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1、钢筋加工机械安全使用要点(1)钢筋切断机安全使用要点1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定2 .启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固”方护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙;3 .机械未达到正常转速时,不可切料。切料时,必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入。应在固定刀片T则握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料;4 .不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢焊接筋时,其总截面积应在规定范围内;5 .剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合铭
2、牌规定;6 .切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在15Omm以上,如手握端小于40Omm时,应采用套管或夹具件钢筋短头压住或夹牢;7 .运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员8,发现机械运转有异常或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。切断机(2)钢筋调直机安全使用要点1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线;2 .按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料;3 .在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙;4 .当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定的距离,不得接近;5 .送
3、料前,应将不直的料头切除,导向筒前应装一根Im长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送人调直筒前端的导孔内。调直机(3)钢筋弯曲机的安全使用操作要点1.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲2 .作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速等作业,也不得进行清扫和加油3 .严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必须戴防护镜;4 .严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的T则站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。弯曲机(4)钢筋撤头机安全使用要点1)电动徽头机压紧螺杆要随时注意调整,防止上下夹块滑动移位工作前要注意电动机转动方向,行轮应顺指针方向转动;夹块的压紧槽要根据加工料的直径而定,压紧杆的调整要适当。调整时凸块与块的工作距离不得大于15mm,空位调整按帽直径大小而定。2)液压锁头机徽头器应配用额定油压在40MPa以上的高压油泵;徽头部件(锚环)和切断部件(刀架)与外壳的螺纹连接,必须拧紧。应注意在错环或刀架未装上时,不允许承受高压,否则将损坏弹簧座与外壳连接螺纹;使用切断器时,应将撤头器用锚环夹片放下,换上刀架。刀架上的定刀片应随切断钢筋的粗细而更换。