确保工程质量和工期的措施.docx

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1、确保工程质量和工期的措施4.1工程质量措施4.L1质量目标根据招标文件及我公司IS09002质量体系的要求，本工程的质量目标为：达到公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)合格等级。4.L2质量保证措施本公司已获得IS09002质量体系的认证。在本项目中，我公司将依据业主要求，结合本公司的质量体系，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的工艺，创造出优质工程。、我公司具有多年丰富公路施工经验和很强的实力，能承担本工程范围内所有施工项目。为保证工程质量，除业主指定外，工程不允许进行转包、分包、推行项目法施工，实行目标管理。、严格按IS09002质量标准进行全面质量管理，建立健全各项

2、规章制度。(4)、建立完善的质量保证体系。在项目经理部设立独立的质检机构，代表项目经理对分部分项工程直接进行质检。各作业队、各场站分别配备两名专职质检工程师，并在具体施工项目中设置义务质量检查员，形成上下相连的质量体系，明确各级责任，开工前，报监理工程师备案。详见“质量保证体系框图”、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，严格岗位培训，在参施各级人员中树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须

3、有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣Q、坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，“三检”指自检、互检、交接检，做到一次性100%的合格，不返工。、实行“试验段先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工，每一工序、每一部位施工后全部验收合格后，再进行下一步施工。每个工序开工前，向监理工程师上报开工报告，经批准后方可开工。4. 、实行旁站制度，所有工序质量均在控制范围内。5. 1.3组织保证措施由项目经理为组长，总工程师为副组长负责整个施工现场的质量控制工作

4、，确保优质工程目标的实现，对公司负责，对业主负责。明确目标，责任到人。项目经理组织全体参施人员，广泛开展创优质工程的思想教育，使“优良工程”的质量目标深入人心。同时将质量管理责任细化分配到个人，做到目标清晰，责任明确，形成质量工作人人有责的工作氛围。(1)、按照本投标文件中承诺的项目经理部班子成员投入到施工中去，保证项目经理、副经理、总工程师以及各部门管理员、技术人员按时就位，按时开展各项施工准备工作。4. (2)、提高项目经理部人员素质，保证高级技术职称人员比例不少于20%,中级职称人员比例不少于50%,技术工人比例不少于25%。以较高的人员素质保证项目部具有强大的施工管理能力和雄厚的技术力

5、量。5. 1.5技术保证措施(1)、建立技术质量责任制建立并实行项目总工程师技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合设计和施工技术规范的要求，以确保工程质量。(2)、不断优化专项施工方案在认真审阅设计图纸、对施工现场作出详细考察的基础上，编制各单位工程的专项施工方案，运用统筹学、网络技术等现代化管理手段，引进新技术、新工艺，不断完善优化施工方案，以最优的施工方案保证优良的工程质量。(3)、做好施工前的技术准备工作由总工程师组织有关部门进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，深刻领会设计意图，及时会同设计部门和建设单位解决发现

6、的问题。、做好施工过程中的技术监督指导工作施工过程中项目总工、技术人员做到交底及时，内容完善，表述清晰。在日常施工过程中，技术人员经常巡视施工现场，监督指导施工操作，及时纠正错误，消灭质量隐患。1）、施工中所用材料必须使用业主指定厂家产品或交通部定点厂家产品。沥青混凝土拌和场各种规格料必须隔开堆放，拌和场堆料地面必须用混凝土进行硬化。2）、配备现代化的检测仪器，加强检测手段，应用新技术，推广新工艺，不断提高产品质量，实现工程“质量一流”的目标。3）、加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。4）、配备足够量的现代化施

7、工机械。5）、在工艺控制方面，厂拌石灰稳定碎石基层标高控制只准负差,不准出现正误差，保证柔性路面的厚度。严格控制施工时机,做到雨天不施工，气温5。C以下不铺基层，10。C以下不铺热拌沥青混合料。做好竣工后技术资料的归档工作竣工后按交通部公路工程竣工验收办法文件的规定，由项目总工牵头，及时编纂竣工资料，保证按照业主规定的时间提交完整合格的竣工资料。5.1. 6.施工过程保证措施针对本标段特点，由经理部总工程师会同工程部确定试验段和试验工序，并制定详细的工艺流程、质量标准和操作规则，报监理工程师批准后由相关作业队组织实施。、施工实施阶段保证措施控制材料、半成品源头，把住材料采购关。按照公司质量管理

8、体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师进行验收,投入使用前必须按规范要求进行试验并将材料的质量检验结果报送监理工程师审查。项目部质量检查流程图一级验收二级验收合格三级验收I返工或缺陷修复进入下到工序（3）、施工过程监督及检查建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后,须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查。达到质量标准后，三方签认后方可进行下一工序的施工,三人均对已签认工序的质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。4.1.7重要质量控制点石灰粉煤灰碎石基层：材料质量、配合比、混合料拌和工艺、混合料的摊铺、碾压和接缝、养生。沥青於面层：材料、配合比验证、拌和、混合料摊铺和碾压、路面接缝。