层处理：胫加气块墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理，一般使用干作法进行处理，即把水泥、强砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆，然后将其用刷子或扫帚甩在已经清理干净基层表面，待干后即可抹灰。3)钉钢丝网：在不同材料基层交接处按设计要求加挂30Omnl宽、0.8Innl厚，9X25孔的钢板网，两边各覆盖150mm,然后抹灰，为保证不开裂

5、，应将表面湿润。(3)贴灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定灰饼厚度。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求(分清是踢脚板还是墙裙)，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。(4)做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角的作法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5m。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。(5)墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根

6、据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于L5%筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。(6)抹水泥砂浆：於墙面、加气混凝土块刷好素水泥浆(掺含水量10%的108胶)以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层,不利于与基层粘结。1）抹底灰：底灰采用7m厚1：3水泥砂浆打底扫毛，操作时需用力压，以便将底灰挤入墙面及铁丝网细小孔隙中，完后用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，抹灰面接搓毛，抹灰面接搓应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。2）抹中层灰：待底灰六、七成干时（如底灰过干应浇水湿润）,开始抹6mm厚1：3水泥

7、石灰膏砂浆中层灰，抹完后再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查中层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，交用散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。3）抹罩面灰：当中层灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如中层灰过干应浇水湿润）。罩面灰采用5mm厚1：2.5水泥砂浆，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个随即抹平,按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实。（7）需刷刷乳胶漆墙面：1）基层要求：被涂饰物表面应平整、结实、牢固，清除基层浮尘、污迹、霉斑、苔葬及酥松层并冲洗干净；孔洞、裂缝应用摩天美基系列

8、专用腻子提前修补、填平，阴阳角分割线用专用工具进行处理,不平整处用砂纸打磨处理；内墙对基层要求较高，基层表面应达到整体洁白平滑，无不良打磨痕迹，无档手感，棱角垂直整齐；墙面基层含水率小于10%,PH值小于10,施工时室内温度在5。C以上，相对空气温度85%以下方可施工；基层处理颜色应尽量一致，否则会影响最终涂饰效果；为保证面漆最佳效果，在涂刷面漆之前建议使用摩天内墙封闭底漆均匀涂刷一遍。2）涂饰操作：涂饰前做好必要的准备工作，粘贴遮挡不被涂刷的部位；涂料在涂饰前应按说明进行稀释，并搅拌均匀，不可加入异物及污水；施工可采用刷涂、辐涂和喷涂；底漆涂刷一道不漏涂即可,面漆要求涂刷两道以上；二道重涂间

9、隔以各产品表干时间为准。用后加盖密封，以防参入异物；3）执行规程：为确保建筑涂饰工程及验收的质量，在施工时应执行建筑涂饰工程施工及验收规程标准（JGJ/T29-2003）并由专业建筑施工单位、施工人员实施涂饰工程。4）涂饰操作：施工时注意防火，远离火源、电源，涂饰过程中，保持空气流通；干燥时间随通风状态决定，漆膜硬度会随着干燥程度逐步增强；涂刷后应保持通风，涂刷后12小时应避免用水擦拭；使用过程中注意加强安全及劳动防护措施，避免沾在眼睛或皮肤上，使用后洗手；避免和聚酯漆同时施工，防止游离TDl造成前面泛黄；兑水使用应搅拌均匀并及时使用完毕，不可存放；5）实际涂刷面积会因施工方法及基层表面粗糙程

10、度不同、涂层厚度不同而不同；如果不慎进入眼睛，应马上用清水冲洗或就医；涂刷工具使用完毕后立即清洗；涂料存放在阴凉通风处；5、应注意的质量问题(1)粘结不牢、空鼓、裂缝：轻质墙面抹灰，通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层不干净、湿润不够、不刮素水泥浆等。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用涂刷界面处理剂或用界面处理剂拌制胶浆甩毛，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决轻质墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，

11、就能够随收缩应力的影响，从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现。(2)抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层、坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制。保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，水泥砂浆每遍厚度为57mm,石灰膏砂浆宜为7-9mm,应在每一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗缝当作一道工序由专人负责，木砖必须预埋在砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。抹灰配合比使用不当，底子灰的强度较高，使灰层出现空鼓，开裂：改时办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材

12、料，要优先采用与墙体材料的性能相接近的材料，其强度、弹性模数不和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝,所以采用适当的配合比是必要的。（4）抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花，如下原因：1）抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，帮压光后出现起泡现象，应在罩面灰抹完之后，灰层已有一定硬度，手压变形不大，这时灰层表层水分收干，再进行压实赶光。2）底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，如过于干燥适当喷水,赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。3）淋

13、制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗粒及杂质没有彻底过滤，灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙壁以后遇水后继续熟化,体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定一数，提前作好准备Q4）灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正Q抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做好墙面垂直、平整阴阳角方正。5）墙面乳胶漆在涂装之前被涂墙面必须完全干燥，湿度小于10%,没有粉尘或松动剥落物Q