钢筋工程施工方案.docx

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1、钢筋工程施工方案5.3.4.3施工前准备钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由土建技术主管核对无误签字后，下发给施工队。施工队拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后应按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的应单独存放，以免混淆。5.3.4.2.钢筋连接形式d222mm钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连

2、接，即通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头：相邻接头位置互相错开50%,接头间距离满足大于35d和500mmodW20mm钢筋采用搭接绑扎接头：纵向钢筋连接在各层楼板上，搭接长度45d,同一断面搭接数量不超过50%,搭接处错开500mm；水平钢筋搭接长度40d,同一断面搭接数量不超过50%,搭接处错开500mmo暗柱、框架柱主筋按设计要求必须多用机械连接或焊接，全部采用剥肋滚轧直螺纹连接，对16mm直径钢筋，采用套筒冷挤压连接。钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求；钢筋机械连接的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的LIO倍；接头抗拉

3、强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能，达到A级；受力钢筋机械连接接头位置相互错开，按00G101平法制图标准执行，在35d范围内，钢筋接头按受压区50%错开；认真检查直螺纹套丝长度及丝扣完整情况，端头锁母要拧紧。接头施工现场检验与验收：由技术提供单位提交有效的型式检验报告；钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验:每种规格钢筋接头试件不少于3根，对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。外观检测丝头不完整扣累计不超过一扣者，属于合格丝头；检查合格的丝头，立即在一端套上同规格的塑料保护帽，另一端则连接上同规格的连接套

4、筒，存放整齐备用；接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收；对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。5.3.4.4.钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎顺序：底板下皮筋f梁下皮筋一梁上平筋f底板上皮筋。墙体钢筋绑扎顺序：钢筋清理f暗柱绑扎一洞口连梁f竖向定位梯子筋f竖向钢筋f水平定位梯子筋一水平钢筋f拉勾一垫块绑扎f外墙外保温板安装f钢筋隐蔽验收。顶板、梁钢筋绑扎顺序：梁钢筋f顶板下铁钢筋f水电管线洞口预埋f顶板上铁钢筋f专业联检一钢筋隐蔽验收。钢筋施工注意

5、以下问题：墙体竖向起步筋的位置应严格控制距离暗柱钢筋50mm；墙体水平起步筋的位置应严格控制距离楼面50mm；楼板起步筋的位置应严格控制距离墙边或梁边50rn钢筋垫块严格控制间距800X80Onlm,横、竖、斜向均在一条直线上，墙体垫块要求与水平钢筋绑牢。外墙外侧砂浆垫块厚度、尺寸（5050mm）均匀一致，厚度允许偏差2mu墙体竖向钢筋在合模前顶部用定位梯子固定，防止竖向钢筋位移，保证截面有效尺寸。竖向梯子筋直径选用比受力主筋大一级的钢筋，其两道竖筋应根据根据剪力墙竖筋要求上下错开500mm,梯凳上、中、下各有一道作为顶模撑，顶模撑用切割机切平，两端刷防锈漆，其长度为L=H-2三（H为墙厚）。

6、梁柱箍筋平面应与主筋垂直，间距均匀，允许误差在10mm箍筋在梁端加密，加密区长度L=2h（人为梁高）。墙体钢筋和暗柱筋位置应根据墙体50cm线调直，接头位置一条直线，错位允许偏差10mm;框架柱直螺纹接头位置在同一水平线，第一个接头距离板面距离为柱截面宽度。墙体、楼板钢筋搭接处必须保证绑扎三道丝扣，即距两端头5cm各绑扎一道，中间绑扎一道；所有绑扎丝不要过长，绑扎完后丝扣朝里;注意八字扣，呈梅花形交叉布置。墙体两排水平筋、竖向筋网片相互对应。用尺子按要求画线，绑扎时严格按画好的线进行绑扎，水平筋应拉水平线进行绑扎；成型后不允许上人脚踩。楼板钢筋绑扎时，应拉线进行布置、绑扎，保证钢筋间距均匀，钢筋平直。双层楼板上下皮钢筋间设支撑马凳筋，保证上下皮钢筋保护层位置。钢筋加工尺寸准确。后台下料时，应结合图纸按实际情况放出样板,严格按样板进行下料；施工中箍筋的开口应保证135度并且平行，弯钩平直段长度为IOd（d为箍筋直径）。