钢结构厂房常规无损检测方法.docx

上传人:王** 文档编号:624020 上传时间:2023-12-08 格式:DOCX 页数:3 大小:14.99KB
下载 相关 举报
钢结构厂房常规无损检测方法.docx_第1页
第1页 / 共3页
钢结构厂房常规无损检测方法.docx_第2页
第2页 / 共3页
钢结构厂房常规无损检测方法.docx_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《钢结构厂房常规无损检测方法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构厂房常规无损检测方法.docx(3页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、钢结构常规无损检测方法有:超声检测,射线检测,磁粉检测,渗透检测设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求:1,一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法(GB11345)B级检验的II级及II级以上;2,二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法(GB11345)B级检验的III级及III级以上;3,全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。4,焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法的规定。5,螺栓球节

2、点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法的规定。6,箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3条的有关规定外,还应按附录C进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。7,圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定。8,设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。9,射线探伤应符合现行国家标准钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB3323)的规定,射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等

3、级应为钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB3323)的II级及II级以上,二级焊缝评定合格等级应为钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级(GB3323)的III级及III级以上。以下情况之一应进行表面检测:1)外观检查发现裂纹时,应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测;2)外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤;3)设计图纸规定进行表面探伤时;4)检查员认为有必要时。铁磁性材料应采用磁粉探伤进行表面缺陷检测。确因结构原因或材料原因不能使用磁粉探伤时,方可采用渗透探伤。磁粉探伤应符合国家现行标准焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级(JB/T6061)的规定,渗透探伤应符合国家现行标准焊绛

4、渗透检验方法和缺陷迹痕的分级(JBT6062)的规定。磁粉探伤和渗透探伤的合格标准应符合外观检验的有关规定。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345或钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准JG/T203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!