公司仓管员培训资料仓库现场管理出入库与物料控制.docx

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1、仓库管理内训教材全文目录前言2第一节仓库现场管理基本技能3一、储位标示与管理31、明朗化和标准化32、储位标示的管理思路33、储位标示4二仓库物理环境的控制51 .温度要求52 .湿度要求53 .洁净度的要求54 .空气流通速度的要求55.仓储的消防设施6三5S现场管理技术的应用61、仓库整理的推进重点62、仓库整顿的推进重点63、清洁的推进重点74、修养的推进重点8四 仓库形式与仓库的优化布置81 .面积配置82 .料位设定93 .物料堆砌方式94 .物料标示9五 提高仓库空间利用率的方法101 .仓位规划要素分析IO2 .立体空间的使用IO3 .标准包装的使用11第二节物料入库作业11一、

2、仓管员在进行物料入库作业的职责11二、物料入库作业的分类及程序Il（一）公司的物料入库作业分为以下三种：11（二）物料入库作业的操作要领Il（三）特殊情况下的物料入库作业操作要领12三、物料入库作业的关键点12第三节仓库物料管理12一、仓库物料的数量管理基本点13二、仓库物料质量管理的基本点13三、仓库物料期限管理13四、仓库物料管理的方法131、定期盘点132、循环盘点143、临时盘点14五、超期物料的管理办法14六、技术变更的物料管理办法14七、呆滞品物料管理办法15八、物料调换管理办法15九、仓库物料管理的要领15十、物料出库作业15（一）装配领料情况下，在进行物料出库作业的时候，要做到

3、：15（二）补料：15（三）成品出库16（四）样机：16第四节物料控制（选学）16一、物料管理绩效目标17二、如何预防过多出现呆料？17三、什么是BoM?18四、物料怎样编号？18五、什么是物料管制卡？18六、安全存量（SafetyStock）18七、ABC分析法19八、ABC分析法如何使用？19九、如何对A、B、C三类物料进行存量控制？19十、物料管理应从哪方面降低成本？19十一、物料控制的主要步骤有哪些？20十二、物料需求分析表20结语20前百仓库是用于储存、保管货物的场所，它伴随着生产的产品剩余而产生。而仓库管理是将物料转入生产加工转化成有利润的产品的周转过程。从另一方面而言，仓管管理是

4、并采取众多手段对库存品进行有效控制，从而将成本降低以实现利润最大化。因此在我们公司，仓库管理是生产物流管理中的一个重要环节。库存是利润的杀手。随着公司的发展，我们必须要对仓库进行有效管理来将成本变成利润。“零库存”管理也是我们一直要追求的目标。因此，仓库怎么去管理、物料怎么去控制，已经成为我们公司提升管理水平实现规范化管理的重要课题。此培训资料作为公司的内训教材，将会重点讲述物料管理的一般原则以及具体操作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容以及仓库现场管理的基本技能。这些是仓管员必须了解并能够充分应用的内容。同时本教材还介绍了物料控制管理实务，包括物料管制、周转周期分析

5、、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。这些内容主要是促进公司仓库管理向更高的目标发展的所需要掌握的内容。如果仓管员已具备这种理念和素质，可以在这己领域展开研究和改革。以提升仓库管理品质。仓库管理体系的构成从总体而言，仓库管理体系主要有四大模块，即仓库现场管理、产品入库作业、库存品管理、产品出库作业。以下，我们将结合公司的实际情况按顺序对四大模块做系统的讲述。第一节仓库现场管理基本技能仓库现场管理是仓库管理的基础工作，只有这现场管理做到位，后续的仓库作业、物料管理、物料监控才能有效进行，仓库现场管理工作没做到位，是管理混乱的最大原因。因此。做好现场管理是仓库管理的第一步，也是最重要的一

6、步。【技能要点】一、储位标示与管理二、仓库物理环境的控制三、5S现场管理技术的应用四、仓库形式与仓库优化布置（选学）五、提高仓库空间利用率的方法（选学）一、储位标示与管理对于制造型企业，储位标示和管理在仓库管理中一直扮演着很重要的角色。它主要通过协调生产量和需求量的关系，来满足生产加工少量多样的形态需求。储位管理要求生产部门乃至整个公司都能随时掌握货品的去向和数量，对货品进行分类存放，并对每一种货品进行标示，并建立它的管理档案。1、明朗化和标准化在储位标示和管理中，首先要做到管理的明朗化和标准化。将储存区域经过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储放的货品均有位置可以储放。此位置必须是很明确

7、的，而且经过储位编码的，如果贪图一时的方便，将走道作为储区位置来使用，那就违背了储位管理明朗化和标准化的基本原则。明朗化和标准化，是仓库管理的一种素养，是进行系统化管理的第一步，也是实施现代化仓库管理的要求,所以，必须认真地对待。随着公司的发展和在品质上的追求，除了对技术员工素质提出更高的要求以外，对仓储管理人员的要求也在不断逐步提高。良好的仓储管理机制，是实现企业高效运作的必要条件。2、储位标示的管理思路各种物料的大小、形状、材料、价值都不相同，而且有的是成品，有的是原材料，产品品性质也不相同，那么怎样对它们进行标示和保管的呢？根据货品的特性，会有不同的标示管理原则，我们要尽可能地做到标示明

8、确、井井有条。（1）出入库流程不同i般企业的库存，都有以下的东西：原材料、成品、半成品等等，而原材料又分为常用和特殊等各种材料因为这些货品入、出库的时间不同，所以相同类别的物料最好摆在相同的位置，不同的货品要实现分离，否则容易引起货品的混乱、无法或费时间才能找到等等，在物料管理上一般要做到：成品库和原材料库的分离，常规耗材和特殊物料的分离。（2）对环境的要求不同不同的物料，对环境的要求也不尽相同。有的要求在恒温恒湿的环境中，有的要求在干燥的环境中，还有的要求在低温的环境中，这些物料显然不能混合放置在相同的仓库中。我们应根据实际情况，对需要特殊条件存储的物料实施单独存放，有安全要求的物料或者精度

9、要求高的也要单独存放，并禁止无关人员随意接近。（3）待检区和缓冲区对储位的要求不同缓冲区是指在产品入库、出库作业时所用的暂存区。这一区域主要在产品出、入时，为货品提供暂时的存放地点，货品放置在这个区域的时间不能很长。如果对此不严格管理，很容易导致管理上的困扰。待检区是对产品进行检验的区域，要考虑到货品状况、通道的设计等等，以配合搬运产品的需要。一般待验区对存放环境的要求往往更高一些。3、储位标示（1）储位标示的特点为了记忆与记录的方便，储位编号、品名、序号、标签记号等应该使用易辨示的记录代码。如果没有这些可辨示区分的符号代码，就会对以后的物料盘点、物料查找、物料统计造成困难。实际上，储位编码标

10、识就像物料的住址，物料编号名称就如同姓名，只有在住址、姓名都写明清楚的条件下，技术部的物料更改通知、品质部下达物料处理通知等文件才能迅速正确送到这些区域。而每一品项的物料也要有明确的地址及姓名，以便在必要时能马上找到它。（2）储位标示的管理功能储位经过编码以后，能够为物料仓储管理工作带来极大的便利。通过储位标示，可以确定储位资料的正确性，为电脑提供识别所需的位置记录，方便进、出货、拣货、补货的人员的查询，提高调仓、移仓的工作效率，并可以帮助仓管员掌握存储空间以随时减少库存量,S僮位标示管理功能：瓣使位建费正确性提供位置记录提供存取货品的位置依据A提高调仓、和食婢率A利用电脑处理分析迅速依序存储

11、麟黛A方便盘点A易于掌握存储空间A避免货物嬲第（3）储位标示的方法储位标示的方法一般如下：每个仓库首先划分储位区，并进行合理的编号，一般用大写字母或数字来表示，比如A区，或1区；对每个储位区，要进行次一级的编号，例如AA区，或者是IOl区；如果属于高层货架式仓储，还要进行进一步的编号，例如，AAOl货位，或者是IOK）I货位；还要保留合理的通道，并对通道也进行编号。储位编号，也可以像物料编号一样，将字母与数字结合起来使用。（4）绘制仓库储位区平面图作出看板挂出如图4-1的仓库储位平面图上可以看到，整个仓库分为若干个区域，分别是：办公区、零散物料放置区、走到、分类物料放置区。物品架的编号采用字母

12、和数字结合的方式。因此开头字母分别可以用A、B、C、D,第二个字母是次一级的分类，数字是再次一级的分类。整个仓库的空间用得比较充分，柜台的排列很整齐，通道留得比较宽敞、合理，整个仓库的布置很符合明朗化的标准要求。图41总库储位平面图（概括图）二仓库物理环境的控制仓库作为存储产品的地方，必须注意环境的控制，防止货品的发霉、变质等。因此，我们需要考虑的主要因素有：温度、湿度、清洁度、空气流动、消防等。此外，一个设备良好的仓库应有良好的规划及水、电、通风设备，以避免仓库内因为货物的堆积而杂乱。1 .温度要求对于我们公司而言，有很多物料对温度都有一定的要求。例如机壳、轴承套、矩形圈等。一般有两种途径来

13、保证温度：单独开辟相关物料或成品的库房，或整体库房纳入温度控制的范围。通过专用或中央等两种空调，或采用地下库房来调节温度。2 .湿度要求对于大多数的物料来说，都要求防腐、防潮湿，比如定子、转子、包轴、线圈等均有对湿度的要求。在潮湿的存放环境下物品容易变质生锈、产生蛀虫、使绝缘品导电等。通常用湿度仪来监测湿度，一旦湿度有变，就通过空气交换或除湿设备来控制湿度。3 .洁净度的要求洁净度也是衡量仓库是否良好的标准之一，含灰尘多的仓库容易在物品的表面积累尘土，容易损坏物料。衡量洁净度的标准是：每立方米的空气中含有的灰尘颗粒数量。一般制药企业中要求洁净度很高，例如有30万级或者百万级车间。控制粉尘的方法

14、主要有空气过滤装置，同时使车间内部保持正压力。在我公司，一些精度要求高的产品如转子等对洁净度（空气、存贮箱）是有要求的。因此，一旦放入仓库可以用油布等进行遮盖。4 .空气流通速度的要求仓库贮存的物品一旦增多，就难免会产生有害气体。为了能避免危险的发生，此时必须保证一定的空气流通速度，以确保物料对环境的污染最低。控制的方法是排气设施或者进行开门、开窗措施；5 .仓储的消防设施由于仓库中易燃物品比较多，人员的流动比较少，因而容易出现火灾隐患。因此，加强对主要物料的防火安全是一项极为重要的工作。对于不同的物料，需要配备不同的消防设施：沙子、泡沫或二氧化碳等灭火器及消防栓。国家对于不同级别的物料，分别

15、有不同的消防设施设置标准，主要是以面积为主。三5S现场管理技术的应用5S是一种生产现场的管理技术，它为了是使生产现场管理形成一种良好的习惯，主要包括整理、整顿、清扫、清除、素养等五个方面。5S技术是对生产、仓储、办公等各种环境进行控制的一种先进的科学管理系统。1、仓库整理的推进重点在仓储的现场，我们必须清楚必需品、非必需品，同时清楚库存品的使用频率。根据不同的使用频率，分别有不同的处理方法，如表4-1所示。对于必需品，一般放在工作台附近；而对于非必需品，可以把它存到仓库里，并且定期检查；对于有些过期的物品，则应迅速变卖或丢弃。整理的步骤包括：现场检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必需品的处理、定期循环整理。表4-1根据使用频率确定物品处理方法类别使用频度处理方法备注必需物品每个小时放在工作台上或随身携带每天工作台附近存放每周现场存放每月三个月半年仓库存放非必需品一年两年仓库封存定期检查及时上报处理