西安长庆图博可特石油管道涂层有限公司石油专用管道防腐生产线项目环境影响报告书简本.docx

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1、西安长庆图博可特石油管道涂层有限公司石油专用管道防腐生产线项目环境影响报告书简本陕西省国防科技工业环境监测科研所二。一三年九月1建设项目概况1.I建设项目基本情况(1)项目名称：石油专用管道防腐生产线项目(2)建设单位：西安长庆图博可特石油管道涂层有限公司(3)建设性质：新建(4)建设地点：泾河工业园泾河大桥东侧(5)建设内容：主要建设综合厂房1座，年处理油管防腐约80万m,套管60万m0(6)建设投资：5262万元(7)占地面积：23491.0m2(8)行业类别：C3360金属表面处理及热处理加工项目位于高陵县泾河工业园(南区)，项目东侧为西安川秦石油科技有限公司，项目西侧为长庆数字化实训基

2、地，项目南侧为生产路，隔路为长庆机械制造总厂，北侧20m为泾河。1.2 项目主要建设内容本项目总占地面积为23191n?,总建筑面积为1255Om2。项目组成包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程。项目主要建设情况见表1-1。表1-1项目主要建设内容一览表序号类别名称建设规模备注1主体工程综合厂房建筑面积Il100m21F,高13m,轻钢结构，包括生产厂房，原材料存储库房和成品存储库房。其中原材料储存库555O11原材料和成品存储库房5550n本项目原料库和成品库最大存储量月8000t3厂区内运输道路生产区主干道路宽度7m厂区内道路均为混凝土双坡路面，纵坡2%,横坡1.5%。4辅

3、助工程办公楼建筑面积1050m23F,10.8m,框架结构5门岗建筑面积30m2/6更衣室建筑面积90m27地面停车场/45个停车位8公用工程给排水给水：由泾河工业园供水管网供给；排水：雨污分流，生活污水经化粪池和一级强化处理设施处序号类别名称建设规模备注理后，达标排入市政污水管网，进入西安泾渭组团污水处理厂处理；9供电由泾河工业园供电管网引入；10供热生产车间不供热；办公楼冬季供热采用分体式空调供给；11供气由富陵县天然气公司管道调压后供给。12环保工程废气热清洁炉天然气燃烧废气经15m高排气筒排放；喷砂废气经二级旋风除尘器+布袋除尘器处理后，经15mr排气筒排放；底漆、面漆喷涂过程产生的漆

4、雾废气经漆雾处理设施(过滤棉+活性炭)达标后，经15m高排气筒排放；固化炉燃烧废气经15m高排气筒排放；13生活污水生活污水排入厂区化粪池和一级强化污水处理设施后，达到黄河流域(陕西段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)二级标准后进入市政污水管网，排入泾渭组团污水处理厂处理；14噪声对空气动力学噪声源采用消声器,对机械噪声声源通过安装减震基础、设备间隔声、厂房隔声等方式，使厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类;15固体废物生产过程中产生的危险固废固定点存放，交由有资质单位回收处理；喷砂粉尘出售给废品回收部门；生活垃圾分类收集，交由当地环卫部门清运

5、处理；16通风工程厂房采用机械通风方式进行厂房通风换气；17厂区绿化绿化面积3680n?,绿化率16.4%。项目技术经济指标见表l-2o表12本项目技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1征地面积m22319133亩2净用地面积m2224453建筑面积m212550/4其中综合厂房m210955/5库房m2300/6办公楼m，10507门岗m230/8控制室2r809容积率/1.06/IO建筑密度%52.7711绿化率%16.4合计3680m212停车位辆XS均为地上1.3 产品方案表13项目产品方案产品名称产量管径长度油管80万m73.02mm1.5m-1.5m套管60万m139.7mm1.

6、5m-l1.5m1.4 工艺选择及主要生产设备1.4.1 工艺方案本项目采用目前国际国内现有的、成熟的生产技术方案，并在此基础上进行自动化、机械化和信息化设计，达到规模化和现代化生产。项目采用液态涂料旋转高速喷涂技术，使用高速旋转的离心式管道内喷涂墙涂敷，所用的防腐漆TC-3000F型涂料是上海海隆赛能新材料有限公司生产，适用于各种油管、套管内防腐。1.4.2 主要生产设备本项目共建设1个综合生产厂房，共1条生产线。本项目主要生产设备见表4。表14防腐管小直生产线主要设备一览表序号装置名称设备名称单位数量备注I压缩空气装置空压机台4单台容积为22.3n?/min2储气罐个2单个容积为15m33

7、空气处理装置套1处理能力100m3min4空气管路套1/5热清洁炉连续式热清洁炉台2燃料为天然气6喷砂处理装置斗式提升机台2/7皮带输送机台1/86枪机械喷砂机套1/10喷砂箱体套1/11局部除尘装置套1用于加砂过程中的除尘，采用滤芯处理方式12三级除尘器装置套1用于喷砂过程中的除尘13内吹扫装置套1用压缩空气对除锈后的钢管内表面残留粉尘吹扫清理14底漆喷涂装置喷枪及喷涂装置套1旋转喷枪15供料装置套1专用恒温输送料室16前后尾气收集装置套2收集从管端口漂移出来的漆雾17封闭室套1/18尾气处理装置套1过滤棉+活性炭19底漆固化连续式烘烤炉台1室温200,连续工作时间lh,燃料为天然气20面漆

8、喷涂装置喷枪及喷涂装置套1旋转喷枪21供料装置套1专用恒温输送料室22前后尾气收集装置套2收集从管端口漂移出来的漆雾23封闭室套1/24尾气处理装置套1过滤棉+活性炭25面漆固化连续式烘烤炉台2室温250,连续工作时间22h,燃料为天然气26检测装置湿式漏点检测仪台1/27物料运输装置自动化传动装置套1/2建设项目周围环境现状2.1 环境空气质量现状评价区内环境空气SO2、NO21小时平均和24小时平均浓度及PMo24小时平均浓度均能达到GB3095-2012环境空气质量标准中的二级标准要求；区域环境质量状况良好。2.2 声环境质量现状由监测结果可看出，厂界背景噪声符合声环境质量标准(GB30

9、96-2008)中的3类标准。3工程分析3.1 施工期环境影响分析及污染防治措施3.1.1 环境空气施工期大气污染物主要为施工扬尘，对扬尘拟采取以下防治措施：严格按照西安市人民政府有关控制扬尘污染等规定，强化建设期环境管理，提高全员环保意识宣传和教育，制定合理施工计划，缩短工期，采取集中力量逐项施工方法,坚决杜绝粗放式施工现象发生；建设施工工地周边必须设置1.8m以上的硬质围墙或围挡，严禁敞开式作业。要采取洒水、覆盖等防尘措施，定期对围挡落尘进行清洗，保证施工工地周围环境整洁。风速23.0ms时应停止土方等扬尘类施工，并采取防尘措施，减轻施工扬尘外逸对周围环境空气的影响；运输建筑材料车辆不得超

10、载，运输颗粒物料车辆装载高度不得超过车槽；运输土石方车辆必须采取覆盖等防尘措施，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘；配备专门的清洗设备和人员负责对出入施工场地口的运输车辆车体和车轮及时冲洗、净化处理，保证运输车辆不得携带泥土驶出工地；同时，对施工点周围应采取绿化及地面临时硬化等防尘措施；及时清理堆放在场地和道路上的弃土、弃渣及抛撒料，要适时洒水灭尘，对不能及时清运的，必须采取覆盖等措施，防止二次扬尘；沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料，必须采取覆盖等防尘措施，不得露天堆放；采取以上防护措施后，可减轻工程建设对施工区域环境空气质量的影响。3.1.2 水环境项目施工废水主要由少量生产废水和施工人员生活污水

11、组成。其中，生产废水中主要污染物有COD、SS等，基本无其它污染指标；施工人员生活污水产生量小，主要污染物为COD、Be）D5、SS、动植物油、氨氮等，主要污染物为COD、Be）D5、SS、动植物油、氨氮等。施工废水直排势必会加重地表水环境污染，因此必须加强对施工人员的管理，同时评价要求生产废水经临时处理设施处理后回用，施工场地内设置旱厕，其它生活污水经临时处理设施处理后排入市政污水管网，可有效控制废水外排对地表水体的污染，对环境影响小。3.1.3 声环境（1）合理布置施工场地，安排施工方式，控制环境噪声污染。尽量将高噪声设备布置在施工场地的中部，减少对周围其它企业的影响；选用低噪声施工机械，

12、严格限制或禁止使用高噪声设备，推行混凝土灌注桩和静压桩等低噪音新工艺；要求使用商品混凝土。与施工场地设置混凝土搅拌机相比，商品混凝土具有占地少、施工量小、施工方便、噪声污染小等特点，同时可大大减少建筑材料水泥、沙石的汽车运量，减轻车辆交通噪声影响。（2）严格操作规程，加强施工机械管理，降低人为噪声影响。不合理施工作业是产生人为噪声的主要原因，如脚手架的安装、拆除，钢筋材料的装卸，以及钢结构厂房安装过程产生的金属撞击声和落料声等均会产生较大距离的声环境影响，因此要杜绝人为敲打、野蛮装卸现象，规范建筑物料、土石方清运车辆进出工地高速行驶、鸣笛等。（3）采取有效的隔音、减振、消声措施，降低噪声级。对

13、位置相对固定的施工机械，应将其设置在专门的工棚内，同时选用低噪声设备，并采取一定的吸音、隔声、降噪措施，控制施工机械噪声符合建筑施工场界环境噪声排放标准，做到施工场界噪声达标排放。3.1.4 固体废弃物项目建设期固体废弃物主要包括施工渣土、废弃的各种建筑材料和少量施工人员生活垃圾等。一般情况下，建筑垃圾产生量为20kgm2,则本项目建筑垃圾产生量约为429t,采取有计划的堆放，分类处置、综合回收利用后，按当地环保及城建部门要求送当地建筑垃圾处理厂集中处置。评价要求对需外运的弃土及运输车辆必须采取遮蔽、防抛撒等措施，并严格按照西安市城建和环卫部门要求及时送当地建筑垃圾处理厂堆存。生活垃圾产生量约40kgd,分类收集后交由当地市政环卫部门统一清运处理，对环境影响小。3.2 工艺流程与产污分析含漆固废S4、噪声N3工艺流程及产污环节简介：丝扣清洗油田用油管、油套管丝扣处涂抹有丝扣机油，主要起密封、润滑保护作用。原料油管入厂后，首先需将原料油管丝扣处用丝扣清洁剂清洗，去除丝扣部位的油污杂物，便于后续工艺的进行。本项目采用型号为1%的十二烷基苯磺酸钠水溶液对丝扣进行清理，定期在清洗槽中添加新鲜水，清洗废水不外排，由工人定期清理清洗槽中的废机油。此工序生产中将会产生