电气设备基础标准及防护等级.docx

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1、IP(INTERNATIONALPROTECTION)防护等级系统是由IEC(INTERNATIONALELECTROTECHNICALCOMMISSION)所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级,第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度,娄字越大表示其防护等级越高,两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二表一:第一个标示特性号码(数字)所指的防护程度表二:第二个标示特性号码(数字)所指的防护程度电磁兼容性(EMC)是指设备或系统在其电磁环

2、境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。因此,EMC包括两个方面的要求:一方面是指设备在正常运行过程中对所在环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值;另一方面是指器具对所在环境中存在的电磁干扰具有一定程度的抗扰度,即电磁敏感性。所谓电磁干扰是指任何能使设备或系统性能降级的电磁现象。而所谓电磁干扰是指因电磁干扰而引起的设备或系统的性能下降。习惯上说,EMC包含EMl(电磁干扰)和EMS(电磁敏感性)两个方面。电磁兼容最早是在1934年由国际电工委员会(IEC)提出的(当时针对音频广播)。20世60年代,一些技术先进的GJ全面展开对电磁兼容的研究,其在世界范围内开始发展。

3、我国的电磁兼容问题在90年代初才被提出,到96年欧共体电磁兼容指令89336EEC执行,我国正式对部分行业提出相应EMC标准,电磁兼容迅速升温。,我国绝大部分行业开始强制执行各自的EMC标准。电磁兼容指设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰。简单讲就是设备在同一电磁环境中的干扰与被干扰问题。干扰一般有传导干扰和辐射干扰两种形式。其是与信号频率直接相关的。解决设备的电磁兼容问题应了解电磁兼容的三个要素。即:1、电磁干扰源2、传输途径3、接收机(设备)针对以上三个要素进行设计都可以有效解决EMC问题,但实际中最可行、有效的方法是切断传输途径和提高接收机性能。在

4、最新颁布的ZG调速电气传动系统GJ标准(标准号:GB12668)的第三部分中,特别给出产品的电磁兼容性标准及其特定的实验方法。规定了电气传动系统(PDS)的电磁兼容性(EMC)要求,包括调速的交流电动机传动和直流电动机传动,特指安装在工业环境和民用环境的PDS,同样不包含牵引应用和电动车辆。其中PDS的抗干扰一抗扰度要求与安全性的最低要求是GJ质量监督检验检疫局规定的强制性要求,其余部分为推荐性要求。基础性电磁兼容标准部分名词缩写爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件:1)

5、爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙快,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2)氧气:空气。3)点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若

6、存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。危险场所危险性的划分防爆方法对危险场所的适用性根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分GJ和地区将爆炸性气体分为四个危险等级:美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSI气体和蒸气;CLASS11尘埃;CLASSIn纤维,然后再将气体和尘埃分成Group(组):气体温度组别划分:Ex(ia)11CT6:Ex(ia)11C:注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.安全栅安全参数定义:安全栅最高允许电压:Um保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高

7、开路电压:Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流:ISC在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容:Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感:La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明:将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式:防爆标记:EX防爆等级:(ia)气体组别:口C温度组别:T4防爆等级说明:ia等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为L5;二个故障时,安全系数为LOo注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为L5o正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为LOo

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