给水加压泵站项目泵房及附属工程施工的重点难点和解决措施.docx

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1、给水加压泵站项目泵房及附属工程施工的重点难点和解决措施1.l季节性施工、施工进度是工程的重点（1）重点难点分析：我们始终以为业主的利益为思想出发点，该工程工期将经历2013年的一个冬季，工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制,通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。（2）难点应对措施：针对工程的特点，合理选择、布置机械，满足施工材料、物资的水平、垂直运输。尽可能做到材料、物资卸车即上工作面，减少周转，节约场地占用时间,以免材料供应影响工期。（3）结合本公司同类工程施工经验，合理组织工程施工，首先

2、控制好施工工期，采取分次验收，及时组织各专业队伍的组织进场、材料加工订货，积极进行工作面交接，及时组织专业队伍进场施工，按总进度计划要求完成施工，确保总进度。（4）对于季节性施工物资，采用未雨绸缪的战略方针，提前计划、提前准备。1.2避免扰民和民扰是本工程的难点和重点（1）施工前对施工现场周围进行调查和走访，做好安抚工作，张贴相关标语，取得他们的谅解和支持，减少扰民和民扰事件的发生。（2）工程开工前积极配合相关单位办好各种办证工作，减少施工的外部影响。（3）合理安排施工时间和工序，减少扰民事件的发生。严格按照某市有关规定，早7点至晚10点施工，中午尽量不施工，如果施工也要选择没有噪音产生的工序

3、施工。（4）施工现场周围实行封闭式管理，防止施工粉尘外扬。施工人员进场前进行相关知识的教育，避免施工人员在施工现场以外的地方行走，遵守业主的各项制度，避免不必要的麻烦。（5）在施工出入口设施工安全警示牌和相关标识，避免无关人员进入施工现场，减少事件的发生，有效的减少扰民和民扰。（6）施工垃圾清运全部采用袋装，严禁直接抛撒施工垃圾。（7）采取相关针对性措施，控制各种噪音的产生与扩散。（8）项目部制定相关扰民和民扰的应急预案，安排专人负责此项工作。（9）做好相关的财产保护工作。1.3做好成品保护是施工重点（1）进行技术交底（或施工方案）编制时必须编制成品保护措施。（2）每部分施工工序完成后，各施工

4、班组做好自己的成品保护外，还有负责施工区域内的其他工种的成品保护。（3）建立成品保护机制，除做好施工中的成品保护外还要安排专人负责成品保护。（4）除做好施工工程的成品保护外，还要做好施工区域内及施工区域附近业主及其他相关单位及个人的财产的成品保护。1.4加强施工过程的管理是本工程的重点（1）每周项目部召开三次生产例会，负责安排、解决施工工序的调配和人员的调配问题，以及工程的质量、安全、文明施工等方面存在的问题和改进方法。（2）每周项目部与监理、甲方、及配合单位召开例会，对施工现场的进度、质量、安全、文明施工及所有参加单位的协调配合的总结以及对后续工作的安排及改进。（3）项目部指派专人负责对甲方

5、、监理、以及外界的协调工作，项目部生产经理、各专业工程师负责施工现场各班组和独立承包商的进度和技术、人员等协调工作。项目部质检员和安全员负责对各施工班组和独立承包商的质量、安全进行监督、协调。每一项工作都安排专人负责。（4）在工程开工前，对进场的施工人员统一培训教育，使施工人员遵守业主和现场的管理规定，不在施工现场以外的其他区域到处穿行。对进场后施工人员统一着装，统一佩戴安全帽，上下班统一由管理人员带队，并在施工区域与其他连接处设置围挡，安排保安进行24小时巡逻，管理人员对保安和施工人员进行不定期的稽查。发现一次处罚一次。不听从教育的坚决清出现场。1.5坡屋顶较多，且结构复杂，如何保证坡屋顶混

6、凝土结构施工的质量是本工程的重点。1、编制泵房高支模高支撑专项的施工方案2、严格控制混凝土的坍落度。3、分层分段浇注、振捣要适度。4、控制好坡度要求。1.6泵房高支模支撑及泵房、吸水井基础是本工程控制的重点和难点1、要进行基坑支护后，再开挖。2、要提前采取降水措施。保证地下水位在底板下50厘米以下。3、要分层开挖，坡面进行硬化处理。4、开挖过程中要做好安全监测工作。1.7把深基坑开挖和防水作为特殊或关键工序，编制专项方案和施工作业指导书、严格进行过程管控。梁底模采用50mm厚木板，侧模为18mm厚七合板，板底设置排架及钢顶撑，排架间距800mm,顶撑间距为800mm,间距均匀布置，钢管采用接头

7、扣件连接，排架和支撑均采用直角扣件连接，梁侧设置挂方，采用50X100木方，间距200mm,侧模中间设置通长木方二道，梁下口采用梁夹锚固，因首层较高，为保证其支撑的稳定性，在排架距地面100nIm高设置水平拉杆，各立杆之间设置纵横水平钢管拉结，每1500mm设置一道水平拉杆，钢管下设置垫木200X200。梁下支撑设置剪刀撑。1.8模板支架安装和拆除的安全技术措施1、所有操作人员应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中，设置防倾覆的可靠临时设施，排架设置剪刀撑。3、施工现场搭设工作梯，其作业人员不爬模板上下。4、高支模临边设有足够的操作平台和安全防护，作业人员必须戴

8、好安全帽和系好安全带。操作平台用50包木板铺设。5、支撑搭设、拆除和浇筑校时，无关人员不得进入支模底下；在适当位置出入口挂设警示标志，并指定2人以上专人监护。6、模板安装、钢筋绑扎和硅浇筑时，避免材料、机具、工具过于集中堆放，均匀堆放。在任何情况下，模板立柱承受的荷载均不超过设计荷载值。拆除后的模板堆放高度不超过2m,且周边用钢管、扣件固定。7、地下泵房、阀门井、自流涵、压力涵外围墙的排水确保通畅，并及时排除，确保无积水。8、不架设探头板或未固定的立柱。9、模板在安装前必须经技术负责人、安全负责人、班组负责人进行施工安全技术交底，验收时认真做好签证及记录。10、模板拆除时，凭拆模通知书中指定的部位，对支撑和模板进行拆除。拆除区域用安全绳索或钢管设置栏杆作警戒线，并安排不少于2人监护。11、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板,后拆承重模板，不留未拆除的悬空板，不抛掷模板。12、在作业面孔洞及临边必须用钢管设置防护围栏，用安全网水平张设，张设确保牢固，并经安全小组验收合格后方可开始操作。垂直作业面的上下用胶合板铺设（板下用无节疤的50100方木间距500垫铺）隔离层。