班组工作报告范文.docx

《班组工作报告范文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《班组工作报告范文.docx（37页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、班组工作报告范文班组工作报告范文1一、班组简介合成班成立于19年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司质量信得过班组称号，连续3年获集团安全生产优秀班组称号及集团公司优秀班组、安徽省模范班组等称号，QC成果也屡次在公司和专业厂获奖。20_年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，

2、进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。二、现场5S与物流1、现场提升全年班组按照5S管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；制作各种适宜的标语，美化现场环境；实施班组管理板的更新，更具实效性；根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5S模板；合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，

3、设定明显标识。2、物流与产能提升20_年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150160台的目标；对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台;为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过实验，单台生产时间约为10分20秒，

4、方案如果实行，每天的生产能力将提升40台左右。三、成本控制与改善1、成本管理改善对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。2、消耗控制班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比

5、年36.33元下降了0.21元。对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。3、工作改善班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条，参与率100%O四、产品质量与工艺管理1、质量管理班组IS09000体系符合率100%,WSL达标无不合格项目。一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行三自一控，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。全年共实现QC成果4个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。全年无批量性或重大质量质量事故发生。不断深入SPC在过程

6、管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在SPC运用的基础上，坚持开展工序诊断活动。修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。2、工艺管理为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换了工艺作业指导卡。班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。班组根据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。五、安全生产与设备维护1、安全管理班组在不断巩固特安评成果的基础上，全年无安全事故发生。班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避

7、免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会，并获得安全生产优秀班组称号。2、设备、工装管理完成班组所有设备TPM模板的编写并上墙。班组设备、工具两次校对性造册。为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。完成日常预防性维修和生产线油漆。完成部分工位器具的改造。六、组织建设1、制度完善围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理

8、制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容2、民主管理年，班组推行班委负责制，用团队的智慧进行班组管理。晨会进行大家谈、再总结的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。3、精益推进班组从7月份开始，进行了精益班组的创建，并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制，围绕精益二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。准时化生产方面，班组力求信息传递简便化、准确化、

9、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，取得一定成效，特别是二类车信息看板的建立，使二类车的信息掌控变得准确。班组在细节行为的管理上加大了考核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。七、岗位技能和学习型团队建设班组按照公司统一组织参加40+4培训和岗位练兵，同时计划实施多能工训练，基本达到计划目标，原班组全能工人数有8人，但由于工作岗位的变动，从本班调离5人，新进员工6人，班组一段时间操作水平非常欠缺，经过有针对性的训练，目前能够全线操作的组员有6人，占班组人数的43%,已适应了生产的需要。为了营造学习的氛围，5月份，班组建立了学习角，不断自购图书，让

10、组员业余时间翻阅。为了让LT活动开展的更有效，班组数次进行了学习型工具的运用探索，并取得一定经验。二、为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。八、一年工作反思及下一步打算：成本控制还不够完善，存在一些浪费现象，需在预警和日常控制方面加大管理力度；质量缺陷有反复现象，控制手段有待提高，方法需要改进；人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展，05年计划培养2名点焊操作人员;宣传报道工作不佳，要成立宣传报道组，由专人管理；班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动，暴露出问题。这些，将是班组20_年实现基础管理提升的主要内容，我们将

11、全面组织学习丰田精益生产方式JIT,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。我们有决心、有信心在20_年使班组的各项管理工作再大跨一步。班组工作报告范文2在领导正确带领下，无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下，在此向大家回报一下一年的工作内容以及日后的发展方向：一、加强班组建设和管理1、塑造班组文化建设，提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会，传达公司的第二次创业发展方向，使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标，努力向新的方向迈进。2、不断参加班组长培训。

12、车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在一年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习，同时为班组成员团队学习的机会，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理1、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。2、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了一年的安全生产。三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结

13、现象得到较好控制。四、现场管理得到改善。1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。五、对设备进行技术改造。1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。班组工作报告范文3班组文化是团结凝聚班组全体成员的桥梁和纽带，是班组建设的核心内容。班组建设是创造和谐的工作环境及亲和力，坚持以人为本

14、，发扬团队精神，是一项复杂的系统工程，需要有意识、有计划、有组织地提炼和强化。我们始终把班组文化建设作为提高职工队伍素质、服务企业生产经营的一项重要工作来抓，同时和精益生产相结合，相互促进，以推动企业稳步快速发展。20_年，我们认真落实公司相关精神，结合中心实际，具体开展了以下工作：1、深入调查研究，结合实际探索思路。我们从接触企业、班组文化理论到主动开展企业、班组文化建设，经历了一个由自发到自觉、由单一到综合、由表象到深层的发展过程。开始我们组织有关人员，认真分析企业现状和形势，进行调查研究，分析干部和职工队伍的素质状况，深入剖析各级领导骨干和职工队伍的思想观念、精神状态和行为习惯等等，以求

15、明确企业特点和发展趋势，明确班组文化建设的切入点和工作重点，提出了适应本企业特点的班组文化建设的具体内容。2、加强职工培训，提高认识。导带头学习，同时组织管理干部和基层班组长进行培训，提高认识，掌握班组文化建设的有关知识。通过学习培训，使企业领导和管理人员、基层班组明确开展班组文化的功能，明确开展班组文化的意义，明确了通过班组文化的引导、激励和约束作用，来增强全体职工的凝聚力和向心力，使广大职工的积极性、创造性得到限度的.发挥，以促进企业目标的整合与实现。3、制定制度措施。在调查研究的基础上，提出了班组建设工作思路，从班组安全文化建设到企业班组建设再到企业班组建设，我们紧紧围绕“精益求精，追求卓越”的企业精神，提出了“努力学习，超越自我”的学习理念、“关注安全，关爱生命”、“生命至上，安全为天”的安全理念、“精益求精，勇争一流”的质量理念，明确了“零事故、危险预知和全员参与”的安全工作原则，进一步提升职工队伍素质，规范班组基础管理，构建企业整体的班组文化市场，使企业文化牢牢建立在班组文化建设之上。4、组织实施各项活动，注重实效。制度引导、领导重视、各部门班组具体实施，形成了的良好组织局面，围绕班组文化建设的总体目标和目标任务，以TMP,OPL为重点，结合改善提案，安全生产主题活动，我们牢牢抓住切入点，渗透到生